CN214228778U - 一种用于电子元器件的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子元器件的贴片机,包括机座、丝杆和滑条,所述机座上方两侧通过螺钉连接有伺服电机,所述伺服电机传动输出端通过键连接有所述丝杆,所述丝杆中部通过螺纹连接有滑块,所述滑块下方滑动连接有滑轨,所述滑块上方通过螺钉连接有滑架,所述滑架内侧通过螺钉连接有步进电机一。有益效果在于:本实用新型通过设置滑条、卡板、锁紧螺丝、伸缩板和弹簧,不仅能够对贴片机进行自动送板,避免手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低,而且还能够对不同规格的PCB板进行夹持固定,避免电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低,提高了电子元器件贴片机工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域,具体涉及一种用于电子元器件的贴片机。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称,常见的有二极管等。
目前,现有的电子元器件贴片机多数采用手动送板,由于PCB板加工量大,容易使手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低,同时由于PCB板规格不同,容易使电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低,降低了电子元器件贴片机工作的效率,其次,现有的电子元器件贴片机大都采用简易结构,由于PCB板存放,容易因环境受潮造成电子元器件贴片不牢固,不能满足电子元器件贴片机使用的需求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于电子元器件的贴片机,解决了现有的电子元器件贴片机,由于PCB板加工量大,容易使手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低,同时由于PCB板规格不同,容易使电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低,降低了电子元器件贴片机工作效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于电子元器件的贴片机,包括机座、丝杆和滑条,所述机座上方两侧通过螺钉连接有伺服电机,所述伺服电机传动输出端通过键连接有所述丝杆,所述丝杆中部通过螺纹连接有滑块,所述滑块下方滑动连接有滑轨,所述滑块上方通过螺钉连接有滑架,所述滑架内侧通过螺钉连接有步进电机一,所述步进电机一传动输出端通过键连接有滑带,所述滑带一端通过螺钉连接有机架,所述机架一侧壁上通过螺钉连接有真空泵,所述真空泵下方插接有输送管,所述输送管一端插接有真空吸盘,所述真空吸盘上方插接有电推杆,所述伺服电机之间设置有所述滑条,所述滑条上方两侧设置有卡板,所述卡板一侧壁上设置有锁紧螺丝,所述卡板之间设置有伸缩板,所述伸缩板一侧壁上通过螺钉连接有弹簧,所述滑轨与所述机座通过螺钉连接,所述丝杆与所述滑轨转动连接,所述机架与所述滑架滑动连接,所述电推杆与所述机架通过螺钉连接,所述滑条与所述机座通过螺钉连接,所述卡板与所述滑条滑动连接,所述锁紧螺丝与所述卡板通过螺纹连接,所述伸缩板与所述卡板滑动连接,所述弹簧与所述机座通过螺钉连接。
进一步的,所述卡板一侧设置有滤网,所述滤网下方设置有热风机。
通过采用上述技术方案,所述滤网能够使所述热风机吹出的热风扩散。
进一步的,所述机座一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器,所述PLC控制器一侧设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有真空控制器,所述真空控制器上方一侧设置有收卷架,所述收卷架一侧壁上设置有步进电机二,所述机座另一侧壁上设置有放卷架。
通过采用上述技术方案,所述放卷架能够对贴片电子元器件进行放卷。
进一步的,所述滤网与所述机座通过卡槽连接,所述热风机与所述机座通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述热风机能够对受潮的电路板进行吹热烘干。
进一步的,所述操作面板与所述机座通过螺钉连接,所述伺服电机与所述PLC控制器电连接,所述步进电机一与所述PLC控制器电连接,所述步进电机二与所述PLC控制器电连接,所述电推杆与所述PLC控制器电连接,所述热风机与所述PLC控制器电连接。
通过采用上述技术方案,所述PLC控制器能够使贴片机自动化控制。
进一步的,所述真空控制器与所述机座通过螺钉连接,所述真空控制器与所述PLC控制器电连接,所述收卷架与所述机座通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述收卷架能够对使用后的贴片电子元器件空壳包装材料进行收卷。
进一步的,所述步进电机二与所述机座通过螺钉连接,所述放卷架与所述机座通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述步进电机二能够转动所述收卷架,对使用后的贴片电子元器件空壳包装材料进行自动收卷。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的电子元器件贴片机多数采用手动送板,由于PCB板加工量大,容易使手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低,同时由于PCB板规格不同,容易使电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低,降低了电子元器件贴片机工作效率的问题,本实用新型通过设置滑条、卡板、锁紧螺丝、伸缩板和弹簧,不仅能够对贴片机进行自动送板,避免手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低,而且还能够对不同规格的PCB板进行夹持固定,避免电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低,提高了电子元器件贴片机工作的效率;
2、为解决现有的电子元器件贴片机大都采用简易结构,由于PCB板存放,容易因环境受潮造成电子元器件贴片不牢固,不能满足电子元器件贴片机使用需求的问题,本实用新型通过设置热风机和滤网,能够对PCB板进行烘干除潮,避免因环境受潮造成电子元器件贴片不牢固,满足电子元器件贴片机使用的需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于电子元器件的贴片机的主视图;
图2是本实用新型所述一种用于电子元器件的贴片机的俯视图;
图3是本实用新型所述一种用于电子元器件的贴片机中机座的内部视图;
图4是本实用新型所述一种用于电子元器件的贴片机中步进电机一和滑架的连接关系示意图;
图5是本实用新型所述一种用于电子元器件的贴片机的电路框图。
附图标记说明如下:
1、机座;2、伺服电机;3、丝杆;4、滑块;5、滑轨;6、滑架;7、步进电机一;8、滑带;9、机架;10、真空泵;11、输送管;12、真空吸盘;13、电推杆;14、滑条;15、卡板;16、锁紧螺丝;17、伸缩板、18、弹簧;19、滤网;20、热风机;21、PLC控制器;22、操作面板;23、真空控制器;24、收卷架;25、步进电机二;26、放卷架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,本实施例中的一种用于电子元器件的贴片机,包括机座1、丝杆3和滑条14,机座1上方两侧通过螺钉连接有伺服电机2,伺服电机2传动输出端通过键连接有丝杆3,丝杆3中部通过螺纹连接有滑块4,滑块4下方滑动连接有滑轨5,滑块4上方通过螺钉连接有滑架6,滑架6内侧通过螺钉连接有步进电机一7,步进电机一7传动输出端通过键连接有滑带8,滑带8一端通过螺钉连接有机架9,机架9一侧壁上通过螺钉连接有真空泵10,真空泵10下方插接有输送管11,输送管11一端插接有真空吸盘12,真空吸盘12上方插接有电推杆13,伺服电机2之间设置有滑条14,滑条14上方两侧设置有卡板15,卡板15一侧壁上设置有锁紧螺丝16,卡板15之间设置有伸缩板17,伸缩板17一侧壁上通过螺钉连接有弹簧18,滑轨5与机座1通过螺钉连接,丝杆3与滑轨5转动连接,机架9与滑架6滑动连接,电推杆13与机架9通过螺钉连接,卡板15一侧设置有滤网19,滤网19下方设置有热风机20,滤网19能够使热风机20吹出的热风扩散,机座1一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器21,PLC控制器21一侧设置有操作面板22,操作面板22一侧设置有真空控制器23,真空控制器23上方一侧设置有收卷架24,收卷架24一侧壁上设置有25,机座1另一侧壁上设置有放卷架26,放卷架26能够对贴片电子元器件进行放卷,操作面板22与机座1通过螺钉连接,伺服电机2与PLC控制器21电连接,步进电机一7与PLC控制器21电连接,25与PLC控制器21电连接,电推杆13与PLC控制器21电连接,热风机20与PLC控制器21电连接,PLC控制器21能够使贴片机自动化控制,真空控制器23与机座1通过螺钉连接,真空控制器23与PLC控制器21电连接,收卷架24与机座1通过螺钉连接,收卷架24能够对使用后的贴片电子元器件空壳包装材料进行收卷,25与机座1通过螺钉连接,放卷架26与机座1通过螺钉连接,25能够转动收卷架24,对使用后的贴片电子元器件空壳包装材料进行自动收卷。
如图1-图5所示,本实施例中,滑条14与机座1通过螺钉连接,卡板15与滑条14滑动连接,锁紧螺丝16与卡板15通过螺纹连接,伸缩板17与卡板15滑动连接,弹簧18与机座1通过螺钉连接,不仅能够对贴片机进行自动送板,避免手动送板速度慢造成电子元器件贴片效率低,而且还能够对不同规格的PCB板进行夹持固定,避免电子元器件贴片困难造成贴面机使用性能低,提高了电子元器件贴片机工作的效率。
如图1、图3和图5所示,本实施例中,滤网19与机座1通过卡槽连接,热风机20与机座1通过螺钉连接,能够对PCB板进行烘干除潮,避免因环境受潮造成电子元器件贴片不牢固,满足电子元器件贴片机使用的需求。
本实施例的具体实施过程如下:将贴片机接通电源,根据PCB板的尺寸,滑动卡板15,把PCB板依次摆放在卡板15之间,使伸缩板17顶住PCB板,让弹簧18受力,并通过锁紧螺丝16将卡板15定位锁死,把贴片电子元器件套在放卷架26上,一端缠绕在收卷架24上,通过操作面板22启动PLC控制器21,PLC控制器21设定自动启动程序,自动启动伺服电机2,转动丝杆3,使滑块4沿着滑轨5带动机架9滑动到贴片电子元器件的上方,自动启动步进电机一7,转动滑带8,使滑带8带动机架9滑动下方的真空吸盘12,对准电子元器件,自动启动电推杆13,推动真空吸盘12,自动启动真空控制器23,真空控制器23启动真空泵10,经过输送管11抽取的真空,使真空吸盘12将电气元器件吸起,同时自动启动热风机20,吹出的热风经过滤网19,对PCB板进行烘干除潮,避免电子元器件贴片不牢固,再次启动伺服电机2转动丝杆3,使滑块4带动机架9滑动,将电子元器件贴在PCB板上指定的位置,该电子元器件贴片机操作便捷,使用方便,提高了电子元器件贴片机使用的效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种用于电子元器件的贴片机,其特征在于:包括机座(1)、丝杆(3)和滑条(14),所述机座(1)上方两侧通过螺钉连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)传动输出端通过键连接有所述丝杆(3),所述丝杆(3)中部通过螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)下方滑动连接有滑轨(5),所述滑块(4)上方通过螺钉连接有滑架(6),所述滑架(6)内侧通过螺钉连接有步进电机一(7),所述步进电机一(7)传动输出端通过键连接有滑带(8),所述滑带(8)一端通过螺钉连接有机架(9),所述机架(9)一侧壁上通过螺钉连接有真空泵(10),所述真空泵(10)下方插接有输送管(11),所述输送管(11)一端插接有真空吸盘(12),所述真空吸盘(12)上方插接有电推杆(13),所述伺服电机(2)之间设置有所述滑条(14),所述滑条(14)上方两侧设置有卡板(15),所述卡板(15)一侧壁上设置有锁紧螺丝(16),所述卡板(15)之间设置有伸缩板(17),所述伸缩板(17)一侧壁上通过螺钉连接有弹簧(18),所述滑轨(5)与所述机座(1)通过螺钉连接,所述丝杆(3)与所述滑轨(5)转动连接,所述机架(9)与所述滑架(6)滑动连接,所述电推杆(13)与所述机架(9)通过螺钉连接,所述滑条(14)与所述机座(1)通过螺钉连接,所述卡板(15)与所述滑条(14)滑动连接,所述锁紧螺丝(16)与所述卡板(15)通过螺纹连接,所述伸缩板(17)与所述卡板(15)滑动连接,所述弹簧(18)与所述机座(1)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的贴片机,其特征在于:所述卡板(15)一侧设置有滤网(19),所述滤网(19)下方设置有热风机(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子元器件的贴片机,其特征在于:所述机座(1)一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器(21),所述PLC控制器(21)一侧设置有操作面板(22),所述操作面板(22)一侧设置有真空控制器(23),所述真空控制器(23)上方一侧设置有收卷架(24),所述收卷架(24)一侧壁上设置有步进电机二(25),所述机座(1)另一侧壁上设置有放卷架(26)。
4.根据权利要求2所述的一种用于电子元器件的贴片机,其特征在于:所述滤网(19)与所述机座(1)通过卡槽连接,所述热风机(20)与所述机座(1)通过螺钉连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于电子元器件的贴片机,其特征在于:所述操作面板(22)与所述机座(1)通过螺钉连接,所述伺服电机(2)与所述PLC控制器(21)电连接,所述步进电机一(7)与所述PLC控制器(21)电连接,所述步进电机二(25)与所述PLC控制器(21)电连接,所述电推杆(13)与所述PLC控制器(21)电连接,所述热风机(20)与所述PLC控制器(21)电连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于电子元器件的贴片机,其特征在于:所述真空控制器(23)与所述机座(1)通过螺钉连接,所述真空控制器(23)与所述PLC控制器(21)电连接,所述收卷架(24)与所述机座(1)通过螺钉连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于电子元器件的贴片机,其特征在于:所述步进电机二(25)与所述机座(1)通过螺钉连接,所述放卷架(26)与所述机座(1)通过螺钉连接。
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CN202120052018.1U CN214228778U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种用于电子元器件的贴片机 |
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CN113993368A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-01-28 | 深圳市格林赛德科技有限公司 | 一种稳定性高的贴片自动加工设备及其工艺 |
CN114885597A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-09 | 安徽丰士通电子科技有限公司 | 一种贴片机及其使用方法 |
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