CN214224005U - 一种管道综合支架稳定性监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道综合支架稳定性监测装置，包含顶板、连接于顶部下部呈U字形的综合支架、连接于综合支架内部的管道、连接于综合支架底部外侧中部的光电定位组件以及连接于综合支架底部外侧一边的光电触变感应组件。本实用新型通过光电定位组件和光电触变感应组件的设置，利于实时监控综合支架的受力变形情况，以便及时调整；通过触变连板的设置，利于适应现场综合支架的具体变形界线组合和拼装，且感应点的设置利于监测其横向和垂向变形；此外通过触变带的设置利于保证其在偏转时或超过变形界线时及时进行预警警报；通过定预连杆和定调固螺母、触变预连杆和触变调固螺母的设置，利于进一步调整安装时的标高。

Description

一种管道综合支架稳定性监测装置

技术领域

本实用新型属于管道施工技术领域，特别涉及一种管道综合支架稳定性监测装置。

背景技术

在建筑施工过程中，由于建筑中存在管线较多，包含排气管、消防管以及电力管等；为实现各设计管线间的连接互通常常在相交或并行部分设置管道的综合支架。而对于综合支架来说，其除了用横梁支承起管道外，还需要对管道进行横向的固定，以确保管道安装的稳定性。目前的常规做法是：在综合支架的横梁上沿横向等距间隔设置若干个螺钉孔，在后期横梁支承起管道后，再在螺钉孔上连接安装夹持板，以形成对于管道的横向固定。且管道综合支架的承重问题一直是安装工程着重研究的问题，如果支架承重出现问题，会造成极大的安全事故以及经济损失。由此需要对综合支架的变形进行精准监控和预警。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管道综合支架稳定性监测装置，用以解决管道综合支架中的管道定位安装、综合支架的变形管控和监测预警等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管道综合支架稳定性监测装置，包含顶板、连接于顶部下部呈U字形的综合支架、连接于综合支架内部的管道、连接于综合支架底部外侧中部的光电定位组件以及连接于综合支架底部外侧一边的光电触变感应组件；

所述光电定位组件包含定连板、连接于定位板上的光电发送器、通过定连轴连接于定位板顶部的定转接板以及连接于定转接板与综合支架之间的定预连杆且定预连杆底部设置有定调固螺母；

所述光电触变感应组件包含触变连板、连接于触变连板上的感应点、通过触变连轴连接于触变连板顶部的触变转接板以及连接于触变转接板与综合支架之间的触变预连杆且触变预连杆底部设置有触变调固螺母。

进一步的，所述综合支架底部设置有弧形卡位凹槽，弧形卡位凹槽的弧度对应管道连接；所述综合支架与顶板可拆卸连接且综合支架侧边与顶板支架之间还连接有斜撑。

进一步的，所述光电定位组件和光电触变感应组件一一对应设置，且在综合支架的长向上间隔设置。

进一步的，所述定预连杆上部为光滑杆且预先固定在综合支架底部，定预连杆下部设置为螺纹杆且与定调固螺母螺纹可调节连接；所述螺纹杆的高度适应现场调节所需高度。

进一步的，所述定连板为方形板，光电发送器预先连接与定连板中部；定连板的厚度不大于20mm。

进一步的，所述触变预连杆上部为光滑杆且预先固定在综合支架底部，触变预连杆下部设置为螺纹杆且与触变调固螺母螺纹可调节连接；所述螺纹杆的高度适应现场调节所需高度；

所述触变转接板为刚性板且触变转接板与综合支架底部平行，触变转接板两侧分别通过触变预连杆与综合支架连接且触变调固螺母连接于触变转接板底部。

进一步的，所述触变连板包含触变连主板、通过板插件连接于触变主板短向的触变夹板、通过板插件连接于触变主板长向的触变调节板以及设置在触变主板上的感应点；所述触变连主板、触变夹板和触变调节板组合成方形板。

进一步的，所述触变连板在四角设置有触变定位孔，通过在触变定位孔中穿接触变连轴于触变转接板连接；所述触变连板上至少设置有四个感应点，且感应点呈方形布置对应综合支架横向或竖向最大变形长度。

进一步的，所述触变连板上在感应点四周还设置有触变带，所述触变带与预警装置连接。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过光电定位组件和光电触变感应组件的设置，利于实时监控综合支架的受力变形情况，以便及时调整；

2）本实用新型通过触变连板的设置，利于适应现场综合支架的具体变形界线组合和拼装，且感应点的设置利于监测其横向和垂向变形；此外通过触变带的设置利于保证其在偏转时或超过变形界线时及时进行预警警报；

3）本实用新型通过定预连杆和定调固螺母、触变预连杆和触变调固螺母的设置，利于进一步调整安装时的标高；

此外，通过综合支架内部的弧形卡位凹槽，利于根据管道种类进行预先设计且便于定位安装；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是管道综合支架稳定性监测装置变形前示意图；

图2是管道综合支架稳定性监测装置变形后示意图二

图3是光电定位组件和光电触变感应组件对应设置示意图；

图4是触变连板结构示意图。

附图标记：1-顶板、2-管道、3-综合支架、4-光电定位组件、41-定连板、42-定连轴、43-定转接板、44-定预连杆、45-定调固螺母、46-光电发送器、5-光电触变感应组件、51-触变连板、511-触变连主板、512-触变夹板、513-板插件、514-触变调节板、515-触变定位孔、52-触变连轴、53-触变转接板、54-触变预连杆、55-触变调固螺母、56-感应点、6-触变带。

具体实施方式

以建筑施工中，4根DN400的无缝钢管安装为例，管道2满水状态下，如果综合支架3底部所用的C型钢的屈服强度超过临界值，会造成支架折断，对管道2及支架安全造成影响。如图1至图4所示，采用一种管道综合支架稳定性监测装置进行监测和管控，管道综合支架稳定性监测装置包含顶板1、连接于顶部下部呈U字形的综合支架3、连接于综合支架3内部的管道2、连接于综合支架3底部外侧中部的光电定位组件4以及连接于综合支架3底部外侧一边的光电触变感应组件5。光电定位组件4和光电触变感应组件5一一对应设置，且在管道2的长向上间隔设置。

本实施例中，综合支架3通过C型钢焊接而成，也可通过C型钢拼接而成。综合支架3底部设置有弧形卡位凹槽，弧形卡位凹槽通过钢板制作而成并与综合支架3焊接。弧形卡位凹槽的弧度对应管道2连接；所述综合支架3与顶板1可拆卸连接且综合支架3侧边与顶板1支架之间还连接有斜撑。

本实施例中，光电定位组件4包含定连板41、连接于定位板上的光电发送器46、通过定连轴42连接于定位板顶部的定转接板43以及连接于定转接板43与综合支架3之间的定预连杆44且定预连杆44底部设置有定调固螺母45。

本实施例中，定预连杆44通过钢杆制作而成。定预连杆44上部为光滑杆且预先固定在综合支架3底部，定预连杆44下部设置为螺纹杆且与定调固螺母45螺纹可调节连接，螺纹杆的高度适应现场调节所需高度。定连板41为方形钢板，光电发送器46预先连接与定连板41中部；定连板41的厚度不大于20mm。

本实施例中，光电触变感应组件5包含触变连板51、连接于触变连板51上的感应点56、通过触变连轴52连接于触变连板51顶部的触变转接板53以及连接于触变转接板53与综合支架3之间的触变预连杆54且触变预连杆54底部设置有触变调固螺母55。

本实施例中，触变预连杆54通过钢杆制作而成。触变预连杆54上部为光滑杆且预先固定在综合支架3底部，触变预连杆54下部设置为螺纹杆且与触变调固螺母55螺纹可调节连接，螺纹杆的高度适应现场调节所需高度。触变转接板53为刚性钢板且触变转接板53与综合支架3底部平行，触变转接板53两侧分别通过触变预连杆54与综合支架3连接且触变调固螺母55连接于触变转接板53底部。

本实施例中，触变连板51包含触变连主板511、通过板插件513连接于触变主板短向的触变夹板512、通过板插件513连接于触变主板长向的触变调节板514以及设置在触变主板上的感应点56；所述触变连主板511、触变夹板512和触变调节板514组合成方形板。

本实施例中，触变连板51在四角设置有触变定位孔515，通过在触变定位孔515中穿接触变连轴52于触变转接板53连接；所述触变连板51上至少设置有四个感应点56，且感应点56呈方形布置对应综合支架3横向或竖向最大变形长度。触变连板51上在感应点56四周还设置有触变带6，所述触变带6与预警装置连接。其中，触变连主板511、板插件513、触变夹板512以及触变调节板514均通过钢板制作而成。

本实施例中，综合支架3底部的极限位移量为30mm，使用光电传感器传输支架的下沉信号，在综合支架3底部的中间部位安装光电发送器46，在综合支架3的一端安装光电触变感应组件5，当变形量达到30mm时，两个光电信号对上，将光信号的脉冲利用单片机将光信号转化成电信号，用传输模块将信号传输到中控室进行检测管控或光电信号遇到触变带6时将信号传输到中控室进行报警。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，包含顶板（1）、连接于顶部下部呈U字形的综合支架（3）、连接于综合支架（3）内部的管道（2）、连接于综合支架（3）底部外侧中部的光电定位组件（4）以及连接于综合支架（3）底部外侧一边的光电触变感应组件（5）；

所述光电定位组件（4）包含定连板（41）、连接于定位板上的光电发送器（46）、通过定连轴（42）连接于定位板顶部的定转接板（43）以及连接于定转接板（43）与综合支架（3）之间的定预连杆（44）且定预连杆（44）底部设置有定调固螺母（45）；

所述光电触变感应组件（5）包含触变连板（51）、连接于触变连板（51）上的感应点（56）、通过触变连轴（52）连接于触变连板（51）顶部的触变转接板（53）以及连接于触变转接板（53）与综合支架（3）之间的触变预连杆（54）且触变预连杆（54）底部设置有触变调固螺母（55）。

2.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述综合支架（3）底部设置有弧形卡位凹槽，弧形卡位凹槽的弧度对应管道（2）连接；所述综合支架（3）与顶板（1）可拆卸连接且综合支架（3）侧边与顶板（1）支架之间还连接有斜撑。

3.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述光电定位组件（4）和光电触变感应组件（5）一一对应设置，且在管道（2）的长向上间隔设置。

4.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述定预连杆（44）上部为光滑杆且预先固定在综合支架（3）底部，定预连杆（44）下部设置为螺纹杆且与定调固螺母（45）螺纹可调节连接；所述螺纹杆的高度适应现场调节所需高度。

5.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述定连板（41）为方形板，光电发送器（46）预先连接与定连板（41）中部；定连板（41）的厚度不大于20mm。

6.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述触变预连杆（54）上部为光滑杆且预先固定在综合支架（3）底部，触变预连杆（54）下部设置为螺纹杆且与触变调固螺母（55）螺纹可调节连接；所述螺纹杆的高度适应现场调节所需高度；

所述触变转接板（53）为刚性板且触变转接板（53）与综合支架（3）底部平行，触变转接板（53）两侧分别通过触变预连杆（54）与综合支架（3）连接且触变调固螺母（55）连接于触变转接板（53）底部。

7.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述触变连板（51）包含触变连主板（511）、通过板插件（513）连接于触变主板短向的触变夹板（512）、通过板插件（513）连接于触变主板长向的触变调节板（514）以及设置在触变主板上的感应点（56）；所述触变连主板（511）、触变夹板（512）和触变调节板（514）组合成方形板。

8.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述触变连板（51）在四角设置有触变定位孔（515），通过在触变定位孔（515）中穿接触变连轴（52）于触变转接板（53）连接；所述触变连板（51）上至少设置有四个感应点（56），且感应点（56）呈方形布置对应综合支架（3）横向或竖向最大变形长度。

9.如权利要求1所述的一种管道综合支架稳定性监测装置，其特征在于，所述触变连板（51）上在感应点（56）四周还设置有触变带（6），所述触变带（6）与预警装置连接。

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