CN214227190U - 一种小规格铝导线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种小规格铝导线端子，包括依次连接的本体和压接尾部，本体为一体成型的箱型结构，一体成型的箱型结构便于制作，箱型结构内部设有多点电接触部，箱型结构的顶壁为多层折叠壁，多层折叠壁上设有多层弹片结构。本实用新型产生的有益效果是：端子本体为一体成型的箱型结构，便于制作，箱型结构的顶壁为多层折叠壁，多层折叠壁上设有多层弹片结构，保证端子具有较大的正向力，箱型结构的侧壁上设置让开窗，让开窗与折弯凸出臂配合，让开窗为中部折弯臂提供支撑，提高端子接触的稳定性，压接尾部与铝导线完成压接后形成密封腔，减缓铝导线的氧化腐蚀。

Description

一种小规格铝导线端子

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件制造技术领域，特别是指一种小规格铝导线端子。

背景技术

由于汽车车身轻量化要求和汽车用连接器集成度的提高，汽车用的电连接端子规格越来越小，部分线束采用铝导线连接。目前，小规格端子易出现接触正向力低，造成端子接触稳定性低，从而引起连接器接触不良，甚至出现烧蚀现象；在铜端子压接铝导线时，由于两种介质存在电位差，极易发生电化学腐蚀，造成电接触不良。在上述情况下，设计一种电接触正向力大、与铝导线压接稳定的端子很有必要。

实用新型内容

本实用新型提出一种小规格铝导线端子，解决了现有技术中小规格端子正向力低，端子接触稳定性低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小规格铝导线端子，包括依次连接的本体和压接尾部，本体为一体成型的箱型结构，一体成型的箱型结构便于制作，箱型结构内部设有多点电接触部，多点电接触结构保证端子接触稳定性，箱型结构的顶壁为多层折叠壁，多层折叠壁上设有多层弹片结构，多层弹片结构可以有效增加端子正向力。

所述多层折叠壁包括从上往下依次布置的第一顶壁、第二顶壁和第三顶壁，多层弹片结构包括中部折弯臂和悬臂，中部折弯臂设置在第三顶壁上，悬臂设置在第二顶壁上，悬臂与中部折弯臂贴合，悬臂与中部折弯臂形成的双层弹片结构增加端子的正向力。

所述箱型结构的侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁上均设有让开窗，中部折弯臂侧边设有折弯凸出臂，让开窗与折弯凸出臂配合，让开窗为中部折弯臂提供支撑，增加端子的正向力。

所述多点电接触部包括折弯臂凸出点和第二凸点，折弯臂凸出点设置在中部折弯臂的最低点，第二凸点设置在箱型结构的下壁上，第二凸点与折弯臂凸出点对应，第二凸点与折弯臂凸出点均与插头部稳定接触。

所述下壁上还设有第一凸点和第三凸点，第一凸点和第三凸点设置在第二凸点两侧，多凸点结构保证端子的接触的稳定性。

所述第一凸点和第三凸点到中部折弯臂的距离均等于第二凸点到凸出点的距离，各凸点到中部折弯臂的距离相等使插头部插入平顺，便于插入。

所述压接尾部包括一体成型的小尾部和大尾部，小尾部通过尾部连接臂与下壁连接，小尾部和大尾部共同作用与铝导线压接。

所述小尾部为U型开口结构，小尾部上设有尾部折弯臂，尾部折弯臂通过第一折弯臂固定在小尾部上，小尾部两侧均设有压筋，尾部折弯臂与压筋配合压接铝导线，将其密封紧实。

本实用新型产生的有益效果是：端子本体为一体成型的箱型结构，便于制作，箱型结构的顶壁为多层折叠壁，多层折叠壁上设有多层弹片结构，保证端子具有较大的正向力，箱型结构的侧壁上设置让开窗，让开窗与折弯凸出臂配合，让开窗为中部折弯臂提供支撑，提高端子接触的稳定性，各个凸点与中部折弯臂的距离相等保证插头插入平顺，压接尾部对铝导线进行压接，压接尾部与铝导线完成压接后形成密封腔，减缓铝导线的氧化腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型小规格铝导线端子示意图。

图2为本实用新型小规格铝导线端子轴侧示意图。

图3为本实用新型小规格铝导线端子剖视图。

图4为多点电接触部放大示意图。

图中：1-下壁，2-第一侧壁，3-第一顶壁，4-第二侧壁，5-第二顶壁，6-第三顶壁，7-尾部连接臂，8-小尾部，9-大尾部，11-第一凸点，12-第二凸点，13-第三凸点，21-让开窗，51-折弯臂，52-悬臂，61-折弯凸出臂，65-中部折弯臂，66-折弯臂凸出点，81-尾部折弯臂，82-第一折弯臂，83-压筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示，一种小规格铝导线端子，包括依次连接的本体和压接尾部，本体通过尾部连接臂7与压接尾部连接，本体为一体成型的箱型结构，箱型结构内部设有多点电接触部，插头部插入箱型结构内部，插头部与多点电接触部接触，箱型结构的顶壁为多层折叠壁，多层折叠壁上设有多层弹片结构，本实施例中，多层折叠壁包括从上往下依次布置的第一顶壁3、第二顶壁5和第三顶壁6，第二顶壁5和第三顶壁6通过折弯臂51连接，多层弹片结构包括中部折弯臂65和悬臂52，中部折弯臂65设置在第三顶壁6上，悬臂52设置在第二顶壁5上，悬臂52与中部折弯臂65贴合，悬臂52与中部折弯臂65配合形成多层弹片结构为端子提供较大的正向力。

进一步，箱型结构的侧壁包括第一侧壁2和第二侧壁4，第一侧壁2和第二侧壁4上均设有让开窗21，让开窗21设置在第一侧壁2和第二侧壁4上部且第一侧壁2和第二侧壁4上各有两个让开窗21，中部折弯臂65侧边设有折弯凸出臂61，让开窗21与折弯凸出臂61配合，折弯凸出臂61设置在让开窗21内，让开窗21对折弯凸出臂61提供支撑进而对中部折弯臂65提供支撑，使端子具有较好的接触稳定性。

实施例2，一种小规格铝导线端子，如图3所示，多点电接触部包括折弯臂凸出点66和第二凸点12，折弯臂凸出点66设置在中部折弯臂65的最低点，第二凸点12设置在箱型结构的下壁1上，第二凸点12与折弯臂凸出点66对应，第二凸点12与折弯臂凸出点66配合与插头稳定接触，保证端子与插头的稳定接触。

进一步，下壁1上还设有第一凸点11和第三凸点13，第一凸点11和第三凸点13设置在第二凸点12两侧，第一凸点11、第二凸点12、第三凸点13和折弯臂凸出点66共同形成多点电接触结构。

进一步，第一凸点11和第三凸点13到中部折弯臂65的距离均等于第二凸点12到凸出点66的距离，第一凸点11到中部折弯臂65的距离为L1，第二凸点12到凸出点66的距离为L2，第三凸点13到中部折弯臂65的距离为L3，L1等于L2等于L3，使插头插入端子时能够更平顺，方便插头插入。其他结构与实施例1相同。

实施例3，一种小规格铝导线端子，如图1，图2所示，压接尾部包括一体成型的小尾部8和大尾部9，小尾部8通过尾部连接臂7与下壁1连接，大尾部9与小尾部8均与铝导线压接，大尾部9两侧夹紧铝导线的线皮。

进一步，小尾部8为U型开口结构，小尾部8上设有尾部折弯臂81，尾部折弯臂81通过第一折弯臂82固定在小尾部8上，小尾部8两侧均设有压筋83，小尾部8的侧壁与尾部折弯臂81配合压紧铝导线，铝导线压接后可采用焊接的方式将小尾部8的U型开口与尾部折弯臂81缝隙焊接起来，使铝导线密封紧实，保证端子与铝导线的良好接触。其他结构与实施例1或实施例2相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小规格铝导线端子，包括依次连接的本体和压接尾部，其特征在于，本体为一体成型的箱型结构，箱型结构内部设有多点电接触部，箱型结构的顶壁为多层折叠壁，多层折叠壁上设有多层弹片结构。

2.根据权利要求1所述的小规格铝导线端子，其特征在于，多层折叠壁包括从上往下依次布置的第一顶壁（3）、第二顶壁（5）和第三顶壁（6），多层弹片结构包括中部折弯臂（65）和悬臂（52），中部折弯臂（65）设置在第三顶壁（6）上，悬臂（52）设置在第二顶壁（5）上，悬臂（52）与中部折弯臂（65）贴合。

3.根据权利要求2所述的小规格铝导线端子，其特征在于，箱型结构的侧壁包括第一侧壁（2）和第二侧壁（4），第一侧壁（2）和第二侧壁（4）上均设有让开窗（21），中部折弯臂（65）侧边设有折弯凸出臂（61），让开窗（21）与折弯凸出臂（61）配合。

4.根据权利要求2或3所述的小规格铝导线端子，其特征在于，多点电接触部包括折弯臂凸出点（66）和第二凸点（12），折弯臂凸出点（66）设置在中部折弯臂（65）的最低点，第二凸点（12）设置在箱型结构的下壁（1）上，第二凸点（12）与折弯臂凸出点（66）对应。

5.根据权利要求4所述的小规格铝导线端子，其特征在于，下壁（1）上还设有第一凸点（11）和第三凸点（13），第一凸点（11）和第三凸点（13）设置在第二凸点（12）两侧。

6.根据权利要求5所述的小规格铝导线端子，其特征在于，第一凸点（11）和第三凸点（13）到中部折弯臂（65）的距离均等于第二凸点（12）到凸出点（66）的距离。

7.根据权利要求1或5或6所述的小规格铝导线端子，其特征在于，压接尾部包括一体成型的小尾部（8）和大尾部（9），小尾部（8）通过尾部连接臂（7）与下壁（1）连接。

8.根据权利要求7所述的小规格铝导线端子，其特征在于，小尾部（8）为U型开口结构，小尾部（8）上设有尾部折弯臂（81），尾部折弯臂（81）通过第一折弯臂（82）固定在小尾部（8）上，小尾部（8）两侧均设有压筋（83）。

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