CN210392595U - 炉前螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

炉前螺旋给料机,包括壳体，壳体内设有无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片一端通过轴安装在壳体上并通过电机减速机驱动；所述无轴螺旋叶片出料口处设有密封机构，密封机构包括翻板，翻板通过转轴可转动安装在卸料口处，在常规状态下，翻板竖直向下对卸料口进行封堵，在物料下落时，翻板被推开卸料。本实用新型提供的炉前螺旋给料机，采用密封机构可起到隔绝回火，对设备有很好的保护作用。

Description

炉前螺旋给料机

技术领域

本实用新型涉及螺旋给料机，尤其是炉前螺旋给料机。

背景技术

垃圾电厂焚烧炉的入炉口一般采取多道闸门进行控制物料的流通，长期在高温环境中，闸门里面的闸板和螺纹螺杆会有蛮大的损伤，时间久了，闸门无法正常启闭。另外螺旋给料机工作时，闸门处于一直开启状态，对入炉口接入的一次风或则二次风起不到封锁作用，引起回火，烧伤上级设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉前螺旋给料机，能够自行对入炉口打开或关闭，既能保证物料正常下料又能避免回火，一举两得。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

炉前螺旋给料机,包括壳体，壳体内设有无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片一端通过轴安装在壳体上并通过电机减速机驱动；所述无轴螺旋叶片出料口处设有密封机构，密封机构包括翻板，翻板通过转轴可转动安装在卸料口处，在常规状态下，翻板竖直向下对卸料口进行封堵，在物料下落时，翻板被推开卸料。

所述壳体位于出料口一侧与入炉管连接，入炉管上安装有二次风管。

所述翻板包括上翻板、下翻板，上翻板、下翻板之间通过铰链铰接。

本实用新型炉前螺旋给料机，具有以下技术效果：通过在无轴螺旋叶片尾部增加密封机构，在螺旋给料机未工作时，可在重力作用下自行关闭，避免回火给设备带来的影响；在螺旋给料机工作时，可在物料的推力作用下自行打开，保证正常卸料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的简易图。

图2为本实用新型中密封机构的主视图。

图3为本实用新型中密封机构的左视图。

图中：壳体1，无轴螺旋叶片2，轴3，电机减速机4, 密封机构5，翻板6, 转轴7，卸料口8，入炉管9，二次风管10，上翻板11，下翻板12，铰链13，联轴器14。

具体实施方式

如图1-3所示，炉前螺旋给料机,包括壳体1，壳体1一端的出料口处连接有入炉管9，入炉管9的倾斜段上方设有二次风管10，二次风管10进风。当物料进入炉管9进入时，可通过风（来自压火焰）吹散入炉，提高燃烧效率。

壳体1内设有无轴螺旋叶片2，无轴螺旋叶片2一端设有轴3，轴3通过轴承安装在壳体1上，轴3伸出壳体1一端通过联轴,14与电机减速机4连接，通过电机减速机4带动旋转。这里通过设置无轴螺旋叶片2，针对带状、易缠绕物料等生活垃圾，可减少缠绕；另外，无轴螺旋叶片2仅延伸至尾部卸料口前端，由于惯性和推力，物料直接落入卸料口8，这样既防止了物料堵塞，又减轻了螺旋体的自重。

另外，在无轴螺旋叶片2尾端的壳体上设有密封机构5，密封机构5包括竖直设置的翻板6，翻板6可对卸料口8进行活动封堵。所述翻板6通过转轴7可转动安装在轴承座上。这里的翻板6包括上翻板11、下翻板12，上翻板11、下翻板12之间通过铰链13铰接。这样下翻板12也可相对上翻板11进行翻转，从而使翻板翻转更灵活。在物料较少时推动下翻板12翻转，在物料较多时推动上翻板11、下翻板12均翻转。翻转角度可随物料量进行自行调整。

工作原理及过程：炉前螺旋给料机工作时，无轴螺旋叶片2推动物料打开翻板6，物料通过入炉管9落入焚烧炉；炉前螺旋给料机停止工作时，翻板6在自身重力作用下关闭，封锁螺旋给料机内部结构，防止焚烧炉的火焰窜至螺旋给料机将其变成造成物料焚烧室，避免直接产生的高温影响设备正常运转，同时也避免高温影响检修工作。

Claims (3)

1.炉前螺旋给料机,其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内设有无轴螺旋叶片（2），无轴螺旋叶片（2）一端通过轴（3）安装在壳体（1）上并通过电机减速机（4）驱动；所述无轴螺旋叶片（2）出料口处设有密封机构（5），密封机构（5）包括翻板（6），翻板（6）通过转轴（7）可转动安装在卸料口（8）处，在常规状态下，翻板（6）竖直向下对卸料口（8）进行封堵，在物料下落时，翻板（6）被推开卸料。

2.根据权利要求1所述的炉前螺旋给料机,其特征在于：所述壳体（1）位于出料口一侧与入炉管（9）连接，入炉管（9）上安装有二次风管（10）。

3.根据权利要求1所述的炉前螺旋给料机,其特征在于：所述翻板（6）包括上翻板（11）、下翻板（12），上翻板（11）、下翻板（12）之间通过铰链（13）铰接。

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