CN214230973U - 烧烤烤架和支撑框架组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烧烤烤架和支撑框架组件,包括烧烤架,插接槽,滑槽,L型固定板,支撑杆,烧烤支杆,可升降固定燃烧架结构,可滑动插接气体燃烧架结构,U型固定架和斜L型插接孔,所述的插接槽横向开设在烧烤架的上端内壁。本实用新型固定盖,插接架,气体燃烧管,固定燃烧架,插接框和升降板相互配合的设置,有利于在使用的过程中根据燃烧材料的不同进行不同的组装工作;固定燃烧架,插接框,升降板和翼形螺栓的设置,有利于在使用的过程中旋转翼形螺栓,通过翼形螺栓和固定燃烧架螺纹连接设置,方便在燃烧固定燃料的过程中调节固定燃料的高度,增加调节功能。
Description
技术领域
本实用新型属于烧烤设备技术领域,尤其涉及烧烤烤架和支撑框架组件。
背景技术
近年来,烧烤烤架已经普受欢迎。通常使用的烧烤烤架有两种类型,即气体烤架和固体燃料烤架。气体烧烤烤架使用一个或一组气体燃烧器来烹饪支撑在燃烧器上方炉篦上的食物。气体烧烤烤架的燃料源典型地为液态丙烷或天然气。固体燃料烧烤烤架使用可燃的固体燃料,典型地有木炭,来烹饪食物。结果是,这种类型的烤架通常称为木炭烧烤烤架。
但是现有的烤架还存在着在使用的过程中不方便根据燃料进行烧烤工作,不方便在工作中进行固定燃料升降工作以及不方便进行气体燃烧设备拆卸的问题。
因此,发明烧烤烤架和支撑框架组件显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供烧烤烤架和支撑框架组件,以解决现有的烤架还存在着在使用的过程中不方便根据燃料进行烧烤工作,不方便在工作中进行固定燃料升降工作以及不方便进行气体燃烧设备拆卸的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:烧烤烤架和支撑框架组件,包括烧烤架,插接槽,滑槽,L型固定板,支撑杆,烧烤支杆,可升降固定燃烧架结构,可滑动插接气体燃烧架结构,U型固定架和斜L型插接孔,所述的插接槽横向开设在烧烤架的上端内壁;所述的滑槽横向开设在烧烤架的内壁下部;所述的L型固定板的上端分别螺栓连接在烧烤架的下端前面中间位置和下端后面中间位置;所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在L型固定板的下端左右两侧;所述的烧烤支杆从左到右依次插接在插接槽的内部中间位置;所述的可升降固定燃烧架结构安装在L型固定板之间;所述的可滑动插接气体燃烧架结构安装在U型固定架的内部中间位置;所述的U型固定架的右侧螺栓连接在烧烤架的左侧下部;所述的斜L型插接孔开设在U型固定架的右下角位置;所述的可升降固定燃烧架结构包括固定燃烧架,插接框,升降板,翼形螺栓和推拉杆,所述的固定燃烧架的上端螺栓连接在插接框的内壁中间位置;所述的升降板滑动插接在固定燃烧架的内部中间位置;所述的翼形螺栓分别贯穿固定燃烧架的下端左右两侧中间位置且螺纹连接设置;所述的推拉杆分别螺栓连接在固定燃烧架的左右两侧中间位置。
优选的,所述的可滑动插接气体燃烧架结构包括固定盖,插接架,气体燃烧管,滑动杆,进气管和手动阀门,所述的插接架的上端螺栓连接在固定盖的下端中间位置;所述的气体燃烧管从前到后依次插接在插接架的内部中间位置且相互连通设置;所述的滑动杆分别螺栓连接在插接架的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的进气管的下端贯穿固定盖的内部中间位置且与气体燃烧管连通设置;所述的手动阀门螺纹插接在进气管的右侧上部中间位置。
优选的,所述的斜L型插接孔和滑槽连通设置;所述的支撑杆分别设置在烧烤架的下端四角位置;所述的烧烤架的下端从左到右依次开设有通孔。
优选的,所述的翼形螺栓的上端分别轴接在升降板的下端左右两侧中间位置;所述的升降板采用内部从左到右依次开设有通孔的不锈钢板;所述的推拉杆采用U型的陶瓷杆。
优选的,所述的固定燃烧架通过插接框安装在L型固定板之间;所述的插接框插接在L型固定板之间的底部;所述的固定燃烧架和烧烤架连通设置。
优选的,所述的手动阀门设置在固定盖的上端右侧;所述的气体燃烧管的右侧从上到下依次开设有通孔;所述的气体燃烧管的上端设置在固定盖的下端。
优选的,所述的插接架贯穿U型固定架的内部中间位置;所述的滑动杆分别与滑槽以及斜L型插接孔滑动插接设置;所述的U型固定架的左端上部开设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的固定盖,插接架,气体燃烧管,固定燃烧架,插接框和升降板相互配合的设置,有利于在使用的过程中根据燃烧材料的不同进行不同的组装工作。
本实用新型中,所述的固定燃烧架,插接框,升降板和翼形螺栓的设置,有利于在使用的过程中旋转翼形螺栓,通过翼形螺栓和固定燃烧架螺纹连接设置,方便在燃烧固定燃料的过程中调节固定燃料的高度,增加调节功能。
本实用新型中,所述的固定盖,插接架,气体燃烧管,滑动杆,进气管和U型固定架的设置,有利于在使用的过程中通过插接架和U型固定架插接设置,以及插接架和滑动杆螺栓连接设置,方便在工作中进行气体燃烧设备拆卸工作。
本实用新型中,所述的固定燃烧架,插接框,升降板,推拉杆,烧烤架和L型固定板的设置,有利于在使用的过程中通过插接框和L型固定板插接设置,方便在工作中进行固定燃烧架拆卸工作,有利于在工作中进行灰烬清理工作。
本实用新型中,所述的固定盖,插接架,气体燃烧管,滑动杆,进气管和手动阀门的设置,有利于在使用的过程中旋转手动阀门的角度,方便在气体燃烧的过程中调节气体输送数量,增加调节功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可升降固定燃烧架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可滑动插接气体燃烧架结构的结构示意图。
图1至图3中:
1、烧烤架;2、插接槽;3、滑槽;4、L型固定板;5、支撑杆;6、烧烤支杆;7、可升降固定燃烧架结构;71、固定燃烧架;72、插接框;73、升降板;74、翼形螺栓;75、推拉杆;8、可滑动插接气体燃烧架结构;81、固定盖;82、插接架;83、气体燃烧管;84、滑动杆;85、进气管;86、手动阀门;9、U型固定架;10、斜L型插接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述:
如附图1和附图2所示,本实用新型所述的烧烤烤架和支撑框架组件,包括烧烤架1,插接槽2,滑槽3,L型固定板4,支撑杆5,烧烤支杆6,可升降固定燃烧架结构7,可滑动插接气体燃烧架结构8,U型固定架9和斜L型插接孔10,所述的插接槽2横向开设在烧烤架1的上端内壁;所述的滑槽3横向开设在烧烤架1的内壁下部;所述的L型固定板4的上端分别螺栓连接在烧烤架1的下端前面中间位置和下端后面中间位置;所述的支撑杆5的上端分别螺栓连接在L型固定板4的下端左右两侧;所述的烧烤支杆6从左到右依次插接在插接槽2的内部中间位置;所述的可升降固定燃烧架结构7安装在L型固定板4之间;所述的可滑动插接气体燃烧架结构8安装在U型固定架9的内部中间位置;所述的U型固定架9的右侧螺栓连接在烧烤架1的左侧下部;所述的斜L型插接孔10开设在U型固定架9的右下角位置;所述的可升降固定燃烧架结构7包括固定燃烧架71,插接框72,升降板73,翼形螺栓74和推拉杆75,所述的固定燃烧架71的上端螺栓连接在插接框72的内壁中间位置;所述的升降板73滑动插接在固定燃烧架71的内部中间位置;所述的翼形螺栓74分别贯穿固定燃烧架71的下端左右两侧中间位置且螺纹连接设置;所述的推拉杆75分别螺栓连接在固定燃烧架71的左右两侧中间位置;在使用的过程中将烧烤架1和支撑杆5放置在合适的位置,然后更具燃烧的材料,燃烧固体燃料时,旋转翼形螺栓74,通过翼形螺栓74和固定燃烧架71螺纹连接设置,调节升降板73的高度,点燃燃料,然后将插接框72插接在L型固定板4之间的底部,方便在使用的过程中进行固体燃料工作,同时方便在工作中进行组装工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可滑动插接气体燃烧架结构8包括固定盖81,插接架82,气体燃烧管83,滑动杆84,进气管85和手动阀门86,所述的插接架82的上端螺栓连接在固定盖81的下端中间位置;所述的气体燃烧管83从前到后依次插接在插接架82的内部中间位置且相互连通设置;所述的滑动杆84分别螺栓连接在插接架82的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的进气管85的下端贯穿固定盖81的内部中间位置且与气体燃烧管83连通设置;所述的手动阀门86螺纹插接在进气管85的右侧上部中间位置;在进行气体燃烧的过程中抓住固定盖81向上提拉,然后使插接架82和气体燃烧管83插接在滑槽3的内部,并使气管接通进气管85,进行燃气输送工作,方便在工作中进行气体燃烧工作,有利于在使用的过程中根据燃烧材料的不同进行组装工作。
本实施方案中,具体的,所述的斜L型插接孔10和滑槽3连通设置;所述的支撑杆5分别设置在烧烤架1的下端四角位置;所述的烧烤架1的下端从左到右依次开设有通孔。
本实施方案中,具体的,所述的翼形螺栓74的上端分别轴接在升降板73的下端左右两侧中间位置;所述的升降板73采用内部从左到右依次开设有通孔的不锈钢板;所述的推拉杆75采用U型的陶瓷杆。
本实施方案中,具体的,所述的固定燃烧架71通过插接框72安装在L型固定板4之间;所述的插接框72插接在L型固定板4之间的底部;所述的固定燃烧架71和烧烤架1连通设置。
本实施方案中,具体的,所述的手动阀门86设置在固定盖81的上端右侧;所述的气体燃烧管83的右侧从上到下依次开设有通孔;所述的气体燃烧管83的上端设置在固定盖81的下端。
本实施方案中,具体的,所述的插接架82贯穿U型固定架9的内部中间位置;所述的滑动杆84分别与滑槽3以及斜L型插接孔10滑动插接设置;所述的U型固定架9的左端上部开设有凹槽。
工作原理
本实用新型中,在使用的过程中将烧烤架1和支撑杆5放置在合适的位置,然后更具燃烧的材料,燃烧固体燃料时,旋转翼形螺栓74,通过翼形螺栓74和固定燃烧架71螺纹连接设置,调节升降板73的高度,点燃燃料,然后将插接框72插接在L型固定板4之间的底部,方便在使用的过程中进行固体燃料工作,同时方便在工作中进行组装工作,在进行气体燃烧的过程中抓住固定盖81向上提拉,然后使插接架82和气体燃烧管83插接在滑槽3的内部,并使气管接通进气管85,进行燃气输送工作,方便在工作中进行气体燃烧工作,有利于在使用的过程中根据燃烧材料的不同进行组装工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.烧烤烤架和支撑框架组件,包括烧烤架(1),插接槽(2),滑槽(3),L型固定板(4),支撑杆(5),烧烤支杆(6),可升降固定燃烧架结构(7),可滑动插接气体燃烧架结构(8),U型固定架(9)和斜L型插接孔(10),所述的插接槽(2)横向开设在烧烤架(1)的上端内壁;所述的滑槽(3)横向开设在烧烤架(1)的内壁下部;所述的L型固定板(4)的上端分别螺栓连接在烧烤架(1)的下端前面中间位置和下端后面中间位置;所述的支撑杆(5)的上端分别螺栓连接在L型固定板(4)的下端左右两侧;所述的烧烤支杆(6)从左到右依次插接在插接槽(2)的内部中间位置;所述的U型固定架(9)的右侧螺栓连接在烧烤架(1)的左侧下部;所述的斜L型插接孔(10)开设在U型固定架(9)的右下角位置;其特征在于,该烧烤烤架和支撑框架组件中所述的可升降固定燃烧架结构(7)安装在L型固定板(4)之间;所述的可滑动插接气体燃烧架结构(8)安装在U型固定架(9)的内部中间位置;所述的可升降固定燃烧架结构(7)包括固定燃烧架(71),插接框(72),升降板(73),翼形螺栓(74)和推拉杆(75),所述的固定燃烧架(71)的上端螺栓连接在插接框(72)的内壁中间位置;所述的升降板(73)滑动插接在固定燃烧架(71)的内部中间位置;所述的翼形螺栓(74)分别贯穿固定燃烧架(71)的下端左右两侧中间位置且螺纹连接设置;所述的推拉杆(75)分别螺栓连接在固定燃烧架(71)的左右两侧中间位置。
2.如权利要求1所述的烧烤烤架和支撑框架组件,其特征在于,所述的可滑动插接气体燃烧架结构(8)包括固定盖(81),插接架(82),气体燃烧管(83),滑动杆(84),进气管(85)和手动阀门(86),所述的插接架(82)的上端螺栓连接在固定盖(81)的下端中间位置;所述的气体燃烧管(83)从前到后依次插接在插接架(82)的内部中间位置且相互连通设置;所述的滑动杆(84)分别螺栓连接在插接架(82)的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的进气管(85)的下端贯穿固定盖(81)的内部中间位置且与气体燃烧管(83)连通设置;所述的手动阀门(86)螺纹插接在进气管(85)的右侧上部中间位置。
3.如权利要求1所述的烧烤烤架和支撑框架组件,其特征在于,所述的翼形螺栓(74)的上端分别轴接在升降板(73)的下端左右两侧中间位置;所述的升降板(73)采用内部从左到右依次开设有通孔的不锈钢板;所述的推拉杆(75)采用U型的陶瓷杆;所述的斜L型插接孔(10)和滑槽(3)连通设置;所述的支撑杆(5)分别设置在烧烤架(1)的下端四角位置;所述的烧烤架(1)的下端从左到右依次开设有通孔。
4.如权利要求2所述的烧烤烤架和支撑框架组件,其特征在于,所述的固定燃烧架(71)通过插接框(72)安装在L型固定板(4)之间;所述的插接框(72)插接在L型固定板(4)之间的底部;所述的固定燃烧架(71)和烧烤架(1)连通设置。
5.如权利要求2所述的烧烤烤架和支撑框架组件,其特征在于,所述的手动阀门(86)设置在固定盖(81)的上端右侧;所述的气体燃烧管(83)的右侧从上到下依次开设有通孔;所述的气体燃烧管(83)的上端设置在固定盖(81)的下端。
6.如权利要求2所述的烧烤烤架和支撑框架组件,其特征在于,所述的插接架(82)贯穿U型固定架(9)的内部中间位置;所述的滑动杆(84)分别与滑槽(3)以及斜L型插接孔(10)滑动插接设置;所述的U型固定架(9)的左端上部开设有凹槽。
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