CN214233573U - 一种石墨复合板生产用发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨复合板生产技术领域，尤其为一种石墨复合板生产用发泡装置，包括外部壳体，所述外部壳体的上端中间位置处固定连接有进料斗，且进料斗的下端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定连接有出料管，且出料管的下端固定连接有隔板，所述隔板的外部固定连接有外部壳体，所述外部壳体的左端上侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有传动轴，本实用新型中，通过设置的第二电机、凸轮、推板、第二挡板及弹簧伸缩杆，通过设置的第二电机带动凸轮旋转，从而带动顶杆移动，通过设置的弹簧伸缩杆带动第二挡板将进料管关闭，当弹簧带动推杆收回时，推杆带动第二挡板挤压弹簧伸缩杆移动，从而将进料管打开，实现自动出料。

Description

一种石墨复合板生产用发泡装置

技术领域

本实用新型涉及石墨复合板生产技术领域，具体为一种石墨复合板生产用发泡装置。

背景技术

石墨金属复合板是由金属芯板和柔性石墨卷材复合而成，有冲齿型和粘结型二种，可冲制各种垫片，如：气缸气垫，排水，水位计垫，法兰热片，阀门中道换垫器垫片等，是一种适用范围广，密封性能强的理想密封材料。

石墨复合板在加工时通常需要用到发泡装置，在现有技术中，发泡装置在发泡过程中内部没有清洗装置，导致长时间使用后，生产出的原料受到杂质的混合，质量降低，同时在使用过程中，发泡装置的出料采用的挤压泵出料，会严重影响出料速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨复合板生产用发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨复合板生产用发泡装置，包括外部壳体，所述外部壳体的上端中间位置处固定连接有进料斗，且进料斗的下端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定连接有出料管，且出料管的下端固定连接有隔板，所述隔板的外部固定连接有外部壳体，所述外部壳体的左端上侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有搅拌箱，且传动轴的外部固定连接有呈环形设置的搅拌板，所述出料管的上侧内部滑动连接有第一挡板，且第一挡板的右端固定连接有电磁推杆，所述电磁推杆的上端固定连接有搅拌箱，所述外部壳体的后端下侧固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的外部左侧密切接触有顶杆，且顶杆的外部滑动连接有支撑板，所述支撑板的外部固定连接有外部壳体，且顶杆的左端固定连接有推板，所述出料管的下侧内部滑动连接有第二挡板，且第二挡板的右端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的右端固定连接有隔板。

优选的，所述传动轴的外部固定连接有呈上下对称设置的支撑杆，且支撑杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的另一端与搅拌箱密切接触。

优选的，所述外部壳体的上端左侧固定连接有进水管，且外部壳体的上端右侧固定连接有发泡剂进管，所述外部壳体的右端固定连接有进气管，且进气管、发泡剂进管及进水管的另一端均固定连接有搅拌箱。

优选的，所述顶杆的左侧外部设有弹簧，且弹簧的左右两端分别固定连接有推板和支撑板。

优选的，所述刮板的材质为聚氨酯橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、搅拌板、刮板、电磁推杆、入料斗及第一挡板，通过设置的入料斗将原料倒入至搅拌箱内部，将发泡剂和水分别通过设置的发泡剂进管和进水管倒入至搅拌箱内部，通过设置的第一电机带动搅拌板旋转，从而实现对原料的快速发泡，再将原料发泡均匀后，启动进气管，启动电磁推杆打开第一挡板，从而通过设置的出料管将原料排出，实现了快速排料的作用，通过设置的支撑板和刮板，将对搅拌箱的内壁进行清洗，在快速排料的同时实现了对搅拌箱的清洗；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、凸轮、顶杆、弹簧、推板、第二挡板及弹簧伸缩杆，通过设置的第二电机带动凸轮旋转，从而带动顶杆移动，即带动推板推出，从而将原料推出，再将原料推出后，通过设置的弹簧伸缩杆带动第二挡板将进料管关闭，当弹簧带动推杆收回时，推杆带动第二挡板挤压弹簧伸缩杆移动，从而将进料管打开，实现自动出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处结构示意图；

图3为本实用新型搅拌箱的侧视图。

图中：1-进水管、2-外部壳体、3-进料斗、4-发泡剂进管、5-进气管、 6-搅拌板、7-第一电机、8-传动轴、9-搅拌箱、10-第一挡板、11-出料管、 12-电磁推杆、13-推板、14-弹簧、15-支撑板、16-顶杆、17-第二电机、18- 凸轮、19-刮板、20-支撑杆、21-第二挡板、22-隔板、23-弹簧伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种石墨复合板生产用发泡装置，包括外部壳体2，外部壳体2的上端中间位置处固定连接有进料斗3，且进料斗3的下端固定连接有搅拌箱9，搅拌箱9的下端固定连接有出料管11，且出料管11的下端固定连接有隔板22，隔板22的外部固定连接有外部壳体2，外部壳体2的左端上侧固定连接有第一电机7，且第一电机7的输出轴固定连接有传动轴8，传动轴8的另一端转动连接有搅拌箱9，且传动轴8的外部固定连接有呈环形设置的搅拌板6，出料管11的上侧内部滑动连接有第一挡板10，且第一挡板10的右端固定连接有电磁推杆12，电磁推杆12的上端固定连接有搅拌箱9，外部壳体2的后端下侧固定连接有第二电机17，且第二电机17的输出轴固定连接有凸轮18，凸轮18的外部左侧密切接触有顶杆16，且顶杆16的外部滑动连接有支撑板15，支撑板15的外部固定连接有外部壳体2，且顶杆16的左端固定连接有推板13，出料管11的下侧内部滑动连接有第二挡板21，且第二挡板21的右端固定连接有弹簧伸缩杆23，弹簧伸缩杆23的右端固定连接有隔板22。

传动轴8的外部固定连接有呈上下对称设置的支撑杆20，且支撑杆20的另一端固定连接有刮板19，刮板19的另一端与搅拌箱9密切接触，通过设置的支撑杆20，便于对刮板19的固定，从而便于使刮板19对搅拌箱9的内部清洗，从而起到了自动清洗的作用；外部壳体2的上端左侧固定连接有进水管1，且外部壳体2的上端右侧固定连接有发泡剂进管4，外部壳体2的右端固定连接有进气管5，且进气管5、发泡剂进管4及进水管1的另一端均固定连接有搅拌箱9，通过设置的进气管5、发泡剂进管4及进水管1，便于对内部的原料进行处理，通过设置的进气管5便于对搅拌箱9内部增压，从而实现将搅拌箱9内部的搅拌好的原料排出的功能；顶杆16的左侧外部设有弹簧 14，且弹簧14的左右两端分别固定连接有推板13和支撑板15,通过设置的弹簧14，便于在凸轮18转动时，顶杆16可以在弹簧14的带动下，自动收回，从而实现自动的往复运动；刮板19的材质为聚氨酯橡胶板，聚氨酯橡胶板具有高耐磨性，高硬度，可实现长时间使用，无需频繁更换。

工作流程：启动电源，通过设置的进料斗3将原料倒入至搅拌箱9内部，将发泡剂和水分别通过设置的发泡剂进管4和进水管1倒入至搅拌箱9内部，通过设置的第一电机7带动搅拌板6旋转，从而实现对原料的快速发泡，再将原料发泡均匀后，启动进气管5，启动电磁推杆12打开第一挡板10，从而通过设置的出料管11将原料排出，实现了快速排料的作用，通过设置的支撑杆19和刮板20，将对搅拌箱9的内壁进行清洗，在快速排料的同时实现了对搅拌箱的清洗，当发泡均匀后的原料通过出料管11排进外部壳体2的下侧时，通过设置的第二电机17带动凸轮18旋转，从而带动顶杆16移动，即带动推板13推出，从而将原料推出，将原料推出的同时，通过设置的弹簧伸缩杆23 带动第二挡板21弹出，从而将出料管11关闭，再将原料推出后，凸轮18旋转，当弹簧14带动推板13收回时，推板13带动第二挡板21挤压弹簧伸缩杆23移动，从而将出料管11打开，实现自动出料，工作结束后，关闭电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石墨复合板生产用发泡装置，包括外部壳体(2)，其特征在于：所述外部壳体(2)的上端中间位置处固定连接有进料斗(3)，且进料斗(3)的下端固定连接有搅拌箱(9)，所述搅拌箱(9)的下端固定连接有出料管(11)，且出料管(11)的下端固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的外部固定连接有外部壳体(2)，所述外部壳体(2)的左端上侧固定连接有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的另一端转动连接有搅拌箱(9)，且传动轴(8)的外部固定连接有呈环形设置的搅拌板(6)，所述出料管(11)的上侧内部滑动连接有第一挡板(10)，且第一挡板(10)的右端固定连接有电磁推杆(12)，所述电磁推杆(12)的上端固定连接有搅拌箱(9)，所述外部壳体(2)的后端下侧固定连接有第二电机(17)，且第二电机(17)的输出轴固定连接有凸轮(18)，所述凸轮(18)的外部左侧密切接触有顶杆(16)，且顶杆(16)的外部滑动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的外部固定连接有外部壳体(2)，且顶杆(16)的左端固定连接有推板(13)，所述出料管(11)的下侧内部滑动连接有第二挡板(21)，且第二挡板(21)的右端固定连接有弹簧伸缩杆(23)，所述弹簧伸缩杆(23)的右端固定连接有隔板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨复合板生产用发泡装置，其特征在于：所述传动轴(8)的外部固定连接有呈上下对称设置的支撑杆(20)，且支撑杆(20)的另一端固定连接有刮板(19)，所述刮板(19)的另一端与搅拌箱(9)密切接触。

3.根据权利要求1所述的一种石墨复合板生产用发泡装置，其特征在于：所述外部壳体(2)的上端左侧固定连接有进水管(1)，且外部壳体(2)的上端右侧固定连接有发泡剂进管(4)，所述外部壳体(2)的右端固定连接有进气管(5)，且进气管(5)、发泡剂进管(4)及进水管(1)的另一端均固定连接有搅拌箱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨复合板生产用发泡装置，其特征在于：所述顶杆(16)的左侧外部设有弹簧(14)，且弹簧(14)的左右两端分别固定连接有推板(13)和支撑板(15)。

5.根据权利要求2所述的一种石墨复合板生产用发泡装置，其特征在于：所述刮板(19)的材质为聚氨酯橡胶板。

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