CN214228857U - 一种气吸型滚筒式小麦排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种气吸型滚筒式小麦排种器，属于农业排种器械，其技术方案为：吸气室固定，吸种滚筒安装在吸气室上，与其两侧面重合，两端密封挡圈与吸气室外壁紧密接触，驱动轮与滚筒采用螺栓连接，吸气室中心由转动轴承转动连接；吸种滚筒上分布有种子吸孔，种子吸孔呈斜线沿圆周均匀分布。这种气吸排种器将吸气室与吸种滚筒分开，滚筒由外部驱动轮驱动旋转，吸气室与吸种滚筒的缝隙通过密封挡圈进行密封，改变以往因为吸种盘松动造成的漏气，保证了气密性，减少了气压要求，降低了气压方面的功耗；可以通过胶带密封吸种滚筒上的吸种孔来完成调节播种量。
Description
技术领域
本实用新型设计一种小麦排种器，尤其涉及靠气体吸附种子的排种器，属于农业机械技术领域。
背景技术
小麦精量播种技术可以提高小麦产量和质量，对小麦的稳产和高产具有重要意义。目前农业播种多采用机械化，广泛使用的排种器是气吸式排种器，它克服了机械式排种器的缺点，利用吸气时产生的负压使种子附着在吸种滚筒的型孔上，随着滚筒的转动，将种子排出。这种气吸式排种器具有不伤种，排种均匀的优点。
目前的气吸式排种器的吸气处多在空心转动轴上，因为转动轴的不停转动，器械的气密性会有所降低。
目前可以检索到的小麦排种器具有中国农业大学等单位研发的小麦排种器及关键作业部件，这方面机具研发还不够深入。
综上所述，现有技术存在的问题是：种子附伤率高，排种量无法调节，排种器机械气密性差。很有改进的必要。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种减小种子受伤，使排种量可调，气密性良好的气吸排种器，能一次行完成吸种、排种、清种等工作，能够使种子均匀分布，提高播种质量，促进小麦生长，达到提高产量的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种气吸型滚筒式小麦排种器，由排种器外壳、吸气室、吸种滚筒、驱动轮、转动轴、密封挡圈、排种道组成，其特征在于：所述吸气室的吸气口保持负压状态，所述吸气室与所述排种器外壳连接，所述吸种滚筒与所述驱动轮连接，所述吸种滚筒安装于所述吸气室两侧，所述吸气室与所述转动轴连接，所述排种道连接于所述吸气室下方。
在本实用新型的一些实施例中，上述气吸型滚筒式小麦排种器，吸种滚筒上设有种子吸孔，所述种子吸孔沿所述吸种滚筒的圆周分布。
在本实用新型的一些实施例中，上述气吸型滚筒式小麦排种器，吸气室为不完整圆弧沟型。
在本实用新型的一些实施例中，上述气吸型滚筒式小麦排种器，密封挡圈为“田”字型挡圈。
在本实用新型的一些实施例中，上述气吸型滚筒式小麦排种器，吸气室与吸种滚筒、密封挡圈连接在一起并形成密封区域。
在本实用新型的一些实施例中，上述气吸型滚筒式小麦排种器，排种器外壳设置有种子盒，所述种子盒设置有刮种板。
本实用新型的优点及积极效果为：通过空气负压的方式将种子吸在种子吸孔上，吸种滚筒通过旋转将种子从负压区带向卸压区进行排种，能一次性完成吸种、排种、清种等工作，种子的均匀分布，能提高养分利用率，提高播种质量，促进小麦生长，达到提高产量的效果，独立形成的密封区域，降低了约8%的气压功耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例提供的立体图；
图2是本实用新型实施例提供的内部结构图；
图3是本实用新型实施例提供的轴系剖面图；
图4是本实用新型实施例提供的吸气室结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的转动轴结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的种子盒结构示意图。
图中：1、排种道，2、排种器外壳，3、种子入口，4、转动轴，5、端盖，6、螺钉，7、种子盒，8、驱动轮，9、螺栓，10、种子吸孔，11、吸种滚筒，12、密封挡圈，13、进气口，14、键槽，15、轴承，16、套筒，17、隔板，18、刮种板，19、吸气室，20、卸压区，21、负压区。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下，下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
气吸型滚筒式小麦排种器，包括排种器外壳2、吸气室19、吸种滚筒11、驱动轮8、转动轴4、密封挡圈12、排种道1，吸气室19安装固定在排种器外壳2内，吸种滚筒11两侧与吸气室19两侧重合，驱动轮8安装在吸种滚筒11外侧，排种道1位于卸压区20下方。
本实施例中，吸气室19通过螺钉6连接在排种器外壳2内侧，与吸种滚筒11，密封挡圈12连接在一起，密封区域为负压区21，未密封区域为卸压区20。负压区21与卸压区20不收吸种滚筒11的旋转而变换位置。
本实施例中，种子盒7焊接在排种器外壳2内部，种子入口3下方，可囤积多余的种子，种子盒7端部有刮种板18，刮掉多吸附的种子。
本实施例中，端盖5通过螺钉6安装在排种器外壳2，密封挡圈12通过端盖5顶端进行轴向定位，另一个密封挡圈12通过套筒16进行轴向定位。
本实施例中，转动轴4安装在吸气室19轴线上，轴承15内圈安装在转动轴4上，轴承15外圈安装在吸气室19通孔上。
本实施例中，驱动轮8安装在转动轴4上，通过平键周向定位，轴肩与套筒16轴向定位，通过螺栓9连接在吸种滚筒11上，保证了吸种滚筒11的运动不干涉密封挡圈12。
本实施例中，吸气室19上的进气口13保持负压状态，使负压区21对种子产生吸附力，使种子附在吸种滚筒11的种子吸孔10上，跟随吸种滚筒11的转动，种子到达卸压区20时，失去吸附力，依靠自重落下，不会对种子造成损伤。
本实施例中，排种器外壳2外的转动轴4上设有键槽14，可安装传动装置使转动轴4转动。
本实施例中，隔板17通过螺钉6安装在排种器外壳2上，安装时可拆卸，方便安装工作的进行。
本实施例中，排种道1通过螺钉6连接安装在排种器外壳2，位于卸压区20下方，种子落入排种道1，完成播种工作。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种气吸型滚筒式小麦排种器，由排种器外壳、吸气室、吸种滚筒、驱动轮、转动轴、密封挡圈、排种道组成，其特征在于：所述吸气室的吸气口保持负压状态，所述吸气室与所述排种器外壳连接，所述吸种滚筒与所述驱动轮连接，所述吸种滚筒安装于所述吸气室两侧，所述吸气室与所述转动轴连接，所述排种道连接于所述吸气室下方。
2.如权利要求1所述的气吸型滚筒式小麦排种器，其特征在于，所述吸种滚筒上设有种子吸孔，所述种子吸孔沿所述吸种滚筒的圆周分布。
3.如权利要求2所述的气吸型滚筒式小麦排种器，其特征在于，所述吸气室为不完整圆弧沟型。
4.如权利要求3所述的气吸型滚筒式小麦排种器，其特征在于，所述密封挡圈为“田”字型挡圈。
5.如权利要求4所述的气吸型滚筒式小麦排种器，其特征在于，所述排种器外壳设置有种子盒，所述种子盒设置有刮种板。
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