CN114543220A - 一种空气净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气净化器，属于空气净化技术领域。所述空气净化器包括：壳体、雾化装置、净化装置、高压电源及风机；所述壳体上开设有进风口和出风口；所述雾化装置、净化装置、高压电源及风机均设于所述壳体内；所述风机设于所述进风口与所述出风口之间；所述净化装置设于所述风机与所述进风口之间，所述净化装置与所述高压电源连接；所述雾化装置设于所述净化装置与所述净化装置与所述进风口之间。本发明空气净化器提高了净化效率。

Description

一种空气净化器
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气净化器。
背景技术
《空气净化器》(GB/T 18801-2015)定义空气净化器是对空气中的颗粒物、气态污染物、微生物等一种或多种污染物具有一定去除能力的家用和类似用途电器。
但是，现有技术中的空气净化器存在净化效率低。
发明内容
本发明提供一种空气净化器，解决了或部分解决了现有技术中空气净化器存在净化效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种空气净化器包括：壳体、雾化装置、净化装置、高压电源及风机；所述壳体上开设有进风口和出风口；所述雾化装置、净化装置、高压电源及风机均设于所述壳体内；所述风机设于所述进风口与所述出风口之间；所述净化装置设于所述风机与所述进风口之间，所述净化装置与所述高压电源连接；所述雾化装置设于所述净化装置与所述净化装置与所述进风口之间。
进一步地，所述雾化装置包括：水箱、雾化器及导流板；所述雾化器设于所述水箱内，所述导流板设于所述水箱顶部。
进一步地，所述雾化器包括超声波雾化器。
进一步地，所述壳体内设有支撑架，所述净化装置设于所述支撑架上。
进一步地，所述净化装置包括：多个连接件、多个高压金属滤板和多个接地金属滤板；多个所述连接件穿设于多个所述高压金属滤板和多个所述接地金属滤板；多个所述高压金属滤板和多个所述接地金属滤板交替布置；多个所述高压金属滤板均与所述高压电源的高压极连接，多个所述接地金属滤板均与所述高压电源的接地极连接。
进一步地，相邻的所述高压金属滤板和所述接地金属滤板之间的间距为3-10mm。
进一步地，所述净化装置还包括：第一接线柱和第二接线柱；多个所述高压金属滤板均通过所述第一接线柱与所述高压电源的高压极连接；多个所述接地金属滤板均通过所述第二接线柱与所述高压电源的接地极连接；其中，所述第一接线柱和所述第二接线柱相对设置。
进一步地，所述高压金属滤板和接地金属滤板均包括：金属丝网及框架；所述金属丝网设于所述框架内，多个所述连接件穿设于所述框架。
进一步地，所述框架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述连接件一一对应，所述连接件穿设于相对应的所述安装孔内。
进一步地，所述空气净化器还包括：检修板；所述壳体上开设有检修口，所述检修板可拆卸式地设于所述检修口处。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于壳体上开设有进风口和出风口，雾化装置、净化装置、高压电源及风机均设于壳体内，风机设于进风口与出风口之间，净化装置设于风机与进风口之间，净化装置与高压电源连接，雾化装置设于净化装置与净化装置与进风口之间，所以，当要净化空气时，启动风机，空气通过进风口进入壳体内，同时，雾化装置启动，产生水雾，水雾与流经的空气充分混合，在对空气加湿的同时，水雾与空气中颗粒物间的凝并作用也增加了颗粒物的粒径，空气中的颗粒物与超细水雾形成尘雾混合粒子，在风机的作用下，尘雾气流进入净化装置，高压电源向净化装置供电，尘雾混合粒子由于惯性碰撞、拦截和静电等作用被净化装置所捕获，净化装置产生高强度的等离子静电场，在静电力的作用下大幅度提高了净化装置对尘雾混合粒子的静电捕集效率，实现对尘雾混合粒子的深度净化，提高了净化效率，同时，等离子静电场产生正、负离子，高浓度的正、负离子对空气中进行消毒、杀菌，因此，空气中的颗粒物在壳体内同时被水雾凝并、纤维过滤和静电捕集多种除尘机理复合作用，净化效率高，净化后的空气在风机的作用下通过出风口排出，保证空气洁净。
附图说明
图1为本发明实施例提供的空气净化器的结构示意图；
图2为图1中空气净化器的剖视图；
图3为图2中空气净化器的净化装置的结构示意图；
图4为图3中空气净化器的净化装置的俯视图；
图5为图3中空气净化器的净化装置的金属丝网与框架的连接示意图；
图6为图3中空气净化器的净化装置的金属丝网的竖向布置示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明实施例提供的一种空气净化器包括：壳体1、雾化装置2、净化装置3、高压电源4及风机5。
壳体1上开设有进风口1-1和出风口1-2。
雾化装置2、净化装置3、高压电源4及风机5均设于壳体1内。
风机5设于进风口1-1与出风口1-2之间。
净化装置3设于风机5与进风口1-1之间，净化装置3与高压电源4连接。
雾化装置2设于净化装置3与净化装置3与进风口1-1之间。
本申请具体实施方式由于壳体1上开设有进风口1-1和出风口1-2，雾化装置2、净化装置3、高压电源4及风机5均设于壳体1内，风机5设于进风口1-1与出风口1-2之间，净化装置3设于风机5与进风口1-1之间，净化装置3与高压电源4连接，雾化装置2设于净化装置3与净化装置3与进风口1-1之间，所以，当要净化空气时，启动风机5，空气通过进风口1-1进入壳体1内，同时，雾化装置2启动，产生水雾，水雾与流经的空气充分混合，在对空气加湿的同时，水雾与空气中颗粒物间的凝并作用也增加了颗粒物的粒径，空气中的颗粒物与水雾形成尘雾混合粒子，在风机5的作用下，尘雾气流进入净化装置3，高压电源4向净化装置3供电，尘雾混合粒子由于惯性碰撞、拦截和静电等作用被净化装置3所捕获，净化装置3产生高强度的等离子静电场，在静电力的作用下大幅度提高了净化装置3对尘雾混合粒子的静电捕集效率，实现对尘雾混合粒子的深度净化，提高了净化效率，同时，等离子静电场产生正、负离子，高浓度的正、负离子对空气中进行消毒、杀菌，因此，空气中的颗粒物在壳体1内同时被水雾凝并、纤维过滤和静电捕集多种除尘机理复合作用，净化效率高，净化后的空气在风机5的作用下通过出风口1-2排出，保证空气洁净。
具体地，雾化装置2包括：水箱2-1、雾化器2-2及导流板2-3。
雾化器2-2设于水箱2-1内，导流板2-3设于水箱2-1顶部。
当风机5启动，空气通过进风口1-1进入壳体1内时，雾化器2-2启动，将水箱2-1内的水雾化，以形成水雾，通过导流板2-3导流，使水雾与流经的空气充分混合，在对空气加湿的同时，水雾与空气中颗粒物间的凝并作用也增加了颗粒物的粒径，空气中的颗粒物与水雾形成尘雾混合粒子。
在本实施方式中，雾化器2-2包括超声波雾化器，将水箱2-1内的水雾化，以形成超细水雾，使超细水雾与流经的空气充分混合，在对空气加湿的同时，超细水雾与空气中颗粒物间的凝并作用也增加了颗粒物的粒径，空气中的颗粒物与超细水雾形成尘雾混合粒子。
具体地，壳体1内设有支撑架6，净化装置3设于支撑架6上，以支撑净化装置3。其中，支撑架6与壳体1连接处设有密封胶，对支撑架6与壳体1之间的缝隙进行密封，避免尘雾混合粒子没有通过净化装置3直接由出风口1-2排出。
具体地，出风口1-2上设有第一格栅8，避免外界杂物落入净化装置3上，影响净化装置3的正常工作，同时，避免损坏净化装置3。
具体地，进风口1-1上设有第二格栅9，避免外界杂物进入壳体1内，保证壳体1内的洁净。
参见图3-5，具体地，净化装置3包括：多个连接件3-1、多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3。
多个连接件3-1穿设于多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3，使多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3连接成一个整体。
多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3交替布置。
多个高压金属滤板3-2均与高压电源4的高压极连接，多个接地金属滤板3-3均与高压电源4的接地极连接，且，多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3互相平行。
其中，高压电源4向多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3进行供电，高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间形成单电源双极电场，同时发生正、负电晕，产生正、负离子，为等离子电晕放电，尘雾气流进入多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3后，由于多层串联的多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3的惯性碰撞、拦截和静电等作用被多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3所捕获。而由于多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3之间形成高强度的等离子静电场，在静电力的作用下大幅度提高了金属滤板对尘雾粒子的静电捕集效率，实现对尘雾粒子的深度净化。同时，静电场内高浓度的正、负离子对空气中的细菌和微生物进行消毒、杀菌。空气中的颗粒物在壳体1内同时被雾化装置2产生的超细水雾进行水雾凝并、被多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3纤维过滤和静电捕集等多种除尘机理复合作用，因此净化效率高，特别是对微细颗粒物的净化效率大幅度提高。
在本实施方式中，由于多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3交替布置，实现了多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3的简单叠加排列，可根据净化场所的净化要求增减多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3的安装层数，实现模块化，模块化设计实现结构简单紧凑。
具体地，相比于家用静电除尘器的两个滤板之间的间距为50-100mm，相邻的高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间的间距为3-10mm，降低了一个数量级，相同的电场强度下所施加的外加电压小，家用安全性好。相邻的高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间的间距远低于常规电除尘器的极板间距，因此以较低的电压就可以在高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3间维持较高的电场强度，也就是说，相邻的高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间的间距为超近距，只需外加较低的电压就可以形成高场强的等离子电晕电场。同时，低电压意味着净化设备的安全性能大幅度提升，以及绝缘成本大幅度降低。
在本实施方式中，相比于现有技术中的静电除尘器大多为线-板电极或者线-管电极，空间电场分布不均匀，收尘效率低，本申请多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3为等间距布置，高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间形成板-板电极，等距布置的高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间形成均匀电场，有利于微细颗粒物向滤板沉积，收尘效率高。而且，高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间会形成双极电晕电场，微细的尘雾混合粒子在双极电晕电场中被静电凝聚为大颗粒粉尘，更容易被高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3捕集，有利于提高收尘效率。
在本实施方式中，相比于不均匀电场中，高能离子仅在电晕线附近浓度高，其它区域浓度较低，消毒、杀菌效果不均匀，本申请高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3之间形成均匀电场，高能离子在空间分布均匀，消毒、杀菌全面均匀。
在本实施方式中，相比于常规等离子放电通常产生单一高能正离子、或者高能负离子，若某种细菌对单极性离子出现耐受性会导致消杀失效，本申请的高压金属滤板3-2的金属丝网的开孔毛刺对接地金属滤板3-3的板面发生负电晕，产生高浓度负离子，同时，接地金属滤板3-3的金属丝网的开孔毛刺对高压金属滤板3-2的板面发生正电晕，产生高浓度正离子，为等离子静电场，也就是说，本申请同时产生高能正、负离子，因此消毒、杀菌全面彻底。
参见图2，在本实施方式中，多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3可以水平交替叠放，可以利用尘雾混合粒子穿过多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3时，产生的湍流混合来强化静电凝并，增阻增效。参见图6，在其它实施方式中，多个高压金属滤板3-2和多个接地金属滤板3-3可以竖向交替排布，以增加净化装置3的高度来增加除尘效率，阻力不变但无湍流混合作用。
具体地，净化装置3还包括：第一接线柱3-4和第二接线柱3-5。
多个高压金属滤板3-2均通过第一接线柱3-4与高压电源4的高压极连接，便于多个高压金属滤板3-2均与高压电源4的高压极连接。在本实施方式中，第一接线柱3-4通过导线与高压电源4的高压极连接。
多个接地金属滤板3-3均通过第二接线柱3-5与高压电源4的接地极连接，便于多个接地金属滤板3-3均与高压电源4的接地极连接。在本实施方式中，第二接线柱3-5通过导线与高压电源4的接地极连接。
其中，第一接线柱3-4和第二接线柱3-5相对设置，便于布置，以节约空间。
具体地，高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3均包括：金属丝网3-21及框架3-22。
金属丝网3-21设于框架3-22内，多个连接件3-1穿设于框架3-22，通过框架3-22稳固金属丝网3-21，保证金属丝网3-21安装的稳定性。同时，金属丝网3-21实现了对尘雾混合粒子的纤维过滤，提高了净化效率。在本实施方式中，金属丝网3-21由框架3-22内伸出，以与第一接线柱3-4或第二接线柱3-5。
具体地，框架3-22和连接件3-1均为绝缘材质，以避免漏电，保证使用安全。在本实施方式中，连接件3-1可以为螺杆，避免框架3-22的连接。
在本实施方式中，绝缘框架和连接件3-1为聚四氟乙烯等绝缘材质。
具体地，框架3-22上开设有多个安装孔3-221，多个安装孔3-221与多个连接件3-1一一对应，连接件3-1穿设于相对应的安装孔3-221内，便于连接件3-1与框架3-22的连接，以实现高压金属滤板3-2和接地金属滤板3-3的交替间隔设置。
具体地，空气净化器还包括：检修板7。壳体1上开设有检修口，检修板7可拆卸式地设于检修口处，便于对壳体1内部的设备进行检修。在本实施方式中，检修板7可通过螺栓设于检修口处。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括：壳体、雾化装置、净化装置、高压电源及风机；
所述壳体上开设有进风口和出风口；
所述雾化装置、净化装置、高压电源及风机均设于所述壳体内；
所述风机设于所述进风口与所述出风口之间；
所述净化装置设于所述风机与所述进风口之间，所述净化装置与所述高压电源连接；
所述雾化装置设于所述净化装置与所述净化装置与所述进风口之间。
2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述雾化装置包括：水箱、雾化器及导流板；
所述雾化器设于所述水箱内，所述导流板设于所述水箱顶部。
3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述雾化器包括超声波雾化器。
4.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：
所述壳体内设有支撑架，所述净化装置设于所述支撑架上。
5.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述净化装置包括：多个连接件、多个高压金属滤板和多个接地金属滤板；
多个所述连接件穿设于多个所述高压金属滤板和多个所述接地金属滤板；
多个所述高压金属滤板和多个所述接地金属滤板交替布置；
多个所述高压金属滤板均与所述高压电源的高压极连接，多个所述接地金属滤板均与所述高压电源的接地极连接。
6.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于：
相邻的所述高压金属滤板和所述接地金属滤板之间的间距为3-10mm。
7.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，所述净化装置还包括：第一接线柱和第二接线柱；
多个所述高压金属滤板均通过所述第一接线柱与所述高压电源的高压极连接；
多个所述接地金属滤板均通过所述第二接线柱与所述高压电源的接地极连接；
其中，所述第一接线柱和所述第二接线柱相对设置。
8.根据权利要求5所述的空气净化器，其特征在于，所述高压金属滤板和接地金属滤板均包括：金属丝网及框架；
所述金属丝网被固定在所述框架内，多个所述连接件穿设于两个所述框架。
9.根据权利要求8所述的空气净化器，其特征在于：
所述框架上开设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述连接件一一对应，所述连接件穿设于相对应的所述安装孔内。
10.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括：检修板；
所述壳体上开设有检修口，所述检修板可拆卸式地设于所述检修口处。
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