CN214223635U - 一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,包括烘干筒,烘干筒内安装有多个扬料板,相邻所述扬料板之间设置有限位板和清扫组件,所述清扫组件包括固定块、空气通道、活塞板、下压杆、上推杆、清扫板、调节槽、导杆、复位弹簧和承重板,通过设置清扫组件,在进行烘干时,烘干筒转动,煤泥跟随转动在相邻扬料板之间不断翻动,当落在下一个相邻扬料板之间的承重板上,收到重力承重板下降,在空气通道的作用下,上方的上推杆带动清扫板对承重板表面进行刮动,反正煤泥粘附在承重板上,待煤泥落下后,在复位弹簧的作用下,承重板复位,进而清扫板复位再次进行清扫,实现自动清扫,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤泥加工领域,具体是一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置。
背景技术
目前,随着煤炭资源价格的大幅提升, 作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏,但由于煤泥含水分较高, 须经干燥后才能使用。 因此, 国内出现了很多有关煤泥烘干的系统,通过降低煤泥的原始水份,变废为宝。在煤泥烘干系统中滚筒烘干机是这个系统中不可缺少的一个重要组成部分,滚筒烘干机的质量直接影响煤泥烘干系统的产量。滚筒烘干机的煤泥清扫装置是非常重要的,因为煤泥是有粘性的,很容易粘在滚筒上面,滚筒烘干机中煤泥在扬料板升起的时候,从扬料板上落下来后就会砸在滚筒上,这样就很容易粘在滚筒上,如果不及时清扫掉,就会越粘越多,影响煤泥对热量吸收,从而影响了煤泥的烘干,因而也降低了产量,现在的滚筒烘干机的清扫装置均存在着结构复杂、清扫效果差、不能自动清扫等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,包括烘干筒,烘干筒内安装有多个扬料板,相邻所述扬料板之间设置有限位板和清扫组件,所述清扫组件包括固定块、空气通道、活塞板、下压杆、上推杆、清扫板、调节槽、导杆、复位弹簧和承重板,限位板对称安装在两侧的扬料板和烘干筒之间,固定块安装在限位板之间且连接有两个对称布设的空气通道,所述空气通道下端位于固定块上表面,上端固定在限位板上且下端与上端之间呈直角,所述活塞板设置在空气通道两端,下压杆一端固定安装在位于下端的活塞板上且另一端与承重板固定连接,承重板两端与两侧限位板滑动接触且上表面安装有导杆,两个清扫板对称活动套设在导杆上且侧壁均开设有调节槽,上推杆一端滑动套设在调节槽内,且另一端与位于上方的活塞板固定连接,所述复位弹簧安装在承重板和空气通道下端外壁之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述承重板和固定块均由塑料制成。
作为本实用新型进一步的方案:所述扬料板不少于三个,且相邻扬料板之间均设置有清扫组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述清扫板底部两侧均倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节槽内设置有固定杆,所述固定杆活动贯穿上推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置清扫组件,在进行烘干时,烘干筒转动,煤泥跟随转动在相邻扬料板之间不断翻动,当落在下一个相邻扬料板之间的承重板上,收到重力承重板下降,在空气通道的作用下,上方的上推杆带动清扫板对承重板表面进行刮动,反正煤泥粘附在承重板上,待煤泥落下后,在复位弹簧的作用下,承重板复位,进而清扫板复位再次进行清扫,实现自动清扫,提高了实用性。
附图说明
图1为煤泥滚筒烘干机自动清扫装置的结构示意图。
图2为煤泥滚筒烘干机自动清扫装置中清扫组件的结构示意图。
图中:1、烘干筒;2、扬料板;3、限位板;4、清扫组件;401、固定块;402、空气通道;403、活塞板;404、下压杆;405、上推杆;406、清扫板;407、调节槽;408、导杆;409、复位弹簧;410、固定杆;411、承重板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,包括烘干筒1,烘干筒1内安装有多个扬料板2,相邻所述扬料板2之间设置有限位板3和清扫组件4,所述清扫组件4具体类型不加限制,本实施例中,优选的,清扫组件4包括固定块401、空气通道402、活塞板403、下压杆404、上推杆405、清扫板406、调节槽407、导杆408、复位弹簧409和承重板411,限位板3对称安装在两侧的扬料板2和烘干筒1之间,固定块401安装在限位板3之间且连接有两个对称布设的空气通道402,所述空气通道402下端位于固定块401上表面,上端固定在限位板3上且下端与上端之间呈直角,所述活塞板403设置在空气通道402两端,下压杆404一端固定安装在位于下端的活塞板403上且另一端与承重板411固定连接,承重板411两端与两侧限位板3滑动接触且上表面安装有导杆408,两个清扫板406对称活动套设在导杆408上且侧壁均开设有调节槽407,上推杆405一端滑动套设在调节槽407内,且另一端与位于上方的活塞板403固定连接,所述复位弹簧409安装在承重板411和空气通道402下端外壁之间,在进行烘干时,烘干筒1转动,煤泥跟随转动在相邻扬料板2之间不断翻动,当落在下一个相邻扬料板2之间的承重板411上,收到重力承重板411下降,在空气通道402的作用下,上方的上推杆405带动清扫板406对承重板411表面进行刮动,反正煤泥粘附在承重板411上,待煤泥落下后,在复位弹簧409的作用下,承重板411复位,进而清扫板406复位再次进行清扫,实现自动清扫,提高了实用性。
具体的,为了降低重量,所述承重板411和固定块401具体材料不加限制,本实施例中,优选的,所述承重板411和固定块401均由塑料制成,重量轻。
具体的,所述扬料板2具体数量不加限制,本实施例中,优选的,扬料板2不少于三个,且相邻扬料板2之间均设置有清扫组件4。
具体的,所述清扫板406底部两侧均倾斜设置,便于清扫。
本实用新型的工作原理是:
在进行烘干时,烘干筒1转动,煤泥跟随转动在相邻扬料板2之间不断翻动,当落在下一个相邻扬料板2之间的承重板411上,收到重力承重板411下降,在空气通道402的作用下,上方的上推杆405带动清扫板406对承重板411表面进行刮动,反正煤泥粘附在承重板411上,待煤泥落下后,在复位弹簧409的作用下,承重板411复位,进而清扫板406复位再次进行清扫,实现自动清扫,提高了实用性。
实施例2
为了提高实用性,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,所述改进之处在于:所述调节槽407内设置有固定杆410,所述固定杆410活动贯穿上推杆405,提高了稳定性。
通过设置清扫组件4,在进行烘干时,烘干筒1转动,煤泥跟随转动在相邻扬料板2之间不断翻动,当落在下一个相邻扬料板2之间的承重板411上,收到重力承重板411下降,在空气通道402的作用下,上方的上推杆405带动清扫板406对承重板411表面进行刮动,反正煤泥粘附在承重板411上,待煤泥落下后,在复位弹簧409的作用下,承重板411复位,进而清扫板406复位再次进行清扫,实现自动清扫,提高了实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,包括烘干筒(1),烘干筒(1)内安装有多个扬料板(2),其特征在于,相邻所述扬料板(2)之间设置有限位板(3)和清扫组件(4),所述清扫组件(4)包括固定块(401)、空气通道(402)、活塞板(403)、下压杆(404)、上推杆(405)、清扫板(406)、调节槽(407)、导杆(408)、复位弹簧(409)和承重板(411),限位板(3)对称安装在两侧的扬料板(2)和烘干筒(1)之间,固定块(401)安装在限位板(3)之间且连接有两个对称布设的空气通道(402),所述空气通道(402)下端位于固定块(401)上表面,上端固定在限位板(3)上且下端与上端之间呈直角,所述活塞板(403)设置在空气通道(402)两端,下压杆(404)一端固定安装在位于下端的活塞板(403)上且另一端与承重板(411)固定连接,承重板(411)两端与两侧限位板(3)滑动接触且上表面安装有导杆(408),两个清扫板(406)对称活动套设在导杆(408)上且侧壁均开设有调节槽(407),上推杆(405)一端滑动套设在调节槽(407)内,且另一端与位于上方的活塞板(403)固定连接,所述复位弹簧(409)安装在承重板(411)和空气通道(402)下端外壁之间。
2.根据权利要求1所述的煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,其特征在于,所述承重板(411)和固定块(401)均由塑料制成。
3.根据权利要求1所述的煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,其特征在于,所述扬料板(2)不少于三个,且相邻扬料板(2)之间均设置有清扫组件(4)。
4.根据权利要求1-3任一所述的煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,其特征在于,所述清扫板(406)底部两侧均倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的煤泥滚筒烘干机自动清扫装置,其特征在于,所述调节槽(407)内设置有固定杆(410),所述固定杆(410)活动贯穿上推杆(405)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202023223716.8U CN214223635U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置 |
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CN202023223716.8U CN214223635U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种煤泥滚筒烘干机自动清扫装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115077221A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 樊文华 | 一种矿石加工用的矿石原料安全烘干设备 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023223716.8U patent/CN214223635U/zh active Active
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