CN214233460U - 超能离子氧化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废气处理技术领域，公开了一种超能离子氧化装置，包括放电框、钢架、钢板、连接组件和放电组件，所述放电框呈矩形结构设置。本实用新型优点在于：废气通过进气口进入钢管内进行离子氧化工作，通过连接电接口使电极将电传导至固定轴上的放电尖头，因放电尖头与钢管之间存在放电距离，放电尖头实现尖端放电，在钢管内产生电场，从而产生电晕现象，在电场的加速作用下，产生高能电子，当高当高能电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的，净化后的洁净气体通过出气口排出，该技术很容易使污染物分子高效分解且处理能耗低。

Description

超能离子氧化装置

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种超能离子氧化装置。

背景技术

随着工业经济的发展，化工、石油和涂料等行业所产生的挥发性废气日益增多，这些废气不仅给环境带来了严重的污染，也对人体的健康产生了极大的危害。现在处理这些废气，通常采用燃烧法、氧化法等，但是这些方法都存在费用较高且易造成二次污染等缺陷。目前，低温等离子体技术在气态污染物治理方面显著，低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体就被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，虽然在放电过程中电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体，采用低温等离子体技术进行废气净化的基本原理是：在电场的加速作用下，产生高能电子，当高能电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的，该技术很容易使污染物分子高效分解，它已成为目前的研究前沿。

目前市场上已有的超能离子体废气处理设备，使用的是电晕放电技术，其产生的超能离子体只能出现在裸露的尖端极附近，密度很低而且在空间的分布是稀疏点状的，极端的不均匀，难以覆盖整个空间。

实用新型内容

本申请实施例提供一种超能离子氧化装置，包括放电框、钢架、钢板、连接组件和放电组件，所述放电框呈矩形结构设置，所述放电框的两侧内壁上对称安装有两个电极，且四个电极两两对称设置，所述钢板设有两个，且每个钢板呈凹形结构设置，两个所述钢板呈对称竖直设置在放电框内，每个所述钢板两端的底部分别与两个电极相连接，所述钢架设有两个，每个所述钢架分别位于一个钢板的旁侧，每个所述钢架的侧壁均开设有方孔，且每个方孔内等间距安装有多个钢条，每个所述钢条的侧壁上均开设有多个等间距设置的圆孔，所述放电组件设有多个，每个所述放电组件的两端分别与两个钢架上的圆孔固定连接，所述连接组件设有多个，且每个连接组件分别位于两个钢架的四角处，每个所述连接组件的两端分别与一个钢架的侧壁和一个钢板的侧壁固定连接。

进一步的，每个所述连接组件均包括连接轴、陶瓷绝缘子和螺栓，所述连接轴的一端贯穿一个钢架的侧壁并朝外设置，所述连接轴的另一端贯穿一个钢板的侧壁并朝外设置，所述陶瓷绝缘子位于钢板与钢架之间，且陶瓷绝缘子套设在连接轴上，所述螺栓设有两个，两个所述螺栓分别套设在连接轴的两端。

进一步的，每个所述放电组件均包括钢管、固定轴和放电尖头，所述固定轴的一端与一个钢条上的圆孔固定连接，且固定轴的另一端贯穿两个钢板与另一个钢条上的圆孔固定连接，所述钢管位于两个钢板之间，且钢管的两端分别贯穿两个钢板的侧壁并朝外设置，所述钢管套设在固定轴上，所述放电尖头设有多个，且每个放电尖头均位于钢管内，每个所述放电尖头沿固定轴周向等角度设置在固定轴上。

进一步的，每个所述钢管的两端分别开设有进气口和出气口。

进一步的，每个所述进气口和出气口内均安装有过滤网。

进一步的，所述放电框的侧壁开设有电接口。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

废气通过进气口进入钢管内进行离子氧化工作，通过连接电接口使电极将电传导至固定轴上的放电尖头，因放电尖头与钢管之间存在放电距离，放电尖头实现尖端放电，在钢管内产生电场，从而产生电晕现象，在电场的加速作用下，产生高能电子，当高能电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的，净化后的洁净气体通过出气口排出，该技术很容易使污染物分子高效分解且处理能耗低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用放电组件的结构示意图；

图4为本实用连接组件的结构示意图。

图中：放电框1、电极11、电接口12、钢架2、钢条21、钢板3、连接组件4、连接轴41、陶瓷绝缘子42、螺栓43、放电组件5、钢管51、固定轴52、放电尖头53、进气口54、出气口55、过滤网56。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图4所示，一种超能离子氧化装置，包括放电框1、钢架2、钢板3、连接组件4和放电组件5，所述放电框1呈矩形结构设置，所述放电框1的两侧内壁上对称均安装有两个电极11，且四个电极1两两对称设置，所述钢板3设有两个，且每个钢板3呈凹形结构设置，两个所述钢板3呈对称竖直设置在放电框1内，每个所述钢板3两端的底部分别与两个电极11相连接，所述钢架2设有两个，每个所述钢架2分别位于一个钢板3的旁侧，每个所述钢架2的侧壁均开设有方孔，且每个方孔内等间距安装有多个钢条21，每个所述钢条21的侧壁上均开设有多个等间距设置的圆孔，所述放电组件5设有多个，每个所述放电组件5的两端分别与两个钢架2上的圆孔固定连接，所述连接组件4设有多个，且每个连接组件4分别位于两个钢架2的四角处，每个所述连接组件4的两端分别与一个钢架2的侧壁和一个钢板3的侧壁固定连接。

具体的，每个所述连接组件4均包括连接轴41、陶瓷绝缘子42和螺栓43，所述连接轴41的一端贯穿一个钢架2的侧壁并朝外设置，所述连接轴41的另一端贯穿一个钢板3的侧壁并朝外设置，所述陶瓷绝缘子42位于钢板3与钢架2之间，且陶瓷绝缘子42套设在连接轴41上，所述螺栓43设有两个，两个所述螺栓43分别套设在连接轴41的两端，通过陶瓷绝缘子42螺接安装在两个钢架2的四角，可以通过扭转螺母，将放电组件5整体的拆卸或更换，提高了装置的实用性。

具体的，每个所述放电组件5均包括钢管51、固定轴52和放电尖头53，所述固定轴52的一端与一个钢条21上的圆孔固定连接，且固定轴52的另一端贯穿两个钢板3与另一个钢条21上的圆孔固定连接，所述钢管51位于两个钢板3之间，且钢管51的两端分别贯穿两个钢板3的侧壁并朝外设置，所述钢管51套设在固定轴52上，所述放电尖头53设有多个，且每个放电尖头53均位于钢管51内，每个所述放电尖头53沿固定轴52周向等角度设置在固定轴52上，电极11将电传导至固定轴52上的放电尖头53，因放电尖头53与钢管51之间存在放电距离，放电尖头53实现尖端放电，在钢管51内产生电场，从而产生电晕现象，在电场的加速作用下，产生高能电子，当高能电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的。

具体的，每个所述钢管51的两端分别开设有进气口54和出气口55，废气通过进气口54进入钢管51内进行离子氧化工作，氧化后的废气通过出气口55排出。

具体的，每个所述进气口54和出气口55内均安装有过滤网56，通过过滤网56可以将废气中的颗粒过滤掉，同时过滤网56可以将通过的废气分散均匀，使废气在钢管51内进行离子氧化工作保持均匀流动的状态。

具体的，所述放电框1的侧壁开设有电接口12，通过连接电接口12，驱动电极11进行离子氧化的工作。

本申请实施例采用下述技术方案：废气通过进气口54进入钢管51内进行离子氧化工作，通过连接电接口12使电极11将电传导至固定轴52上的放电尖头53，因放电尖头53与钢管51之间存在放电距离，放电尖头53实现尖端放电，在钢管51内产生电场，从而产生电晕现象，在电场的加速作用下，产生高能电子，当高能电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的，净化后的洁净气体通过出气口55排出。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种超能离子氧化装置，其特征在于：包括放电框(1)、钢架(2)、钢板(3)、连接组件(4)和放电组件(5)，所述放电框(1)呈矩形结构设置，所述放电框(1)的两侧内壁上均安装有两个电极(11)，且四个电极(11)两两对称设置，所述钢板(3)设有两个，且每个钢板(3)呈凹形结构设置，两个所述钢板(3)呈对称竖直设置在放电框(1)内，每个所述钢板(3)两端的底部分别与两个电极(11)相连接，所述钢架(2)设有两个，每个所述钢架(2)分别位于一个钢板(3)的旁侧，每个所述钢架(2)的侧壁均开设有方孔，且每个方孔内等间距安装有多个钢条(21)，每个所述钢条(21)的侧壁上均开设有多个等间距设置的圆孔，所述放电组件(5)设有多个，每个所述放电组件(5)的两端分别与两个钢架(2)上的圆孔固定连接，所述连接组件(4)设有多个，且每个连接组件(4)分别位于两个钢架(2)的四角处，每个所述连接组件(4)的两端分别与一个钢架(2)的侧壁和一个钢板(3)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的超能离子氧化装置，其特征在于：每个所述连接组件(4)均包括连接轴(41)、陶瓷绝缘子(42)和螺栓(43)，所述连接轴(41)的一端贯穿一个钢架(2)的侧壁并朝外设置，所述连接轴(41)的另一端贯穿一个钢板(3)的侧壁并朝外设置，所述陶瓷绝缘子(42)位于钢板(3)与钢架(2)之间，且陶瓷绝缘子(42)套设在连接轴(41)上，所述螺栓(43)设有两个，两个所述螺栓(43)分别套设在连接轴(41)的两端。

3.根据权利要求2所述的超能离子氧化装置，其特征在于：每个所述放电组件(5)均包括钢管(51)、固定轴(52)和放电尖头(53)，所述固定轴(52)的一端与一个钢条(21)上的圆孔固定连接，且固定轴(52)的另一端贯穿两个钢板(3)与另一个钢条(21)上的圆孔固定连接，所述钢管(51)位于两个钢板(3)之间，且钢管(51)的两端分别贯穿两个钢板(3)的侧壁并朝外设置，所述钢管(51)套设在固定轴(52)上，所述放电尖头(53)设有多个，且每个放电尖头(53)均位于钢管(51)内，每个所述放电尖头(53)沿固定轴(52)周向等角度设置在固定轴(52)上。

4.根据权利要求3所述的超能离子氧化装置，其特征在于：每个所述钢管(51)的两端分别开设有进气口(54)和出气口(55)。

5.根据权利要求4所述的超能离子氧化装置，其特征在于：每个所述进气口(54)和出气口(55)内均安装有过滤网(56)。

6.根据权利要求1所述的超能离子氧化装置，其特征在于：所述放电框(1)的侧壁开设有电接口(12)。

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