CN214228501U - 一种电镀中频纯水温度冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀中频纯水温度冷却系统，包括纯水箱板换冷却装置，所述纯水箱板换冷却装置分别连接有板换冷却进水管和板换冷却出水管，所述板换冷却出水管上并联设有主阀门管道和旁通阀门管道，所述板换冷却进水管、板换冷却出水管和旁通阀门管道的管径相同，所述主阀门管道的管径小于旁通阀门管道的管径。本实用新型能够有效降低纯水温度，且可以根据外界温度改变冷却能力，降低生产成本，节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种电镀中频纯水温度冷却系统。
背景技术
电镀中频纯水供中频线圈以及整流柜内部冷却循环使用，所产生的回水温度较高，特别是中频线圈回水高达60-70℃，经过现有水冷系统冷却后的纯水温度依然高达36-40℃左右，超高的温度不光影响各类电器元件的使用寿命，而且还会导致中频电柜控制系统超温跳闸，影响生产。目前只能通过在纯水箱内直接补充纯水，通过不断补水的方式来稳定箱体内纯水温度在34℃的范围，耗水量大，尤其是在夏季6-8月高温期间，纯水使用量大幅增加，给企业增加了成本，也浪费了水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电镀中频纯水温度冷却系统，能够有效降低纯水温度，且可以根据外界温度改变冷却能力，降低生产成本，节约水资源。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电镀中频纯水温度冷却系统，包括纯水箱板换冷却装置，所述纯水箱板换冷却装置分别连接有板换冷却进水管和板换冷却出水管，所述板换冷却出水管上并联设有主阀门管道和旁通阀门管道，所述板换冷却进水管、板换冷却出水管和旁通阀门管道的管径相同，所述主阀门管道的管径小于旁通阀门管道的管径。
优选的，所述主阀门管道上安装有主控制阀门，所述旁通阀门管道上安装有副控制阀门。
优选的，所述纯水箱板换冷却装置还连接有待冷却纯水进管和冷却后纯水出管。
优选的，还包括中频炉，所述冷却后纯水出管与所述中频炉相连，所述中频炉还连接有中频线圈冷却回水管。
优选的，还包括纯水箱，所述纯水箱的进口端与所述中频线圈冷却回水管连接，出口端与所述待冷却纯水进管相连。
优选的，所述纯水箱设有温度显示表。
优选的，所述板换冷却进水管、板换冷却出水管和旁通阀门管道的管径均为DN80，所述主阀门管道的管径为DN50。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括纯水箱板换冷却装置，纯水箱板换冷却装置分别连接有板换冷却进水管和板换冷却出水管，板换冷却出水管上并联设有主阀门管道和旁通阀门管道，板换冷却进水管、板换冷却出水管和旁通阀门管道的管径相同，主阀门管道的管径小于旁通阀门管道的管径。生产所产生的中频线圈冷却回水通过纯水箱板换冷却装置内的冷却水来进行热交换以降低纯水温度，热交换时，冷却水经过管径相同的板换冷却进水管、板换冷却出水管和旁通阀门管道进行不断循环，能够有效降低纯水温度；当冬季环境温度较低时，关闭旁通阀门管道，冷却水经过板换冷却进水管、板换冷却出水管和管径较小的主阀门管道进行不断循环，以降低纯水的温度，减少了纯水用量，降低生产成本，节约水资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记为：1、中频炉；2、中频线圈冷却回水管；3、纯水箱；4、温度显示表；5、纯水箱板换冷却装置；6、板换冷却进水管；7、板换冷却出水管；8、主控制阀门；9、旁通阀门管道；10、副控制阀门；11、待冷却纯水进管；12、冷却后纯水出管；13、主阀门管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种电镀中频纯水温度冷却系统，包括纯水箱板换冷却装置5，纯水箱板换冷却装置5分别连接有板换冷却进水管6和板换冷却出水管7，板换冷却出水管7上并联设有主阀门管道13和旁通阀门管道9，板换冷却进水管6、板换冷却出水管7和旁通阀门管道9的管径相同，主阀门管道13的管径小于旁通阀门管道9的管径。主阀门管道13上安装有主控制阀门8，旁通阀门管道9上安装有副控制阀门10。
本实施例提供的电镀中频纯水温度冷却系统，还包括中频炉1和纯水箱3，纯水箱3设有温度显示表4。纯水箱板换冷却装置5还连接有待冷却纯水进管11和冷却后纯水出管12。冷却后纯水出管12与中频炉1相连，中频炉1还连接有中频线圈冷却回水管2，纯水箱3的进口端与中频线圈冷却回水管2连接，纯水箱3的出口端与待冷却纯水进管11相连。
板换冷却进水管6、板换冷却出水管7和旁通阀门管道9的管径均为DN80，主阀门管道13的管径为DN50。
本实用新型的工作原理为：
正常生产时，中频炉1所产生的中频线圈冷却回水通过中频线圈冷却回水管2流至纯水箱3，通过温度显示表4来进行温控纯水的补充和关闭；纯水箱3内的纯水经待冷却纯水进管11进入纯水箱板换冷却装置5，通过纯水箱板换冷却装置5内的冷却水来进行热交换以降低纯水温度，降温后的纯水经过冷却后纯水出管12再次流入中频炉1使用。
当夏季环境温度较高时，打开副控制阀门10，关闭主控制阀门8，冷却水经过管径相同的板换冷却进水管6、板换冷却出水管7和旁通阀门管道9进行不断循环，能够有效降低纯水温度；当冬季环境温度较低时，打开主控制阀门8，关闭副控制阀门10，冷却水经过板换冷却进水管6、板换冷却出水管7和管径较小的主阀门管道13进行不断循环，以降低纯水的温度，减少了纯水用量，降低了生产成本，节约了水资源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电镀中频纯水温度冷却系统，其特征在于，包括纯水箱板换冷却装置，所述纯水箱板换冷却装置分别连接有板换冷却进水管和板换冷却出水管，所述板换冷却出水管上并联设有主阀门管道和旁通阀门管道，所述板换冷却进水管、板换冷却出水管和旁通阀门管道的管径相同，所述主阀门管道的管径小于旁通阀门管道的管径。
2.根据权利要求1所述的电镀中频纯水温度冷却系统，其特征在于，所述主阀门管道上安装有主控制阀门，所述旁通阀门管道上安装有副控制阀门。
3.根据权利要求1所述的电镀中频纯水温度冷却系统，其特征在于，所述纯水箱板换冷却装置还连接有待冷却纯水进管和冷却后纯水出管。
4.根据权利要求3所述的电镀中频纯水温度冷却系统，其特征在于，还包括中频炉，所述冷却后纯水出管与所述中频炉相连，所述中频炉还连接有中频线圈冷却回水管。
5.根据权利要求4所述的电镀中频纯水温度冷却系统，其特征在于，还包括纯水箱，所述纯水箱的进口端与所述中频线圈冷却回水管连接，出口端与所述待冷却纯水进管相连。
6.根据权利要求5所述的电镀中频纯水温度冷却系统，其特征在于，所述纯水箱设有温度显示表。
7.根据权利要求1所述的电镀中频纯水温度冷却系统，其特征在于，所述板换冷却进水管、板换冷却出水管和旁通阀门管道的管径均为DN80，所述主阀门管道的管径为DN50。
Priority Applications (1)
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| CN202120109848.3U CN214228501U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种电镀中频纯水温度冷却系统 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-15 CN CN202120109848.3U patent/CN214228501U/zh active Active
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