CN214233485U - 湿法脱硫节能增效旋流装置 - Google Patents
湿法脱硫节能增效旋流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214233485U CN214233485U CN202022403979.0U CN202022403979U CN214233485U CN 214233485 U CN214233485 U CN 214233485U CN 202022403979 U CN202022403979 U CN 202022403979U CN 214233485 U CN214233485 U CN 214233485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- rotational flow
- flow device
- energy
- liquid inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开湿法脱硫节能增效旋流装置，所述塔体的顶端端面连接有进液柱，所述进液柱的顶端端面设置有进液口，所述进液口的下方在位于塔体的外表面设置有维修门，所述维修门的后方在位于塔体的内表面设置有单元式旋流装置，所述单元式旋流装置的下方在位于维修门的右侧设置有外接管，所述外接管的下方在位于塔体的底端端面设置有进烟底座，本实用新型自下而上的烟气在单元式旋流装置处产生被动旋转，与在扇叶上形成的液膜进行充分的传质，提高反应速率，同时烟气经过在扇叶的带动下运动方向由原来的垂直向上运动变成旋转上升运动，能使之更好的与碱液进行接触反应，避免了塔内的爬壁等不良现象。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫相关技术领域，具体涉及湿法脱硫节能增效旋流装置。
背景技术
脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
现有的脱硫技术存在以下问题：现市场常用湿法脱硫方式多为空塔喷淋，通过自上而下喷淋的碱液接触自下而上升起的含硫烟气，来脱除烟气里的二氧化硫，针对于高含硫烟气，往往是通过增大液气比来脱除烟气中的二氧化硫，但增大液气比会造成脱硫泵及其他脱硫设备的选型增大，从而造成能源的浪费及增加业主的经济负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供湿法脱硫节能增效旋流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
湿法脱硫节能增效旋流装置，包括塔体和进液柱，所述塔体的顶端端面连接有进液柱，所述进液柱的顶端端面设置有进液口，所述进液口的下方在位于塔体的外表面设置有维修门，所述维修门的后方在位于塔体的内表面设置有单元式旋流装置，所述单元式旋流装置的下方在位于维修门的右侧设置有外接管，所述外接管的下方在位于塔体的底端端面设置有进烟底座，所述单元式旋流装置包括有固定轴、扇叶和防水电机，所述防水电机的顶端端面连接有固定轴，所述固定轴的外表面连接有扇叶。
优选的，所述外接管包括有连接管、固定框和出气孔，所述连接管的右端端面连接有固定框，所述固定框的右端端面设置有出气孔。
优选的，所述进烟底座包括有稳定盘、限位槽和连接孔，所述稳定盘的顶端端面设置有连接孔，所述连接孔的后方设置有限位槽。
优选的，所述进液口可与外部进液管道固定连接，所述进液柱通过进液口与塔体的内侧为贯通设置，所述塔体的外表面设置有限位环。
优选的，所述单元式旋流装置可与外部电源电性连接，所述单元式旋流装置的外表面设置有支撑框架，所述维修门可与外部防护盖板固定连接。
优选的，所述外接管焊接在塔体的外表面右侧位置处，所述进烟底座的底端端面和外部为贯通设置。
优选的，所述稳定盘的顶端端面设置有均匀分布的限位槽，所述限位槽的内表面设置有螺纹可与外部螺栓表面螺纹咬合。
优选的，所述防水电机可与外部电源电性连接，所述防水电机可通过固定轴带动扇叶进行转动，所述扇叶为弧形倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了湿法脱硫节能增效旋流装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型包括有单元式旋流装置且单元式旋流装置包括有固定轴、扇叶和防水电机，使用中单元式旋流装置位于塔体的内表面中间位置处，当外部碱液自上而下喷淋至外表面时，通过扇叶的切割产生更加细小的雾滴同时形成液膜，进而提高了烟气与碱液的接触比表面积，大大增加了烟气中酸性物质与浆液中碱性物质的接触几率，增加了脱硫增效的效果。
2、本实用新型自下而上的烟气在单元式旋流装置处产生被动旋转，与在扇叶上形成的液膜进行充分的传质，提高反应速率，同时烟气经过在扇叶的带动下运动方向由原来的垂直向上运动变成旋转上升运动，能使之更好的与碱液进行接触反应，避免了塔内的爬壁等不良现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的湿法脱硫节能增效旋流装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的单元式旋流装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的外接管结构示意图；
图4为本实用新型提出的进烟底座结构示意图；
图中：1、进液口；2、进液柱；3、塔体；4、单元式旋流装置；5、维修门；6、外接管；7、进烟底座；41、固定轴；42、扇叶；43、防水电机；61、连接管；62、固定框；63、出气孔；71、稳定盘；72、限位槽；73、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供湿法脱硫节能增效旋流装置技术方案：
湿法脱硫节能增效旋流装置，包括塔体3和进液柱2，进液柱2通过进液口1与塔体3的内侧为贯通设置，塔体3的外表面设置有限位环，限位环可与外部设备固定连接进行侧端固定，塔体3的顶端端面连接有进液柱2，进液柱2的顶端端面设置有进液口1，进液口1可与外部进液管道固定连接，进液口1的下方在位于塔体3的外表面设置有维修门5，维修门5可与外部防护盖板固定连接，外部防护盖板可相对于维修门5进行运动，同时在使用中方便进行检测和维修，维修门5的后方在位于塔体3的内表面设置有单元式旋流装置4，单元式旋流装置4可与外部电源电性连接，单元式旋流装置4的外表面设置有支撑框架，支撑框架可对防水电机43起到支撑作用。
湿法脱硫节能增效旋流装置，包括单元式旋流装置4的下方在位于维修门5的右侧设置有外接管6，外接管6焊接在塔体3的外表面右侧位置处，外接管6包括有连接管61、固定框62和出气孔63，连接管61的右端端面连接有固定框62，固定框62的右端端面设置有出气孔63，出气孔63可将塔体3的内侧气体传输至外部，外接管6的下方在位于塔体3的底端端面设置有进烟底座7，进烟底座7的底端端面和外部为贯通设置，可方便外部烟气通过进烟底座7进入塔体3的内表面，进烟底座7包括有稳定盘71、限位槽72和连接孔73，稳定盘71的顶端端面设置有连接孔73，连接孔73的后方设置有限位槽72，限位槽72可与外部螺栓固定连接进行位置固定，稳定盘71的顶端端面设置有均匀分布的限位槽72，限位槽72的内表面设置有螺纹可与外部螺栓表面螺纹咬合，限位环可与外部设备固定连接进行侧端固定，单元式旋流装置4包括有固定轴41、扇叶42和防水电机43，防水电机43的顶端端面连接有固定轴41，固定轴41的外表面连接有扇叶42，防水电机43可与外部电源电性连接，防水电机43可通过固定轴41带动扇叶42进行转动，扇叶42为弧形倾斜设置，通过扇叶42的切割产生更加细小的雾滴，在扇叶42处产生被动旋转从而形成液膜，进而提高烟气与碱液的接触比表面积。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将整体放置在需要使用的位置处，其后可将进液柱2与外部进碱管道固定连接，同时保证进液口1与外部管道内侧成贯通状态，然后可将进烟底座7的底端端面与外部进烟管道固定连接，其后通过限位槽72与外部螺栓固定连接对进烟底座7的位置进行位置加固，同时保证连接孔73与外部进烟管道内侧成贯通状态，然后可将外接管6与外部出气管道固定连接进行烟气外排，而后即可通过进碱管道向塔体3的内侧灌输碱液，同时将单元式旋流装置4与外部电机电性连接开启设备，而后防水电机43通过固定轴41带动扇叶42进行高速转动，同时烟气通过进烟底座7进入塔体3的内侧，随后当碱液到扇叶42的外表面时被切割产生更加细小的雾滴，同时在单元式旋流装置4的外表面会形成液膜进而提高了烟气与碱液的接触比表面积，然后碱液会与烟气进行充分的传质，提高反应速率，同时烟气在单元式旋流装置4的带动下会产生旋转上升运动提高反应效率，随后被净化后的烟气通过外接管6排放至外部指定位置处即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.湿法脱硫节能增效旋流装置，包括塔体(3)和进液柱(2)，其特征在于：所述塔体(3)的顶端端面连接有进液柱(2)，所述进液柱(2)的顶端端面设置有进液口(1)，所述进液口(1)的下方在位于塔体(3)的外表面设置有维修门(5)，所述维修门(5)的后方在位于塔体(3)的内表面设置有单元式旋流装置(4)，所述单元式旋流装置(4)的下方在位于维修门(5)的右侧设置有外接管(6)，所述外接管(6)的下方在位于塔体(3)的底端端面设置有进烟底座(7)，所述单元式旋流装置(4)包括有固定轴(41)、扇叶(42)和防水电机(43)，所述防水电机(43)的顶端端面连接有固定轴(41)，所述固定轴(41)的外表面连接有扇叶(42)。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫节能增效旋流装置，其特征在于：所述外接管(6)包括有连接管(61)、固定框(62)和出气孔(63)，所述连接管(61)的右端端面连接有固定框(62)，所述固定框(62)的右端端面设置有出气孔(63)。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫节能增效旋流装置，其特征在于：所述进烟底座(7)包括有稳定盘(71)、限位槽(72)和连接孔(73)，所述稳定盘(71)的顶端端面设置有连接孔(73)，所述连接孔(73)的后方设置有限位槽(72)。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫节能增效旋流装置，其特征在于：所述进液口(1)可与外部进液管道固定连接，所述进液柱(2)通过进液口(1)与塔体(3)的内侧为贯通设置，所述塔体(3)的外表面设置有限位环。
5.根据权利要求1所述的湿法脱硫节能增效旋流装置，其特征在于：所述单元式旋流装置(4)可与外部电源电性连接，所述单元式旋流装置(4)的外表面设置有支撑框架，所述维修门(5)可与外部防护盖板固定连接。
6.根据权利要求1所述的湿法脱硫节能增效旋流装置，其特征在于：所述外接管(6)焊接在塔体(3)的外表面右侧位置处，所述进烟底座(7)的底端端面和外部为贯通设置。
7.根据权利要求3所述的湿法脱硫节能增效旋流装置，其特征在于：所述稳定盘(71)的顶端端面设置有均匀分布的限位槽(72)，所述限位槽(72)的内表面设置有螺纹可与外部螺栓表面螺纹咬合。
8.根据权利要求1所述的湿法脱硫节能增效旋流装置，其特征在于：所述防水电机(43)可与外部电源电性连接，所述防水电机(43)可通过固定轴(41)带动扇叶(42)进行转动，所述扇叶(42)为弧形倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022403979.0U CN214233485U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 湿法脱硫节能增效旋流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022403979.0U CN214233485U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 湿法脱硫节能增效旋流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214233485U true CN214233485U (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77730535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022403979.0U Active CN214233485U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 湿法脱硫节能增效旋流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214233485U (zh) |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202022403979.0U patent/CN214233485U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111330396A (zh) | 一种高效烟气净化除尘装置及其工作方法 | |
| CN102423593A (zh) | 一种燃煤工业锅炉烟气中同时除尘脱硫脱硝的方法 | |
| CN111001271A (zh) | 一种六氟磷酸锂生产用小型水洗塔 | |
| CN214233485U (zh) | 湿法脱硫节能增效旋流装置 | |
| CN211159235U (zh) | 一种脱硫用喷淋效果好的喷淋塔 | |
| CN202506310U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气净化组合式脱酸系统 | |
| CN213078015U (zh) | 一种环保酸雾净化塔 | |
| CN203635016U (zh) | 工业烟囱蒸汽除尘罩 | |
| CN208049695U (zh) | 一种高效环保的脱硫塔 | |
| CN216171212U (zh) | 一种用于环境监测的高效脱硫喷淋装置 | |
| CN206809915U (zh) | 一种平板气动组合式除雾分离装置 | |
| CN202191838U (zh) | 一种燃煤工业锅炉烟气处理装置 | |
| CN101927125A (zh) | 双回路吸收塔 | |
| CN215027589U (zh) | 旋窑脱硫设备 | |
| CN209848663U (zh) | 一种风旋净化塔 | |
| CN107126769A (zh) | 一种平板气动组合式除雾分离装置 | |
| CN107008063A (zh) | 一种平板气动组合式除雾分离装置 | |
| CN206881310U (zh) | 一种平板气动组合式除雾分离装置 | |
| CN209679818U (zh) | 一种贵金属生产用吸收塔的净化设备 | |
| CN209549108U (zh) | 一种喷淋塔 | |
| CN207102121U (zh) | 除雾分离装置 | |
| CN218608788U (zh) | 一种用于酰氯生产过程中废酸气处理机构 | |
| CN211358321U (zh) | 一种快速高效低温烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN213885672U (zh) | 一种环保节能脱硫装置 | |
| CN205965463U (zh) | 烟气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |