CN214235056U - 一种刚玉粉体生产回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刚玉粉体生产回收利用装置，包括壳体、第一滑槽、第二滑槽、第一弹簧、第二弹簧、第一筛盘、第二筛盘、第一安装座、第二安装座、第一震动器、第二震动器，所述壳体上端设置有排气口，所述排气口下端固定连接有连杆，所述壳内一侧开设有进气口，所述进气口外侧固定连接有软管，所述进气口下端固定连接有分离器，所述分离器上端固定连接有电机，所述分离器下端的壳体两内侧壁上各开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有一个第一安装座，所述第一安装座的一侧中心固定连接有第一弹簧一端，较小的粉体依次落在再第二筛盘和集粉框中，可以有效的使粉体进行颗粒大小不同而的进行分类，减少工作人员的劳动负担，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收利用技术领域，具体为一种刚玉粉体生产回收利用装置。
背景技术
刚玉是一种由氧化铝(Al2O3)的结晶形成的宝石。掺有金属铬的刚玉颜色鲜红，一般称之为红宝石；而蓝色或没有色的刚玉，普遍都会被归入蓝宝石的类别。刚玉在莫氏硬度表中位列第9级。比重为4.00，有六角柱体的晶格结构。因着刚玉的硬度，和相对比钻石更低廉的价钱，它成为了砂纸及研磨工具的好材料。
因此当在生产刚玉粉体时是将刚玉磨成粉状，其中有一小部分粉末可能会散落在地面上，但是因为散落在地上的粉末难以收集，并且耗时耗力，增加工作人员的劳动负担，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刚玉粉体生产回收利用装置，通过设置回收装置解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉粉体生产回收利用装置，包括壳体、第一滑槽、第二滑槽、第一弹簧、第二弹簧、第一筛盘、第二筛盘、第一安装座、第二安装座、第一震动器、第二震动器，所述壳体上端设置有排气口，所述排气口下端固定连接有连杆，所述连杆一端固定连接有风机，所述壳内一侧开设有进气口，所述进气口外侧固定连接有软管，所述进气口下端固定连接有分离器，所述分离器上端固定连接有电机，所述分离器下端的壳体两内侧壁上各开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有一个第一安装座，所述第一安装座的一侧中心固定连接有第一弹簧一端，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一筛盘两端的中心位置，所述第一筛盘的下表面中心固定连接接第一震动器，所述第一筛盘的下侧的壳体两内侧壁上各开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二安装座，所述第二安装座一侧中心位置固定连接有第二弹簧一端，所述第二弹簧的另一端固定连接第二筛盘两端中心位置，所述第二筛盘下表面的中心位置固定连接有第二震动器，所述壳体底端表面上放置有集粉框，所述壳体前面外侧下部开设有三个出料门，所述出料门上端壳体上两端各固定有一个固定块，所述出料门表面上端两侧各固定连接有一个固定扣。
优选的，所述第一筛盘的网格大于第二筛盘的网格，并且第一筛盘、第二筛盘与集粉框之间的距离相等。
优选的，所述第一筛盘、第二筛盘与集粉框均能拉出壳体。
优选的，所述固定块与与固定扣对应连接。
优选的，所述壳体为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置第一筛盘、第二筛盘与集粉框，使第一筛盘的网盘大于第二筛盘的网盘，当风机将散落在地面上的刚玉粉体吸进壳体内时，第一筛盘利用震动器可以较大颗粒的刚玉粉体，留在第一筛盘上，较小的粉体依次落在再第二筛盘和集粉框中，可以有效的使粉体进行颗粒大小不同而的进行分类，减少工作人员的劳动负担，提高工作效率。
二、本实用新型通过设置第一滑槽和第二滑槽，通过第一筛盘和第二筛盘将不同颗粒大小的刚玉粉体筛选出来之后，可以通过第一滑槽和第二滑槽将第一筛盘和第二筛盘拉出，将上面的刚玉粉体倒出进行利用，方便员工对收集起来的刚玉粉体进行分类，高工作效率。
三、本实用新型通过设置分离器，可将灰尘与刚玉粉体分离，使收集起来的刚玉粉体更加纯净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型滑槽结构示意图；
图4为本实用新型固定块结构示意图；
图中：1、壳体；2、软管；3、风机；4、排气口；5、电机；6、分离器；7、第一筛盘；8、第二滑槽；9、第一安装座；10、第一弹簧；11、第一滑槽；12、第二安装座；13、第二弹簧；14、第一震动器；15、第二震动器；16、集粉框；17、固定块；18、固定扣；19、出料门；20、第二筛盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种刚玉粉体生产回收利用装置，其包括：壳体1，该装置通过设置第一筛盘7、第二筛盘20与集粉框16，使第一筛盘7的网盘大于第二筛盘20的网盘，当风机3将散落在地面上的刚玉粉体吸进壳体1内时，第一筛盘7利用震动器可以较大颗粒的刚玉粉体，留在第一筛盘7上，较小的粉体依次落在再第二筛盘20和集粉框16中，通过第一筛盘7和第二筛盘20将不同颗粒大小的刚玉粉体筛选出来之后，可以通过第一滑槽11和第二滑槽8将第一筛盘7和第二筛盘20拉出，将上面的刚玉粉体倒出进行利用，可以有效的使粉体进行颗粒大小不同而的进行分类，减少工作人员的劳动负担，提高工作效率。
一种刚玉粉体生产回收利用装置，包括壳体1、第一滑槽11、第二滑槽8、第一弹簧10、第二弹簧13、第一筛盘7、第二筛盘20、第一安装座9、第二安装座12、第一震动器14、第二震动器15，所述壳体1上端设置有排气口4，所述排气口4下端固定连接有连杆，所述连杆一端固定连接有风机3，所述壳内一侧开设有进气口，所述进气口外侧固定连接有软管2，所述进气口下端固定连接有分离器6，所述分离器6上端固定连接有电机5，所述分离器6下端的壳体1两内侧壁上各开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11内滑动连接有一个第一安装座9，所述第一安装座9的一侧中心固定连接有第一弹簧10一端，所述第一弹簧10的另一端固定连接有第一筛盘7两端的中心位置，所述第一筛盘7的下表面中心固定连接接第一震动器14，所述第一筛盘7的下侧的壳体1两内侧壁上各开设有第二滑槽8，所述第二滑槽8内滑动连接有第二安装座12，所述第二安装座12一侧中心位置固定连接有第二弹簧13一端，所述第二弹簧13的另一端固定连接第二筛盘20两端中心位置，所述第二筛盘20下表面的中心位置固定连接有第二震动器15，所述壳体1底端表面上放置有集粉框16，所述壳体1前面外侧下部开设有三个出料门19，所述出料门19上端壳体1上两端各固定有一个固定块17，所述出料门19表面上端两侧各固定连接有一个固定扣18。
为了更好的回收利用，所述第一筛盘7的网格大于第二筛盘20的网格，并且第一筛盘7、第二筛盘20与集粉框16之间的距离相等，便于将大小不同的刚玉粉体筛选出来。
为了更好的回收利用，所述第一筛盘7、第二筛盘20与集粉框16均能拉出壳体1，便于将筛选出来的刚玉粉体进行收集。
为了更好的回收利用，所述固定块17与与固定扣18对应连接，便于将出料门19关闭，防止刚玉粉体从壳体1内出来。
为了更好的回收利用，所述壳体1为矩形。
工作原理：本实用新型通过设置第一筛盘7、第二筛盘20与集粉框16，使第一筛盘7的网盘大于第二筛盘20的网盘，当风机3将散落在地面上的刚玉粉体吸进壳体1内时，第一筛盘7利用震动器可以较大颗粒的刚玉粉体，留在第一筛盘7上，较小的粉体依次落在再第二筛盘20和集粉框16中，可以有效的使粉体进行颗粒大小不同而的进行分类，减少工作人员的劳动负担，提高工作效率。通过设置第一滑槽11和第二滑槽8，通过第一筛盘7和第二筛盘20将不同颗粒大小的刚玉粉体筛选出来之后，可以通过第一滑槽11和第二滑槽8将第一筛盘7和第二筛盘20拉出，将上面的刚玉粉体倒出进行利用，方便员工对收集起来的刚玉粉体进行分类，高工作效率。通过设置分离器6，可将灰尘与刚玉粉体分离，使收集起来的刚玉粉体更加纯净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种刚玉粉体生产回收利用装置，包括壳体(1)、第一滑槽(11)、第二滑槽(8)、第一弹簧(10)、第二弹簧(13)、第一筛盘(7)、第二筛盘(20)、第一安装座(9)、第二安装座(12)、第一震动器(14)、第二震动器(15)，其特征在于：所述壳体(1)上端设置有排气口(4)，所述排气口(4)下端固定连接有连杆，所述连杆一端固定连接有风机(3)，所述壳内一侧开设有进气口，所述进气口外侧固定连接有软管(2)，所述进气口下端固定连接有分离器(6)，所述分离器(6)上端固定连接有电机(5)，所述分离器(6)下端的壳体(1)两内侧壁上各开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内滑动连接有一个第一安装座(9)，所述第一安装座(9)的一侧中心固定连接有第一弹簧(10)一端，所述第一弹簧(10)的另一端固定连接有第一筛盘(7)两端的中心位置，所述第一筛盘(7)的下表面中心固定连接接第一震动器(14)，所述第一筛盘(7)的下侧的壳体(1)两内侧壁上各开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内滑动连接有第二安装座(12)，所述第二安装座(12)一侧中心位置固定连接有第二弹簧(13)一端，所述第二弹簧(13)的另一端固定连接第二筛盘(20)两端中心位置，所述第二筛盘(20)下表面的中心位置固定连接有第二震动器(15)，所述壳体(1)底端表面上放置有集粉框(16)，所述壳体(1)前面外侧下部开设有三个出料门(19)，所述出料门(19)上端壳体(1)上两端各固定有一个固定块(17)，所述出料门(19)表面上端两侧各固定连接有一个固定扣(18)。
2.根据权利要求1所述的一种刚玉粉体生产回收利用装置，其特征在于：所述第一筛盘(7)的网格大于第二筛盘(20)的网格，并且第一筛盘(7)、第二筛盘(20)与集粉框(16)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种刚玉粉体生产回收利用装置，其特征在于：所述第一筛盘(7)、第二筛盘(20)与集粉框(16)均能拉出壳体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种刚玉粉体生产回收利用装置，其特征在于：所述固定块(17)与固定扣(18)对应连接。
5.根据权利要求1所述的一种刚玉粉体生产回收利用装置，其特征在于：所述壳体(1)为矩形。
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