CN214234767U - 一种无纺布淋膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布淋膜机，包括机箱、拉门和把手，所述机箱的前端面通过合页活动连接有多个拉门，所述机箱的上方安装有淋膜装置。该无纺布淋膜机，通水泵、第二管道、第四管道、辊轮、胶布、第一管道和喷头等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第二管道将胶液箱内的胶液吸出，并通过第四管当将胶液排入第一管道内，最后通过喷头喷出，同时通过两个喷头可以使胶液在胶布上涂覆的更均匀，通过胶液箱、第二管道、第三管道、收集箱、网板、水泵、第四管道和第三横板等结构之间的相互配合，可以通过收集箱对滴落的胶液进行收集，通过网板可以对杂质进行拦截，使干净的胶液通过第三管道流入胶液箱内，从而节约了成本避免了浪费。

Description

一种无纺布淋膜机

技术领域

本实用新型涉及无纺布淋膜技术领域，具体为一种无纺布淋膜机。

背景技术

淋膜无纺布又叫淋膜复合无纺布，这种布料是新型的布料，这和镭射无纺布的差别是一个是复合，一个是压纹，淋膜复合无纺布比镭射无纺布多了几十克的重量，而更加厚，淋膜复合无纺布比复合无纺布比较有手感，摸起来的纹路要比镭射复合无纺布带有实在感，这种无纺布在生产时需要用到淋膜机，而现有技术中的淋膜机淋膜涂覆时容易出现不均匀现象，这样便降低了淋膜效果，同时现有技术中的淋膜机也不方便对胶液进行回收，这样便增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布淋膜机，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的淋膜机淋膜涂覆时容易出现不均匀现象，这样便降低了淋膜效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布淋膜机，包括机箱、拉门和把手，所述机箱的前端面通过合页活动连接有多个拉门，所述拉门的前端面固接有把手，所述机箱的上方安装有淋膜装置；

所述淋膜装置包括第一横板、竖板、辊轮、胶布、L形板、第一管道和喷头；

所述第一横板的下表面与机箱固定相连，所述第一横板的上表面固接有多个竖板，所述竖板的内侧内部通过轴承转动连接有多个辊轮，前后所述辊轮的外壁转动连接有胶布，所述竖板的内侧上方固接有L形板，所述L形板的下方内部固接有第一管道，所述第一管道的下表面固接有多个喷头。

优选的，所述竖板与第一横板为垂直设置。

优选的，所述第一横板的上表面右侧安装有转动装置；

所述转动装置包括H形板、电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮和凹形板；

所述H形板的下表面与第一横板固定相连，所述H形板的内部上方固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的左侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的左侧与前方的辊轮的辊轴处固定相连，所述第二斜齿轮的左侧设有多个凹形板，前后所述凹形板的内部与辊轮的辊轴外壁转动相连，前后所述凹形板的左侧外壁与左侧的竖板固定相连。

优选的，所述电机的输出轴中点与第一斜齿轮的中点在同一竖直线上。

优选的，所述机箱的上方安装有收集装置；

所述收集装置包括胶液箱、第二管道、第三管道、收集箱、网板、水泵、第二横板、第四管道和第三横板；

所述胶液箱的下表面与机箱的下表面内壁相贴合，所述胶液箱的左侧和上方分别固接有第二管道和多个第三管道，所述第二管道和第三管道的外壁分别与第一横板和机箱的开口处内壁间隙配合，所述第三管道的上方固接有收集箱，所述收集箱的下表面与第一横板固定相连，所述收集箱的滑槽处安装有网板，所述网板的外壁与收集箱的滑槽处内壁间隙配合，所述第二管道的上方固接有水泵，所述水泵的上方外壁和出水口处分别固接有第二横板和第四管道，所述第二横板的右侧外壁与左侧的竖板固定相连，所述第四管道的右侧开口处外壁与第一管道固定相连，所述第四管道的外壁与左侧的竖板开口处内壁间隙配合，所述第四管道的中间外壁固接有第三横板，所述第三横板的右侧外壁与左侧的竖板固定相连。

优选的，所述第二横板与第三横板为平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布淋膜机，通水泵、第二管道、第四管道、辊轮、胶布、L形板、第一管道和喷头等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第二管道将胶液箱内的胶液吸出，并通过第四管当将胶液排入第一管道内，最后通过喷头喷出，同时通过两个喷头可以使胶液在胶布上涂覆的更均匀。

通过H形板、电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮和凹形板等结构之间的相互配合，可以使电机的输出轴通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮带动前方的辊轮进行转动，从而带动胶布进行转动并对无纺布进行淋膜作业。

通过胶液箱、第二管道、第三管道、收集箱、网板、水泵、第二横板、第四管道和第三横板等结构之间的相互配合，可以通过收集箱对滴落的胶液进行收集，通过网板可以对杂质进行拦截，使干净的胶液通过第三管道流入胶液箱内，从而节约了成本避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一斜齿轮、第二斜齿轮和H形板处的结构示意图；

图3为图1中收集箱、网板和第三管道处的结构示意图；

图4为图1中第三横板、水泵和L形板处的结构示意图。

图中：1、机箱，2、拉门，3、淋膜装置，301、第一横板，302、竖板，303、辊轮，304、胶布，305、L形板，306、第一管道，307、喷头，4、转动装置，401、H形板，402、电机，403、第一斜齿轮，404、第二斜齿轮，405、凹形板，5、收集装置，501、胶液箱，502、第二管道，503、第三管道，504、收集箱，505、网板，506、水泵，507、第二横板，508、第三管道，509、第三横板，6、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布淋膜机，包括机箱1、拉门2和把手6，箱体1的左侧和上方分别加工有开口，机箱1的前端面通过合页活动连接有2个拉门2，拉门2的前端面固接有把手6，机箱1的上方安装有淋膜装置3，淋膜装置3包括第一横板301、竖板302、辊轮303、胶布304、L形板305、第一管道306和喷头307，第一横板301的下表面与机箱1固定相连，第一横板301的内部加工有2个开口，第一横板301的上表面固接有2个竖板302，左侧竖板302的内部上方加工有开口，竖板302的内侧内部通过轴承转动连接有2个辊轮303，前后辊轮303的外壁转动连接有胶布304，通过胶布304可以对无纺布进行淋膜处理，竖板302的内侧上方固接有L形板305，L形板305的下方内部固接有第一管道306，第一管道306的下表面固接有2个喷头307，喷头307与第一管道306相连通，竖板302与第一横板301为垂直设置。

第一横板301的上表面右侧安装有转动装置4，转动装置4包括H形板401、电机402、第一斜齿轮403、第二斜齿轮404和凹形板405，H形板401的下表面与第一横板301固定相连，H形板401的内部上方固接有电机402，电机402的型号为BLD-09，电机402的输出轴固接有第一斜齿轮403，第一斜齿轮403的左侧啮合连接有第二斜齿轮404，电机402的输出轴通过第一斜齿轮403可以带动第二斜齿轮404进行转动，第二斜齿轮404的左侧与前方的辊轮303的辊轴处固定相连，第二斜齿轮404的左侧设有2个凹形板405，前后凹形板405的内部与辊轮303的辊轴外壁转动相连，凹形板405可以对辊轮303的辊轴起支撑作用，前后凹形板405的左侧外壁与左侧的竖板302固定相连，电机402的输出轴中点与第一斜齿轮403的中点在同一竖直线上。

机箱1的上方安装有收集装置5，收集装置5包括胶液箱501、第二管道502、第三管道503、收集箱504、网板505、水泵506、第二横板507、第四管道508和第三横板509，胶液箱501的下表面与机箱1的下表面内壁相贴合，胶液箱501的左侧和上方分别固接有第二管道502和2个第三管道503，第二管道502和第三管道503均与胶液箱501相连通，第二管道502和第三管道503的外壁分别与第一横板301和机箱1的开口处内壁间隙配合，第三管道503的上方固接有收集箱504，收集箱504可以对胶布304滴落的胶液进行收集，收集箱504的内壁加工有个滑槽，收集箱504的下表面与第一横板301固定相连，收集箱504的滑槽处安装有网板505，网板505的外壁与收集箱504的滑槽处内壁间隙配合，通过网板505可以对杂质进行拦截，第二管道502的上方固接有水泵506，水泵506的型号为0510A，水泵506的上方外壁和出水口处分别固接有第二横板507和第四管道508，水泵506通过第二管道502可以将胶液箱501内的胶液吸出，并排入第四管道508内，第二横板507的右侧外壁与左侧的竖板302固定相连，第四管道508的右侧开口处外壁与第一管道306固定相连，第四管道508的外壁与左侧的竖板302开口处内壁间隙配合，第四管道508的中间外壁固接有第三横板509，第三横板509的右侧外壁与左侧的竖板302固定相连，第二横板507与第三横板509为平行设置。

当操作人员需要使用无纺布淋膜机时，首先操作人员接通电机402的外接电源，启动电机402，通过电机402的输出轴带动第一斜齿轮403进行转动，第一斜齿轮403通过第二斜齿轮404带动前方的辊轮303进行转动，从而使辊轮303带动胶布304进行转动，接通水泵506的外接电源，启动水泵506，使水泵506通过第二管道502将胶液箱501内的胶液吸出，通过第四管道508将胶液排入第一管道306内，最后通过喷头307喷到胶布304上，通过两个喷头307可以提高胶液涂覆的均匀度，当胶液堆积到一定量后，胶液会顺着胶布304的两侧流入收集箱504内，通过收集箱504上方的网板505可以对杂质进行拦截，从而使干净的胶液通过第三管道503流入胶液箱501内，这样便达到了节约成本的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布淋膜机，包括机箱（1）、拉门（2）和把手（6），所述机箱（1）的前端面通过合页活动连接有多个拉门（2），所述拉门（2）的前端面固接有把手（6），其特征在于：所述机箱（1）的上方安装有淋膜装置（3）；

所述淋膜装置（3）包括第一横板（301）、竖板（302）、辊轮（303）、胶布（304）、L形板（305）、第一管道（306）和喷头（307）；

所述第一横板（301）的下表面与机箱（1）固定相连，所述第一横板（301）的上表面固接有多个竖板（302），所述竖板（302）的内侧内部通过轴承转动连接有多个辊轮（303），前后所述辊轮（303）的外壁转动连接有胶布（304），所述竖板（302）的内侧上方固接有L形板（305），所述L形板（305）的下方内部固接有第一管道（306），所述第一管道（306）的下表面固接有多个喷头（307）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机，其特征在于：所述竖板（302）与第一横板（301）为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机，其特征在于：所述第一横板（301）的上表面右侧安装有转动装置（4）；

所述转动装置（4）包括H形板（401）、电机（402）、第一斜齿轮（403）、第二斜齿轮（404）和凹形板（405）；

所述H形板（401）的下表面与第一横板（301）固定相连，所述H形板（401）的内部上方固接有电机（402），所述电机（402）的输出轴固接有第一斜齿轮（403），所述第一斜齿轮（403）的左侧啮合连接有第二斜齿轮（404），所述第二斜齿轮（404）的左侧与前方的辊轮（303）的辊轴处固定相连，所述第二斜齿轮（404）的左侧设有多个凹形板（405），前后所述凹形板（405）的内部与辊轮（303）的辊轴外壁转动相连，前后所述凹形板（405）的左侧外壁与左侧的竖板（302）固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布淋膜机，其特征在于：所述电机（402）的输出轴中点与第一斜齿轮（403）的中点在同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机，其特征在于：所述机箱（1）的上方安装有收集装置（5）；

所述收集装置（5）包括胶液箱（501）、第二管道（502）、第三管道（503）、收集箱（504）、网板（505）、水泵（506）、第二横板（507）、第四管道（508）和第三横板（509）；

所述胶液箱（501）的下表面与机箱（1）的下表面内壁相贴合，所述胶液箱（501）的左侧和上方分别固接有第二管道（502）和多个第三管道（503），所述第二管道（502）和第三管道（503）的外壁分别与第一横板（301）和机箱（1）的开口处内壁间隙配合，所述第三管道（503）的上方固接有收集箱（504），所述收集箱（504）的下表面与第一横板（301）固定相连，所述收集箱（504）的滑槽处安装有网板（505），所述网板（505）的外壁与收集箱（504）的滑槽处内壁间隙配合，所述第二管道（502）的上方固接有水泵（506），所述水泵（506）的上方外壁和出水口处分别固接有第二横板（507）和第四管道（508），所述第二横板（507）的右侧外壁与左侧的竖板（302）固定相连，所述第四管道（508）的右侧开口处外壁与第一管道（306）固定相连，所述第四管道（508）的外壁与左侧的竖板（302）开口处内壁间隙配合，所述第四管道（508）的中间外壁固接有第三横板（509），所述第三横板（509）的右侧外壁与左侧的竖板（302）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布淋膜机，其特征在于：所述第二横板（507）与第三横板（509）为平行设置。

Images