CN214223142U - 一种燃煤炉自动出灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃煤炉自动出灰装置，暂储斗穿过尾门与炉体落灰腔内部相通，出灰门板的一端与暂储斗底壁的一端铰接，第一限位轴的另一端滑动安装在限位滑槽内，驱动气缸固定安装在炉体固定架上，连接轴转动安装在支架上，支架的一端固定安装在炉体固定架上，主动摆杆的一端通过转轴转动安装在驱动气缸的连杆上，主动摆杆的另一端固定安装在连接轴的一端，第二限位轴的另一端滑动安装在V型摆杆靠近弧形摆杆的一端，具有自动出灰，工作效率高，安全可靠的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于热力设备技术领域，特别涉及一种燃煤炉自动出灰装置。
背景技术
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等) 加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。
现有燃煤锅炉在煤充分燃烧后要人工打开炉尾门，将煤灰从炉内清理出来，由于煤灰在炉内还留有较多余热，人工开尾门排炉灰存在一定的安全隐患，同时也降低了燃煤炉的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有燃煤锅炉需要人工打开尾门排炉灰，导致燃煤炉使用效率降低，存在安全隐患的技术问题，提供了一种燃煤炉自动出灰装置，具有自动出灰，工作效率高，安全可靠的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种燃煤炉自动出灰装置，包括：暂储斗，所述暂储斗固定安装在燃煤炉的底端、并穿过尾门与炉体落灰腔内部相通，出灰门板的一端与暂储斗底壁的一端铰接，弧形摆杆的一端固定安装在出灰门板与暂储斗的铰轴上，所述弧形摆杆上设有限位滑槽，V型摆杆通过转轴转动安装在暂储斗的外壁上，第一限位轴的一端转动安装在所述V型摆杆的一端，所述第一限位轴的另一端滑动安装在限位滑槽内；
用于驱动出灰门板的驱动机构，包括：驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在炉体固定架上，连接轴转动安装在支架上，支架的一端固定安装在炉体固定架上，主动摆杆的一端通过转轴转动安装在驱动气缸的连杆上，所述主动摆杆的另一端固定安装在所述连接轴的一端，从动摆杆的一端固定安装在连接轴的另一端，第二限位轴的一端转动安装在所述从动摆杆的另一端，所述第二限位轴的另一端滑动安装在V型摆杆靠近弧形摆杆的一端。
优选的是，所述V型摆杆远离弧形摆杆的一端通过转轴转动安装有配重块。
优选的是，所述V型摆杆两端形成的夹角角度为125—145度。
优选的是，所述弧形摆杆远离出灰门板的一端设有折型挡块。
优选的是，所述弧形摆杆为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在现有燃煤炉的尾门处设置与其落灰腔相通的暂储斗，然后通过驱动气缸带动驱动机构进而带动出灰门板打开或关闭暂储斗，即可完成煤灰的自动漏出，避免了人工开关出灰尾门，有益于提高操作安全性，同时也有益于提高燃煤炉工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为驱动机构的局部放大图。
图中：1燃煤炉，2炉体固定架，3暂储斗，4出灰门板，5驱动气缸， 6主动摆杆，7从动摆杆，8V型摆杆，9第二限位轴，10第一限位轴，11 弧形摆杆，12配重块，13支架，14连接轴，15折型挡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—3所示，本实用新型提供了一种燃煤炉1自动出灰装置，包括：暂储斗3，所述暂储斗3固定安装在燃煤炉1的底端、并穿过尾门与炉体落灰腔内部相通，出灰门板4的一端与暂储斗3底壁的一端铰接，弧形摆杆11的一端固定安装在出灰门板4与暂储斗3的铰轴上，所述弧形摆杆11 上设有限位滑槽，V型摆杆8通过转轴转动安装在暂储斗3的外壁上，第一限位轴10的一端转动安装在所述V型摆杆8的一端，所述第一限位轴 10的另一端滑动安装在限位滑槽内，所述限位滑槽有益于限制第一限位轴 10的位置，防止第一限位轴10在滑动时发生偏移或与弧形摆杆11脱离，保证驱动机构的各结构间的联动稳定性；
用于驱动出灰门板4的驱动机构，包括：驱动气缸5，所述驱动气缸5 固定安装在炉体固定架2上，连接轴14转动安装在支架13上，支架13的一端固定安装在炉体固定架2上，主动摆杆6的一端通过转轴转动安装在驱动气缸5的连杆上，所述主动摆杆6的另一端固定安装在所述连接轴14 的一端，从动摆杆7的一端固定安装在连接轴14的另一端，第二限位轴9的一端转动安装在所述从动摆杆的另一端，所述第二限位轴9的另一端滑动安装在V型摆杆8靠近弧形摆杆11的一端，V型摆杆8上设有凹槽，用于限制第二限位轴9以防止第二限位轴9在V型摆杆8上滑动时与V型连杆脱离，保证联动稳定性，V型摆杆8远离弧形摆杆11的一端通过转轴转动安装有配重块12，有益于方便当第二限位轴9向靠近V型摆杆8的转轴的方向滑动时使V型摆杆8能够由于配重块12的重力作用自动回摆。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过在现有燃煤炉1的尾门处设置与其落灰腔相通的暂储斗3，然后通过驱动气缸5带动驱动机构进而带动出灰门板4打开或关闭暂储斗3，即可完成煤灰的自动漏出，具体过程如下：
当驱动气缸5内压力增大时，气缸连杆推动主动摆杆6的一端向靠近暂储斗3的一端摆动，进而通过连接轴14带动从动摆杆7顺时针摆动，此时第二限位轴9在V型摆杆8上向远离V型摆杆8的转轴的一端滑动，同时通过从动摆杆7的同时推动V型摆杆8逆时针摆动，使第一限位轴10 在弧形摆杆11的限位滑槽内向靠近出灰门板4的方向滑动，当第一限位轴10滑动至限位滑槽的最底端时，出灰门板4由于自身重力和暂储斗3内的煤灰重力的作用绕其与暂储斗3的铰轴顺时针摆动将暂储斗3打开，煤灰落出；
当驱动气缸5内压力减小时，气缸连杆拉动主动摆杆6的一端向远离暂储斗3的一端摆动，进而通过连接轴14带动从动摆杆7逆时针摆动，此时第二限位轴9在V型摆杆8上向靠近V型摆杆8的转轴的一端滑动，同时V型摆杆8由于配重块12的重力作用顺时针时针摆动，使第一限位轴 10在弧形摆杆11的限位滑槽内向远离出灰门板4的方向滑动，过程中推动弧形摆杆11逆时针摆动，进而通过弧形摆杆11带动出灰门板4绕其与暂储斗3的铰轴逆时针摆动暂储斗3开始关闭，当第一限位轴10滑动至限位滑槽的最顶端时，出灰门板4将暂储斗3完全关闭。
根据上述过程可以通过控制驱动气缸5来使暂储斗3自动出灰，过程中无需人工开关出灰门，有益于提高操作安全性，达到自动出灰的目的有益于提高燃煤炉1工作效率。需要注意的是，本实施例中提到的驱动气缸 5的控制方式和远离均属于本领域技术人员熟知的技术，所以在此不做过多赘述；弧形摆杆11远离出灰门板4的一端设有折型挡块15，有益于防止第一限位轴10从限位滑槽内脱落。弧形摆杆11为不锈钢材质，有益于提高弧形摆杆11的使用寿命。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种燃煤炉自动出灰装置，其特征在于，包括：暂储斗，所述暂储斗固定安装在燃煤炉的底端、并穿过尾门与炉体落灰腔内部相通，出灰门板的一端与暂储斗底壁的一端铰接，弧形摆杆的一端固定安装在出灰门板与暂储斗的铰轴上，所述弧形摆杆上设有限位滑槽，V型摆杆通过转轴转动安装在暂储斗的外壁上，第一限位轴的一端转动安装在所述V型摆杆的一端，所述第一限位轴的另一端滑动安装在限位滑槽内；
用于驱动出灰门板的驱动机构，包括：驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在炉体固定架上，连接轴转动安装在支架上，支架的一端固定安装在炉体固定架上，主动摆杆的一端通过转轴转动安装在驱动气缸的连杆上，所述主动摆杆的另一端固定安装在所述连接轴的一端，从动摆杆的一端固定安装在连接轴的另一端，第二限位轴的一端转动安装在所述从动摆杆的另一端，所述第二限位轴的另一端滑动安装在V型摆杆靠近弧形摆杆的一端。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤炉自动出灰装置，其特征在于，所述V型摆杆远离弧形摆杆的一端通过转轴转动安装有配重块。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤炉自动出灰装置，其特征在于，所述V型摆杆两端形成的夹角角度为125—145度。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤炉自动出灰装置，其特征在于，所述弧形摆杆远离出灰门板的一端设有折型挡块。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤炉自动出灰装置，其特征在于，所述弧形摆杆为不锈钢材质。
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