CN214234515U - 离心甩干装置 - Google Patents

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张方建
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Abstract

本实用新型公开了一种离心甩干装置,它包括机架、安装座、倾斜驱动装置、旋转座和甩干驱动装置;其中,所述安装座铰接在所述机架上;所述倾斜驱动装置安装在所述机架上、与所述安装座相连并适于动作以驱动所述安装座转动至倾斜状态或转动至水平状态;所述旋转座旋转连接在所述安装座上,所述旋转座上设有适于放置工件的甩干位置;所述甩干驱动装置连接在所述安装座上、与所述旋转座相连并适于动作以驱动所述旋转座旋转进而甩干所述甩干位置中的工件。本实用新型能够在甩干过程中使工件倾斜或翻转,进而使沉孔和内腔中的涂料自动流出或被甩掉,进而能够改善甩干的效果。

Description

离心甩干装置
技术领域
本实用新型涉及一种离心甩干装置。
背景技术
目前,工件在涂覆完成后需要经过离心甩干以便把工件表面多余的涂料甩掉,但是有些工件中具有沉孔和内腔,沉孔以及内腔中的涂料在甩干过程中不易被甩干净,进而导致工件的甩干效果不符合要求,影响了后道工序的正常进行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种离心甩干装置,它能够在甩干过程中使工件倾斜或翻转,进而使沉孔和内腔中的涂料自动流出或被甩掉,进而能够改善甩干的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种离心甩干装置,它包括:
机架;
安装座,所述安装座铰接在所述机架上;
倾斜驱动装置,所述倾斜驱动装置安装在所述机架上、与所述安装座相连并适于动作以驱动所述安装座转动至倾斜状态或转动至水平状态;
旋转座,所述旋转座旋转连接在所述安装座上,所述旋转座上设有适于放置工件的甩干位置;
甩干驱动装置,所述甩干驱动装置连接在所述安装座上、与所述旋转座相连并适于动作以驱动所述旋转座旋转进而甩干所述甩干位置中的工件。
进一步为了防止涂料四处飞溅,所述安装座上连接有用于包罩在所述甩干位置的外侧的罩壳。
进一步,所述罩壳上设有取料口,所述罩壳上还连接有适于动作以打开和关闭所述取料口的门装置。
进一步提供一种所述门装置的具体结构,所述门装置包括:
至少一个门体,所述门体旋转连接在所述罩壳上并适于在转动过程中打开和关闭所述取料口;
与所述门体对应的动力机构,所述动力机构连接在所述罩壳上、与对应的所述门体相连并适于动作以驱动对应的门体转动。
进一步提供一种所述动力机构的具体结构,所述动力机构包括至少一个动力气缸以及与所述动力气缸一一对应的连杆;其中,
所述门体上设有铰接轴,所述门体通过所述铰接轴旋转连接在所述罩壳上;
所述连杆的一端部连接在所述铰接轴上;
所述动力气缸铰接在所述罩壳上并与所述连杆的另一端部铰接,所述动力气缸适于动作以通过所述连杆带动所述铰接轴旋转,进而带动所述门体转动。
进一步提供一种所述倾斜驱动装置的具体结构,所述倾斜驱动装置包括倾斜气缸;其中,
所述安装座的一端部铰接在所述机架上;
所述倾斜气缸的一端部铰接在所述机架上,所述倾斜气缸的另一端部与所述安装座的另一端部铰接,所述倾斜气缸适于动作以驱动所述安装座转动至倾斜状态或转动至水平状态。
进一步提供一种所述旋转座的具体结构,所述旋转座包括主轴和甩干座;其中,
所述主轴旋转连接在所述安装座上;
所述甩干座连接在所述主轴上;
所述甩干位置设于所述甩干座中。
进一步提供一种所述甩干座的具体结构,所述甩干座包括:
支撑底板,所述支撑底板连接在所述主轴上;
多个防护栏,所述防护栏的下端部连接在所述支撑底板上,所述甩干位置位于所述防护栏之间;
法兰圈,所述法兰圈连接在所述防护栏的上端部。
进一步,所述主轴通过至少一个径向接触轴承和至少一个轴向接触轴承旋转连接在所述安装座中;其中,
所述安装座上设有安装孔;
所述安装孔的孔壁上设有与所述轴向接触轴承一一对应的台阶部;
所述主轴上设有与所述轴向接触轴承一一对应的凸台部;
所述径向接触轴承和所述轴向接触轴承均设于所述主轴和所述安装孔之间,所述轴向接触轴承的上端部与对应的所述凸台部相抵,所述轴向接触轴承的下端部与对应的所述台阶部相抵。
进一步提供一种所述甩干驱动装置的具体结构,所述甩干驱动装置包括甩干电机;
所述甩干电机安装在所述安装座上并与所述主轴传动连接,以便所述甩干电机动作以驱动所述主轴旋转。
采用了上述技术方案后,所述工件可以为沉孔螺丝,将所述沉孔螺丝放置在料篮中,将所述料篮放置在所述甩干位置中,所述甩干驱动装置驱动所述旋转座旋转进而甩干所述甩干位置中的沉孔螺丝。在甩干过程中,所述倾斜气缸驱动所述安装座转动至倾斜状态,进而使所述旋转座倾斜,进而使所述料篮倾斜,进而使得料篮中的沉孔螺丝在料篮中翻滚,以使沉孔螺丝内沉孔中的涂料流出并被甩掉,改善了甩干的效果,保障了后道工序的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的离心甩干装置的结构示意图;
图2为本实用新型的离心甩干装置的剖视图;
图3为图2的局部详图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种离心甩干装置,它包括:
机架1;
安装座2,所述安装座2铰接在所述机架1上;
倾斜驱动装置100,所述倾斜驱动装置100安装在所述机架1上、与所述安装座2相连并适于动作以驱动所述安装座2转动至倾斜状态或转动至水平状态;
旋转座200,所述旋转座200旋转连接在所述安装座2上,所述旋转座200上设有适于放置工件的甩干位置3;
甩干驱动装置300,所述甩干驱动装置300连接在所述安装座2上、与所述旋转座200相连并适于动作以驱动所述旋转座200旋转进而甩干所述甩干位置3中的工件。具体的,将所述工件放置在所述甩干位置3中,所述甩干驱动装置300驱动所述旋转座200旋转进而甩干所述甩干位置3中的工件;在甩干过程中,所述倾斜驱动装置100驱动所述安装座2转动至倾斜状态,进而带动所述旋转座200倾斜,进而带动所述甩干位置3中的工件倾斜或使所述工件翻转,进而使工件内沉孔以及内腔中的涂料自动流出或被甩掉,改善了甩干的效果,保障了后道工序的正常进行。
在本实施例中,所述工件可以为沉孔螺丝,所述沉孔螺丝适于放置在料篮中,所述料篮能够放置在所述甩干位置3中,当所述安装座2转动至倾斜状态时,所述料篮倾斜,使得料篮中的沉孔螺丝在料篮中翻滚,进而使沉孔螺丝内沉孔中的涂料流出。
如图1、2所示,所述安装座2上可以连接有用于包罩在所述甩干位置3的外侧的罩壳4,以便防止甩干过程中工件上的涂料四处飞溅。
如图1、2所示,所述罩壳4上可以设有取料口,所述罩壳4上还可以连接有适于动作以打开和关闭所述取料口的门装置400。
如图1、2所示,所述门装置400例如但不限于以下结构,它包括:
至少一个门体5,所述门体5旋转连接在所述罩壳4上并适于在转动过程中打开和关闭所述取料口;
与所述门体5对应的动力机构,所述动力机构连接在所述罩壳4上、与对应的所述门体5相连并适于动作以驱动对应的门体5转动;在本实施例中,所述门体5设有两个。
如图1、2所示,所述动力机构例如但不限于以下结构,它包括至少一个动力气缸6以及与所述动力气缸6一一对应的连杆7;其中,
所述门体5上设有铰接轴8,所述门体5通过所述铰接轴8旋转连接在所述罩壳4上;
所述连杆7的一端部连接在所述铰接轴8上;
所述动力气缸6铰接在所述罩壳4上并与所述连杆7的另一端部铰接,所述动力气缸6适于动作以通过所述连杆7带动所述铰接轴8旋转,进而带动所述门体5转动;在本实施例中,每个所述动力机构中均包括两个所述动力气缸6。
如图1、2所示,所述倾斜驱动装置100可以包括倾斜气缸9;其中,
所述安装座2的一端部铰接在所述机架1上;
所述倾斜气缸9的一端部铰接在所述机架1上,所述倾斜气缸9的另一端部与所述安装座2的另一端部铰接,所述倾斜气缸9适于动作以驱动所述安装座2转动至倾斜状态或转动至水平状态。
如图2、3所示,所述旋转座200例如但不限于以下结构,它包括主轴10和甩干座;其中,
所述主轴10旋转连接在所述安装座2上;
所述甩干座连接在所述主轴10上;
所述甩干位置3设于所述甩干座中;具体的,所述甩干座位于所述罩壳4中。
如图2所示,所述甩干座例如但不限于以下结构,它包括:
支撑底板11,所述支撑底板11连接在所述主轴10上;
多个防护栏12,所述防护栏12的下端部连接在所述支撑底板11上,所述甩干位置3位于所述防护栏12之间;
法兰圈13,所述法兰圈13连接在所述防护栏12的上端部。
如图2、3所示,所述主轴10通过至少一个径向接触轴承14和至少一个轴向接触轴承15旋转连接在所述安装座2中;其中,
所述安装座2上设有安装孔16;
所述安装孔16的孔壁上设有与所述轴向接触轴承15一一对应的台阶部17;
所述主轴10上设有与所述轴向接触轴承15一一对应的凸台部18;
所述径向接触轴承14和所述轴向接触轴承15均设于所述主轴10和所述安装孔16之间,所述轴向接触轴承15的上端部与对应的所述凸台部18相抵,所述轴向接触轴承15的下端部与对应的所述台阶部17相抵;在本实施例中,所述轴向接触轴承15设有一个,所述径向接触轴承14设有两个。
如图2所示,所述甩干驱动装置300例如但不限于以下结构,它包括甩干电机19;
所述甩干电机19安装在所述安装座2上并与所述主轴10传动连接,以便所述甩干电机19动作以驱动所述主轴10旋转,进而带动所述甩干座旋转以甩干所述甩干位置3中的工件;在本实施例中,所述甩干电机19通过同步带传动与所述主轴10传动连接。
本实用新型的工作原理如下:
所述工件可以为沉孔螺丝,将所述沉孔螺丝放置在料篮中,将所述料篮放置在所述甩干位置3中,所述甩干驱动装置300驱动所述旋转座200旋转进而甩干所述甩干位置3中的沉孔螺丝。在甩干过程中,所述倾斜气缸9驱动所述安装座2转动至倾斜状态,进而使所述旋转座200倾斜,进而使所述料篮倾斜,进而使得料篮中的沉孔螺丝在料篮中翻滚,以使沉孔螺丝内沉孔中的涂料流出并被甩掉,改善了甩干的效果,保障了后道工序的正常进行。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种离心甩干装置,其特征在于,它包括:
机架(1);
安装座(2),所述安装座(2)铰接在所述机架(1)上;
倾斜驱动装置(100),所述倾斜驱动装置(100)安装在所述机架(1)上、与所述安装座(2)相连并适于动作以驱动所述安装座(2)转动至倾斜状态或转动至水平状态;
旋转座(200),所述旋转座(200)旋转连接在所述安装座(2)上,所述旋转座(200)上设有适于放置工件的甩干位置(3);
甩干驱动装置(300),所述甩干驱动装置(300)连接在所述安装座(2)上、与所述旋转座(200)相连并适于动作以驱动所述旋转座(200)旋转进而甩干所述甩干位置(3)中的工件。
2.根据权利要求1所述的离心甩干装置,其特征在于,所述安装座(2)上连接有用于包罩在所述甩干位置(3)的外侧的罩壳(4)。
3.根据权利要求2所述的离心甩干装置,其特征在于,所述罩壳(4)上设有取料口,所述罩壳(4)上还连接有适于动作以打开和关闭所述取料口的门装置(400)。
4.根据权利要求3所述的离心甩干装置,其特征在于,所述门装置(400)包括:
至少一个门体(5),所述门体(5)旋转连接在所述罩壳(4)上并适于在转动过程中打开和关闭所述取料口;
与所述门体(5)对应的动力机构,所述动力机构连接在所述罩壳(4)上、与对应的所述门体(5)相连并适于动作以驱动对应的门体(5)转动。
5.根据权利要求4所述的离心甩干装置,其特征在于,所述动力机构包括至少一个动力气缸(6)以及与所述动力气缸(6)一一对应的连杆(7);其中,
所述门体(5)上设有铰接轴(8),所述门体(5)通过所述铰接轴(8)旋转连接在所述罩壳(4)上;
所述连杆(7)的一端部连接在所述铰接轴(8)上;
所述动力气缸(6)铰接在所述罩壳(4)上并与所述连杆(7)的另一端部铰接,所述动力气缸(6)适于动作以通过所述连杆(7)带动所述铰接轴(8)旋转,进而带动所述门体(5)转动。
6.根据权利要求1所述的离心甩干装置,其特征在于,所述倾斜驱动装置(100)包括倾斜气缸(9);其中,
所述安装座(2)的一端部铰接在所述机架(1)上;
所述倾斜气缸(9)的一端部铰接在所述机架(1)上,所述倾斜气缸(9)的另一端部与所述安装座(2)的另一端部铰接,所述倾斜气缸(9)适于动作以驱动所述安装座(2)转动至倾斜状态或转动至水平状态。
7.根据权利要求1所述的离心甩干装置,其特征在于,所述旋转座(200)包括主轴(10)和甩干座;其中,
所述主轴(10)旋转连接在所述安装座(2)上;
所述甩干座连接在所述主轴(10)上;
所述甩干位置(3)设于所述甩干座中。
8.根据权利要求7所述的离心甩干装置,其特征在于,所述甩干座包括:
支撑底板(11),所述支撑底板(11)连接在所述主轴(10)上;
多个防护栏(12),所述防护栏(12)的下端部连接在所述支撑底板(11)上,所述甩干位置(3)位于所述防护栏(12)之间;
法兰圈(13),所述法兰圈(13)连接在所述防护栏(12)的上端部。
9.根据权利要求7所述的离心甩干装置,其特征在于,所述主轴(10)通过至少一个径向接触轴承(14)和至少一个轴向接触轴承(15)旋转连接在所述安装座(2)中;其中,
所述安装座(2)上设有安装孔(16);
所述安装孔(16)的孔壁上设有与所述轴向接触轴承(15)一一对应的台阶部(17);
所述主轴(10)上设有与所述轴向接触轴承(15)一一对应的凸台部(18);
所述径向接触轴承(14)和所述轴向接触轴承(15)均设于所述主轴(10)和所述安装孔(16)之间,所述轴向接触轴承(15)的上端部与对应的所述凸台部(18)相抵,所述轴向接触轴承(15)的下端部与对应的所述台阶部(17)相抵。
10.根据权利要求7所述的离心甩干装置,其特征在于,所述甩干驱动装置(300)包括甩干电机(19);
所述甩干电机(19)安装在所述安装座(2)上并与所述主轴(10)传动连接,以便所述甩干电机(19)动作以驱动所述主轴(10)旋转。
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