CN214235629U - 一种拉丝机的冷却液循环降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机的冷却液循环降温系统，包括保温桶盖、把手、保温桶、保温桶支架、密封连接盘、温度显示计、冷却液进口、控制阀、流通管、液压表、测温球、冷却液流通口、抽水泵、支撑基座、回流控制阀、循环回流口、排液管、排液控制出口和单向流通阻块。本实用新型的有益效果是：保温桶方便对循环回来的冷却液进行降温处理，保证冷却液的温度正常，保证冷却液的降温效果，温度显示计方便直观的观察该系统内冷却液的实际温度，回流控制阀和循环回流口保证冷却液循环使用的纯净性，防止金属废屑随着冷却液进入保温桶内，并保证了冷却液的循环使用。

Description

一种拉丝机的冷却液循环降温系统

技术领域

本实用新型涉及一种循环降温系统，具体为一种拉丝机的冷却液循环降温系统，属于拉丝机技术领域。

背景技术

目前，金属拉丝机是一种标准件金属制品生产预加工的机械设备，其通过对金属管材的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度及矫直度等标准均达到标准件金属制品生产所需要的处理要求，而随着拉丝机的普遍运用，其配套的设备液越来越受到关注，其中降温系统占有重要地位。

虽然现有的降温系统使用较为广泛，但是其在实际使用过程中给仍然存在一些问题，其一、现有的降温系统很多结构较为简单，一部分直接人为喷洒冷却液进行降温，效率低下，且工作量大，其二、现有的循环降温系统中在长期循环降温过程中冷却液的温度可能会发生一定的变化，从而影响降温系统的降温效果，其三、现有的降温系统一般很难观察冷却液的实际温度，且在冷却液循环的过程中很容易有杂质浸入，容易堵塞管道。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉丝机的冷却液循环降温系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种拉丝机的冷却液循环降温系统，包括保温桶盖、把手、保温桶、保温桶支架、密封连接盘、温度显示计、冷却液进口、控制阀、流通管、液压表、测温球、冷却液流通口、抽水泵、支撑基座、回流控制阀、循环回流口、排液管、排液控制出口和单向流通阻块；所述保温桶盖通过螺纹旋转连接的方式安装在保温桶上，所述把手呈C状结构一体化安装在保温桶盖上表面，所述保温桶呈圆筒状空心结构安置于保温桶支架上，所述保温桶支架由多个钢板拼装而成固定在支撑基座上，所述密封连接盘连接在两段流通管连接处，所述温度显示计设立在测温球的外表面上，所述冷却液进口设立在抽水泵的前端，所述控制阀安装在单向流通阻块的上端，所述流通管连接在抽水泵上，所述液压表固定在流通管上，所述测温球呈球状空腔结构安装在流通管上，所述冷却液流通口开设在两个密封连接盘中心，所述抽水泵安装在支撑基座上，并连接流通管，所述支撑基座呈长方体框架结构固定在工作面上，所述回流控制阀安装在循环回流口上，所述循环回流口平行设立在保温桶的外侧面上，所述排液管连接在流通管的下端，所述排液控制出口设立在排液管的末端，所述单向流通阻块连接在两个密封连接盘之间，并位于控制阀的下方。

优选的，为了方便对循环回来的冷却液进行降温处理，保证冷却液的温度正常，保证冷却液的降温效果，所述保温桶内壁与外壁之间设有真空层，其内部可放置足量的冰块或其他的化学降温剂，且保温桶通过卡放的连接方式固定在支撑基座上。

优选的，为了有效防止两段流通管在连接处发生冷却液泄露的现象发生，所述密封连接盘与流通管端口通过螺纹旋转进行连接，两个密封连接盘通过螺栓进行连接，两个密封连接盘连接面均设有防水胶垫，紧密贴合。

优选的，为了方便直观的观察该系统内冷却液的实际温度，有效保证冷却液的降温效果，所述温度显示计外表面设有温度显示盘，其内侧设有水银温度测量剂，且其通过一体化连接的方式固定在测温球上，测温球一体化连接在一段流通管上。

优选的，为了保证冷却液循环使用的纯净性，防止金属废屑随着冷却液进入保温桶内，并保证了冷却液的循环使用，所述回流控制阀和循环回流口共同组成该循环降温系统的循环回流结构，循环回流口一个连接在控制阀左端的冷却液流通口上，另一个通过三通安装在冷却液进口上，且两个循环回流口内均设有滤网。

优选的，为了对管道内的冷却液流动方向进行限制，并保证该系统在排出冷却液时的顺畅性，所述单向流通阻块和控制阀呈按压式连接，其通过旋转连接的方式固定在两个密封连接盘之间，并在连接处喷涂防水胶。

本实用新型的有益效果是：该拉丝机的冷却液循环降温系统设计合理，保温桶内壁与外壁之间设有真空层，其内部可放置足量的冰块或其他的化学降温剂，且保温桶通过卡放的连接方式固定在支撑基座上，方便对循环回来的冷却液进行降温处理，保证冷却液的温度正常，保证冷却液的降温效果，密封连接盘与流通管端口通过螺纹旋转进行连接，两个密封连接盘通过螺栓进行连接，两个密封连接盘连接面均设有防水胶垫，紧密贴合，有效防止两段流通管在连接处发生冷却液泄露的现象发生，温度显示计外表面设有温度显示盘，其内侧设有水银温度测量剂，且其通过一体化连接的方式固定在测温球上，测温球一体化连接在一段流通管上，方便直观的观察该系统内冷却液的实际温度，有效保证冷却液的降温效果，回流控制阀和循环回流口共同组成该循环降温系统的循环回流结构，循环回流口一个连接在控制阀左端的冷却液流通口上，另一个通过三通安装在冷却液进口上，且两个循环回流口内均设有滤网，保证冷却液循环使用的纯净性，防止金属废屑随着冷却液进入保温桶内，并保证了冷却液的循环使用，单向流通阻块和控制阀呈按压式连接，其通过旋转连接的方式固定在两个密封连接盘之间，并在连接处喷涂防水胶，对管道内的冷却液流动方向进行限制，并保证该系统在排出冷却液时的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、保温桶盖，2、把手，3、保温桶，4、保温桶支架，5、密封连接盘，6、温度显示计，7、冷却液进口，8、控制阀，9、流通管，10、液压表，11、测温球，12、冷却液流通口，13、抽水泵，14、支撑基座，15、回流控制阀，16、循环回流口，17、排液管，18、排液控制出口和19、单向流通阻块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，一种拉丝机的冷却液循环降温系统，包括保温桶盖1、把手2、保温桶3、保温桶支架4、密封连接盘5、温度显示计6、冷却液进口7、控制阀8、流通管9、液压表10、测温球11、冷却液流通口12、抽水泵13、支撑基座14、回流控制阀15、循环回流口16、排液管17、排液控制出口18和单向流通阻块19；所述保温桶盖1通过螺纹旋转连接的方式安装在保温桶3上，所述把手2呈C状结构一体化安装在保温桶盖1上表面，所述保温桶3呈圆筒状空心结构安置于保温桶支架4上，所述保温桶支架4由多个钢板拼装而成固定在支撑基座14上，所述密封连接盘5连接在两段流通管9连接处，所述温度显示计6设立在测温球11的外表面上，所述冷却液进口7设立在抽水泵13的前端，所述控制阀8安装在单向流通阻块19的上端，所述流通管9连接在抽水泵13上，所述液压表10固定在流通管9上，所述测温球11呈球状空腔结构安装在流通管9上，所述冷却液流通口12开设在两个密封连接盘5中心，所述抽水泵13安装在支撑基座14上，并连接流通管9，所述支撑基座14呈长方体框架结构固定在工作面上，所述回流控制阀15安装在循环回流口16上，所述循环回流口16平行设立在保温桶3的外侧面上，所述排液管17连接在流通管9的下端，所述排液控制出口18设立在排液管17的末端，所述单向流通阻块19连接在两个密封连接盘5之间，并位于控制阀8的下方。

所述保温桶3内壁与外壁之间设有真空层，其内部可放置足量的冰块或其他的化学降温剂，且保温桶3通过卡放的连接方式固定在支撑基座14上，方便对循环回来的冷却液进行降温处理，保证冷却液的温度正常，保证冷却液的降温效果，所述密封连接盘5与流通管9端口通过螺纹旋转进行连接，两个密封连接盘5通过螺栓进行连接，两个密封连接盘5连接面均设有防水胶垫，紧密贴合，有效防止两段流通管9在连接处发生冷却液泄露的现象发生，所述温度显示计6外表面设有温度显示盘，其内侧设有水银温度测量剂，且其通过一体化连接的方式固定在测温球11上，测温球11一体化连接在一段流通管9上，方便直观的观察该系统内冷却液的实际温度，有效保证冷却液的降温效果，所述回流控制阀15和循环回流口16共同组成该循环降温系统的循环回流结构，循环回流口16一个连接在控制阀8左端的冷却液流通口12上，另一个通过三通安装在冷却液进口7上，且两个循环回流口16内均设有滤网，保证冷却液循环使用的纯净性，防止金属废屑随着冷却液进入保温桶3内，并保证了冷却液的循环使用，所述单向流通阻块19和控制阀8呈按压式连接，其通过旋转连接的方式固定在两个密封连接盘5之间，并在连接处喷涂防水胶，对管道内的冷却液流动方向进行限制，并保证该系统在排出冷却液时的顺畅性。

工作原理：在使用该拉丝机的冷却液循环降温系统时，首先用三通或者多通将冷却液进口7和一个循环回流口16以及冷却液进料装置进行连接，往保温桶3内加入降温物质如冰块，将流通管9安装好并放置在拉丝机机床上，然后按压控制阀8打开单向流通阻块19，进行冷却液灌入，冷却液随着管道进行单向运输，在降温一次后，循环流动到循环回流口16内，此时回流控制阀15打开，循环的冷却液进入到保温桶3进行降温，再次进行循环降温，在降温结束后，关闭冷却液流进保温桶3的回流控制阀15，并关闭单向流通阻块19，打开排液控制出口18，使得管道内的冷却液皆可以排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：包括保温桶盖（1）、把手（2）、保温桶（3）、保温桶支架（4）、密封连接盘（5）、温度显示计（6）、冷却液进口（7）、控制阀（8）、流通管（9）、液压表（10）、测温球（11）、冷却液流通口（12）、抽水泵（13）、支撑基座（14）、回流控制阀（15）、循环回流口（16）、排液管（17）、排液控制出口（18）和单向流通阻块（19）；所述保温桶盖（1）通过螺纹旋转连接的方式安装在保温桶（3）上，所述把手（2）呈C状结构一体化安装在保温桶盖（1）上表面，所述保温桶（3）呈圆筒状空心结构安置于保温桶支架（4）上，所述保温桶支架（4）由多个钢板拼装而成固定在支撑基座（14）上，所述密封连接盘（5）连接在两段流通管（9）连接处，所述温度显示计（6）设立在测温球（11）的外表面上，所述冷却液进口（7）设立在抽水泵（13）的前端，所述控制阀（8）安装在单向流通阻块（19）的上端，所述流通管（9）连接在抽水泵（13）上，所述液压表（10）固定在流通管（9）上，所述测温球（11）呈球状空腔结构安装在流通管（9）上，所述冷却液流通口（12）开设在两个密封连接盘（5）中心，所述抽水泵（13）安装在支撑基座（14）上，并连接流通管（9），所述支撑基座（14）呈长方体框架结构固定在工作面上，所述回流控制阀（15）安装在循环回流口（16）上，所述循环回流口（16）平行设立在保温桶（3）的外侧面上，所述排液管（17）连接在流通管（9）的下端，所述排液控制出口（18）设立在排液管（17）的末端，所述单向流通阻块（19）连接在两个密封连接盘（5）之间，并位于控制阀（8）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：所述保温桶（3）内壁与外壁之间设有真空层，其内部可放置足量的冰块或其他的化学降温剂，且保温桶（3）通过卡放的连接方式固定在支撑基座（14）上。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：所述密封连接盘（5）与流通管（9）端口通过螺纹旋转进行连接，两个密封连接盘（5）通过螺栓进行连接，两个密封连接盘（5）连接面均设有防水胶垫，紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：所述温度显示计（6）外表面设有温度显示盘，其内侧设有水银温度测量剂，且其通过一体化连接的方式固定在测温球（11）上，测温球（11）一体化连接在一段流通管（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：所述回流控制阀（15）和循环回流口（16）共同组成该循环降温系统的循环回流结构，循环回流口（16）一个连接在控制阀（8）左端的冷却液流通口（12）上，另一个通过三通安装在冷却液进口（7）上，且两个循环回流口（16）内均设有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机的冷却液循环降温系统，其特征在于：所述单向流通阻块（19）和控制阀（8）呈按压式连接，其通过旋转连接的方式固定在两个密封连接盘（5）之间，并在连接处喷涂防水胶。

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