CN214234108U - 一种高准确度恒温槽 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高准确度恒温槽,包括机体与控制箱,控制箱固定设置在机体上表面水平一侧,机体内开设有槽体,槽体内设置有加热管,且加热管两端固定设置在控制箱内部,且槽体的开口设置在机体上表面远离控制箱一侧,控制箱内部固定设置有电机,槽体内设置有搅拌轴与搅拌叶片,搅拌轴靠近控制箱一端与电机的输出轴固定连接,搅拌轴远离控制箱一端与搅拌叶片固定连接。本申请具有改善恒温槽内的液体加热效率低缺陷的效果。
Description
技术领域
本申请涉及恒温槽的技术领域,尤其是涉及一种高准确度恒温槽。
背景技术
恒温槽是一种利用液体作为恒温介质的恒温设备,适用于需要维持恒定温度条件下工作的化学、生物、物理实验室等,是医药卫生、化学工业、食品工业等实验室的必备设备。
现有的恒温槽包括槽体、加热装置,加热装置位于槽体内部,恒温槽在使用时,首先将恒温槽内注满液体,接着通过控制箱对机体内的加热装置进行控制,当恒温槽内的液体温度达到指定值时,加热装置停止对液体加热,然后在恒温槽内的温度随着时间进行降低时,加热装置再对其液体进行加热,从而保证液体温度达到一个恒定值。
针对上述中的相关技术,发明人认为在使用恒温槽过程中,由于恒温槽内加热的液体不易流动,从而导致恒温槽内的液体加热效率低的缺陷。
实用新型内容
本申请提供一种高准确度恒温槽,为了改善恒温槽内的液体加热效率低的缺陷,采用如下的技术方案:
一种高准确度恒温槽,包括机体与控制箱,控制箱固定设置在机体上表面水平一侧,机体内开设有槽体,槽体内设置有加热装置,且槽体的开口设置在机体上表面远离控制箱一侧,控制箱内部固定设置有电机,槽体内固定设置有搅拌轴与搅拌叶片,搅拌轴靠近控制箱一端与电机的输出轴固定连接,搅拌轴远离控制箱一端与搅拌叶片固定连接。
通过采用上述技术方案,在对恒温槽进行升温时,首先将槽内注满要加热的液体,接着通过控制箱启动加热装置,加热装置对内部的液体进行加热,然后启动电机,使得搅拌轴带动着搅拌叶片进行转动。拌叶片对液体进行搅拌,从而实现槽体内液体的流动,使得液体在流动中受热均匀、热传递效率高,达到了改善槽体内的液体加热效率低缺陷的效果。
可选的,所述搅拌叶片为螺旋结构。
通过采用上述技术方案,由于搅拌叶片为螺旋结构,使得在加热装置对液体进行加热时,搅拌叶片对液体的搅拌更加均匀,提高了液体在槽体内的流动性,从而达到了液体快速加热的效果。
可选的,所述加热装置包括加热管,加热管两端固定设置在控制箱内部,且加热管呈螺旋往复状分布在满槽体的底部。
通过采用上述技术方案,在对槽体内的液体进行加热时,加热管的螺旋往复分布使得液体受热更加均匀,加热效果更加显著,达到了提升液体加热效率的效果。
可选的,所述加热管位于靠近槽体底部位置处,且加热管与机体侧壁留有空隙。
通过采用上述技术方案,在对槽体进行加热时,加热管与槽体内壁不相抵接,使得加热管与液体之间的接触面积增大,从而提升液体的升温速度,同时也减少了加热管对槽体内壁造成的损害。
可选的,所述机体侧壁开设有可视窗口,可视窗口与槽体相连通,且可视窗口内壁固定连接有透明材质的观测板。
通过采用上述技术方案,当槽体内进行化学反应、保存货物等操作时,通过可视窗口了解槽内物品情况,达到了对槽体内部进行监控的效果。
可选的,所述机体底部固定设置有的多个万向轮,位于万向轮上方水平一侧固定设置有阻车器。
通过采用上述技术方案,在恒温槽不工作状态时,可在万向轮的作用下,将恒温槽推动到空闲位置,阻车器卡在万向轮一侧,使得万向轮与地面相对固定,达到了节约空间的作用,同时也增加恒温槽的灵动性。
可选的,所述槽体开口处设置有凹槽,凹槽处设置有与自身相适配的保温盖,且保温盖与凹槽抵接处固定设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,在对槽体内部进行升温保温时,将保温盖放置在凹槽处,从而减少了槽体内部温度的流失,达到了槽体保温持久的效果。
可选的,所述槽体内壁上固定设置有保温层。
通过采用上述技术方案,当槽体内的液体进行加热完毕后,由于液体与槽体内壁直接接触,从而导致存在液体散热较快的缺陷,因此在槽体内壁上设置保温层,使得加热完后的液体温度不易快速流失,达到保温隔热的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置搅拌叶片装置,使得液体在加热过程中,搅拌叶片再搅拌轴的带动下对液体进行搅拌,从而增加液体的流动性,达到了改善槽体内的液体加热效率低缺陷的效果;
2.通过设置万向轮装置,使得在对恒温槽进行移动时更加方便,达到了增加槽体灵活性的效果。
附图说明
图1是本申请实施例一种高准确度恒温槽的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种高准确度恒温槽的剖面示意图。
图3是是图2中A的放大结构示意图。
图4是本申请实施例一种高准确度恒温槽的机体的剖面视图。
附图标记说明:1、机体;11、槽体;2、加热管;3、控制箱;4、电机;5、搅拌轴;6、搅拌叶片;7、可视窗口;8、万向轮;81、阻车器;9、保温盖;91、凹槽;92、密封圈;93、固定杆;10、保温层。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高准确度恒温槽。参照图1和图2,包括机体1与控制箱3,控制箱3固定设置在机体1上表面水平一侧,机体1内开设有槽体11,槽体11内设置有加热管2。
参照图2,控制箱3内部固定设置有电机4,电机4的输出轴沿竖直方向穿透过机体1上表面,且电机4的输出轴远离电机4一端固定连接有搅拌轴5,搅拌轴5远离控制箱3一端与搅拌叶片6固定连接,搅拌叶片6为螺旋结构且位于加热管2上方。在加热管2对液体进行加热时,首先将槽内注满要加热的液体,接着通过控制箱3启动加热管2,加热管2对内部的液体进行加热,然后启动电机4,使得搅拌轴5带动着搅拌叶片6进行转动,螺旋结构的搅拌叶片6对液体进行充分搅拌,从而带动槽体11内液体的流动,使得液体在流动中受热均匀、热传递效率高,达到了改善槽体11内的液体加热效率低缺陷的效果。
参照图2和图3,机体1上表面远离控制箱3一侧开设有用于取样放样的开口,且开口处与槽体11内相导通,开口边缘处开置有凹槽91,凹槽91处设置有与机体的开口相适配的保温盖9,保温盖9上表面中心位置处固定设置有固定杆93,且保温盖9的下表面与凹槽91抵接处固定设置有密封圈92。在对槽体11内部进行升温保温时,通过固定杆93将保温盖9放置在凹槽91处,从而减少了槽体11内部温度的流失,达到了槽体11保温持久的效果。
参照图2和图3,槽体11内壁上固定铺设有保温层10。当槽体11内的液体进行加热完毕后,由于液体与槽体11内壁直接接触,从而导致存在液体散热较快的缺陷,因此在槽体11内壁上设置保温层10,使得加热完后的液体温度不易快速流失,达到保温隔热的效果。
参照图4,加热管2位于靠近槽体11底部位置处,加热管2两端固定设置在控制箱3内部,且加热管2呈螺旋往复状分布在满槽体11的底部正上方,加热管2与槽体11内壁之间留有空隙。从而达到在对槽体11内的液体进行加热时,液体受热更加均匀的效果。同时加热管2与槽体11内壁不相抵接,使得加热管2与液体之间的接触面积增大,从而提升液体的升温速度。
参照图1和图2,机体1水平一侧开设有与槽体11相连通的可视窗口7,且可视窗口7内壁固定连接有透明材质的观测板,机体1底部沿竖直方向固定设置有的多个万向轮8,位于万向轮8上方水平一侧固定设置有阻车器81。当槽体11内进行化学反应、保存货物等操作时,通过可视窗口7了解槽内物品情况,达到了对槽体11内部进行监控的效果。在恒温槽不工作状态时,可在万向轮8的作用下,将恒温槽推动到空闲位置,阻车器81卡在万向轮8一侧,使得万向轮8与地面相对固定,达到了节约空间的作用,同时也增加恒温槽的灵动性。
本申请实施例一种高准确度恒温槽的实施原理为:在恒温槽运作时,首先将控制箱3的开关打开,通过控制箱3进行设置的设定,接着加热管2对槽内的液体进行加热,然后开启电机4,再电机4的带动下,使得搅拌叶片6带动着液体进行转动,当液体温度达到指定温度时,关闭电机4与加热管2,将保温盖9盖在凹槽91处,当槽体11内液体温度下降时,加热管2再次对液体升温,最后在使用完毕后,使得槽体11内的温度保持恒定,将槽内的液体排出,确认关闭电机4与加热管2,再通过万向轮8将恒温槽推动至指定位置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高准确度恒温槽,包括机体(1)与控制箱(3),控制箱(3)固定设置在机体(1)上表面水平一侧,机体(1)内开设有槽体(11),槽体(11)内设置有加热管(2),且加热管(2)两端固定设置在控制箱(3)内部,且槽体(11)的开口设置在机体(1)上表面远离控制箱(3)一侧,且特征在于:所述控制箱(3)内部固定设置有电机(4),槽体(11)内设置有搅拌轴(5)与搅拌叶片(6),搅拌轴(5)靠近控制箱(3)一端与电机(4)的输出轴固定连接,搅拌轴(5)远离控制箱(3)一端与搅拌叶片(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高准确度恒温槽,其特征在于:所述搅拌叶片(6)为螺旋结构。
3.根据权利要求2所述的一种高准确度恒温槽,其特征在于:所述加热管(2)呈螺旋往复状分布,且加热管(2)布满槽体(11)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种高准确度恒温槽,其特征在于:所述加热管(2)位于靠近槽体(11)底部位置处,且加热管(2)与机体(1)侧壁留有空隙。
5.根据权利要求4所述的一种高准确度恒温槽,其特征在于:所述机体(1)侧壁开设有可视窗口(7),可视窗口(7)内壁固定连接有透明材质的观测板。
6.根据权利要求5所述的一种高准确度恒温槽,其特征在于:所述机体(1)底部固定设置有的多个万向轮(8),位于万向轮(8)上方水平一侧固定设置有阻车器(81)。
7.根据权利要求6所述的一种高准确度恒温槽,其特征在于:所述槽体(11)开口处设置有凹槽(91),凹槽(91)处设置有与自身相适配的保温盖(9),且保温盖(9)与凹槽(91)抵接处固定设置有密封圈(92)。
8.根据权利要求7所述的一种高准确度恒温槽,其特征在于:所述槽体(11)内壁上固定设置有保温层(10)。
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CN202023222310.8U Active CN214234108U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种高准确度恒温槽 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023222310.8U patent/CN214234108U/zh active Active
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