CN214700809U - 一种智能水暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能水暖炉，其包括炉体，炉体内设有燃烧室，燃烧室外装有炉体水套，所述炉体上设有用于投放燃料的下料室，所述燃烧室内设有燃烧台，所述下料室和燃烧台之间装有将燃料推入燃烧台燃烧的自动送料装置，所述自动送料装置内设有能前后滑动推送燃料的推料盒，所述推料盒后连接有推动推料盒前后滑移的曲柄连杆装置，所述炉体内装有能在自动送料装置与下料室之间形成风幕的吹风管道，吹风管道与鼓风机连接。本实用新型具有上料方便、安全性高、方便清洁、使用寿命长的优点。

Description

一种智能水暖炉

技术领域

本实用新型涉及暖气设备领域，具体而言，涉及一种智能水暖炉。

背景技术

目前在不方便集中供暖和不具备燃气采暖条件的地区，多使用煤水暖炉，在现有技术中取暖炉在落料时易被燃烧室内燃料燃烧所产生的热气和火星点燃，发生安全隐患。水暖炉中多采用自动送料装置，在专利申请号为201920269342.1的一种自动送料燃烧装置中，在电机的动力输出段上装有曲柄，曲柄的动力输出端装有滑柱，通过滑柱在长条孔中横向滑移以推动送料托架移动。但是在实际使用中，长条孔易被落下来的燃料堵塞或滑柱在移动过程在易卡夹燃料，此时滑柱难以顺利滑动，阻碍送料托架的前后移动，导致无法顺利送料，可能会损坏自动送料装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便自动送料且下料时方便安全的智能水暖炉。

为解决上述技术问题，现提供一种智能水暖炉，其包括炉体，炉体内设有燃烧室，燃烧室外装有炉体水套，其结构特点是：所述炉体上设有用于投放燃料的下料室，所述燃烧室内设有燃烧台，所述下料室和燃烧台之间装有将燃料推入燃烧台燃烧的自动送料装置，所述自动送料装置内设有能前后滑动推送燃料的推料盒，所述推料盒后连接有推动推料盒前后滑移的曲柄连杆装置，所述炉体内装有能在自动送料装置与下料室之间形成风幕的吹风管道，吹风管道与鼓风机连接。

采用上述结构后，采暖炉通过下料室放入燃料，燃料通过自动送料装置推入燃烧室，在燃烧室内燃烧后通过炉体水套的循环进行热量吸收和循环，进而进行供暖，采暖炉的自动送料装置与下料室之间设有吹风管道且吹风管道与鼓风机连接，鼓风机吹出的风通过吹风管道吹出，在自送送料装置和下料室之间形成风幕，风幕起到降温及隔绝燃烧室内火星的作用，避免燃料下落时因为燃烧室内燃烧形成的热量或火星导致燃料被点燃，增加了水暖炉的安全性。通过曲柄连杆装置推动推料盒，使推料盒前后滑动将燃料推送至燃烧室的燃烧台上，曲柄连杆装置不设滑柱和长条孔，避免了滑柱在长条孔中滑移时，因燃料堵塞长条孔而导致的送料问题，提高了水暖炉的使用寿命。

所述自动送料装置包括框体，框体设有上下两层，推料盒滑动连接在上层的框体上，所述推料盒上设有储料盒，所述储料盒前端设有下料口，所述储料盒前端铰接有能启闭下料口的挡料板，所述推料盒上表面设有多个推料片，所述储料盒下壁设有供推料片插入的多个长条孔且推料片能在长条孔中前后滑移，上层框体的前端与燃烧台固接，从下料室放入的燃料落入储料盒内，储料盒起到储存燃料的作用，当需要送料时，推料片在长条孔中前后滑移，将储料盒中的燃料向前推送，燃料在推料片的推动下向前推开挡料板，从下料口落下进入燃烧室，当推料盒向后滑移，挡料板因重力下落封闭下料口，使燃料不会从储料盒中落下，通过自动送料装置控制燃料进入燃烧室，使得水暖炉在使用时不用频繁添加燃料，方便了水暖炉的使用。

所述吹风管道设有竖直向下的多个出风管道，出风管道伸入储料盒内部且出风管道的出风口位于储料盒的下料口后侧，当鼓风机启动时，鼓风机吹出的风穿过吹风管道从出风管道的出风口吹出，竖直向下的多个出风管道使得风从出风管道的出风口吹出后形成风幕，风幕在燃料下落时起到降低温度和隔绝燃烧室内火星的作用，避免储料盒内的燃料受到燃烧室内火星或温度的影响燃烧，杜绝了安全隐患，提高了水暖炉的安全性。

所述曲柄连杆装置包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端设有由电机驱动的曲柄轴，所述曲柄的另一端设有曲柄臂且曲柄臂与连杆铰接，所述推料盒的上壁的下表面内设有沉孔，所述连杆远离曲柄臂的一端设有轴与沉孔转动连接，曲柄连杆装置的曲柄在电机的驱动下环绕曲柄轴轴线旋转，曲柄臂带动连杆的一端环绕曲柄臂旋转，而连杆远离曲柄臂的一端与推料盒的沉孔转动连接，连杆远离曲柄臂的一端与曲柄轴的中心距随着曲柄的旋转而改变，从而带动推料盒在框体内前后滑动，完成自动送料的过程。

所述燃烧台的前侧壁和左右两侧壁形成空腔，所述空腔呈大头向上的锥台状，所述燃烧台的底壁和前侧壁上设有多个通孔，燃烧台呈锥台状使得燃料下落时不会掉落在燃烧台，多个通孔的设置有利于空气的进入有助于燃烧台上燃料的燃烧，避免了燃料的浪费，使得燃料能够更充分的燃烧。

所述燃烧室内装有顶部开口且能取放的炉灰盒，炉灰盒位于燃烧台下端，燃烧室前侧壁上装有能启闭的除灰门，炉灰盒可以通过除灰门拿出，从而对水暖炉进行清洁，方便了灰尘的清洁和收集。

所述炉体水套包括位于炉体两侧的多根水管，所述炉体上设有与水管连接的进水口和出水口，出水口和进水口分别可以与外界连通，起到水暖炉热量交换的作用。

本实用新型具有上料方便、安全性高、方便清洁、使用寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图

图2为沿图1中A-A线剖切的结构示意图

图3为沿图1中B-B线剖切的结构示意图

图4为自动送料装置的结构示意图；

图5为沿图4中C-C线剖切的结构示意图；

图6为自动送料装置的推料盒在滑动过程中的结构示意图。

具体实施方式

根据图1-3所示，现提供一种智能水暖炉的具体实施例。为方便描述，现定义图1的左侧为后，右侧为前，垂直纸面向里的方向为右，垂直纸面向外的方向为左。水暖炉包括炉体1和设在炉体1内的燃烧室2，燃烧室2外侧设有炉体水套3，炉体1的上侧设有下料室4，下料室4内设有呈倒锥形的投料管道，下料室4内部下端设有自动送料装置5。倒锥形的管道使得燃料向中心聚拢投入自动送料装置5中，方便了放燃料的过程。自动送料装置5将下料室4和燃烧室2连接，自动送料装置5前侧固接有将燃料盛放进行燃烧的燃烧台9，燃烧台9伸入燃烧室2内腔。自动送料装置5将燃料推送至燃烧台9中进行燃烧加热。燃烧室2上壁设有多个通孔，多个通孔大小不一，通孔的排布方式为中心为一个较大的通孔，较大的通孔的四周环绕着小通孔。炉体1的上壁内镶嵌有导热块7，导热块7由导热材料制成，导热块7的中心与大通孔的中心一致。当燃料燃烧时，产生的热量穿过大通孔对导热块7进行加热，使得导热块7能吸收更多的能量。加热后的导热块7上可放置水壶等家庭用具进行加热，进一步利用取暖炉产生的热量能源。燃烧室2内装有炉灰盒21，炉灰盒21位于燃烧台9的下方，燃料燃烧后产生的残渣灰尘落入炉灰盒21中，便于灰尘的收集和清理。燃烧室2前侧壁上设有能启闭的除灰门22，除灰门22向外打开时，能将炉灰盒21拿出，清除炉灰盒21中积攒的灰尘，保持燃烧室2内的清洁。炉体水套3位于燃烧室2的左右两侧，左右两侧的炉体水套3内分别含有四根水管31。水管31呈竖向设置。炉体1左右两侧上分别设有进水管32和出水管33，进水管32和出水管33分别与水管31连接，使水在水管31内流通。将进水管32和出水管33与暖气片相连接，使得加热后的水从暖气片中循环流通，起到家庭供暖的作用。水管31上连接有防止夹层水套超压的排压力防爆口，在排压力防爆口上设有防爆阀34，防止加热后水管31内压力过大而破裂，起到安全保护的作用。炉体1上端设有电子控制系统，电子控制系统的通过电路控制自动送料装置5，实现在间隔固定的时间段内自动送料，以保证燃料的供应不断，减少了人为添加的工作量，使得加料过程更加的便捷和自动化。电路控制程序及具体控制过程为现有技术，在此不再赘述。

如图4至图6所示，所述自动送料装置5包括框体51，框体51设有上下两层，推料盒53滑动连接在上层的框体51上，所述推料盒53上侧设有储料盒52，储料盒52位于下料室4的锥形出口下端。储料盒52的前侧壁上设有下料口，储料盒52的前侧壁上铰接有可启闭下料口的挡料板521，当挡料板521沿铰轴向前侧掀起时，下料口打开，当挡料板521沿重力竖直向下时，下料口闭合。储料盒52位于下料室4出口的下端，当燃料从下料室4投入后，随着下料室4的倒锥形通道首先落入储料盒52中。此时挡料板521呈竖直状态，将下料口封闭，燃料储存在储料盒52中。储料盒52的底壁上设有三个长条孔，三个长条孔平行布置，细长条孔的前后方向的边缘为长边，左右方向的边缘为短边。储料盒52下层设有推料盒53，推料盒53为开口向下的盒状方体，推料盒53的上表面设有推料片531，推料片531的位置与储料盒52的长条孔位置对应，使得推料片531能通过长条孔伸入储料盒52内腔且推料片能沿长条孔前后滑移。推料片531后端上侧设有挡头，挡头沿前后方向剖切的横截面呈现前侧边和底边为直角边的三角形，因此推料片531的挡头能插入储料盒52的燃料中。当需要向前送料时，自动送料装置5通过曲柄连杆装置54推动推料盒53前后移动。推料盒53向前移动同时，推料片531的挡头将向前推动挤压储料盒52内的燃料，将燃料向前推动。当燃料向前推动时，燃料推动挡料板521沿铰轴向上旋转，燃料因重力从储料盒52的下料口落到自动送料装置5的上层的框体51内。储料盒52上端设有鼓风机81和与鼓风机相连接的吹风管道8，吹风管道8设有多个出风管道，出风管道竖直向下深入储料盒且出风管道的出风口位于储料盒52的下料口的后侧。当鼓风机81打开时，风流过吹风管道8从出风管道的出风口吹出，风向下吹出在下料口的后侧形成风幕。当挡料板521打开时，鼓风机81启动，风幕将燃烧室2内火星与储料盒内的燃料隔开，避免燃料下落时因为燃烧室2内燃烧形成的热量或火星导致燃料被点燃，提高了采暖炉设备的安全性。不需要向前送料的时候，挡料板521随重力呈竖直状态，阻止燃料向右滑落。随着推料盒53的前后移动，推料盒53将燃料推至燃烧台9上进行燃烧。燃烧台9位于燃烧室2的中间，燃烧台9前侧壁和左右侧壁的组成空腔，空腔的形状为大头向上的锥台状，避免燃料下落后从燃烧台9边缘掉落，进而避免燃料的浪费，提高了使用效率。燃烧台9的底壁和前侧壁上设有多个通孔，有利于空气的流通与进入，提高燃烧效率。

如图4至图6所示，自动送料装置5的上层框体51内设有曲柄连杆装置5，曲柄连杆装置54包括曲柄541和连杆542。曲柄541的一端设有曲柄轴，电机驱动曲柄541沿曲柄轴的轴线旋转。曲柄541的另一端设有曲柄臂，曲柄541和连杆542之间通过曲柄臂铰接，推料盒53的上壁的下表面设有沉孔，连杆542远离曲柄臂一端轴实现与推料盒53的沉孔转动连接。为了使连杆和推料盒转动连接的更加顺滑，可在沉孔内装有轴承，将轴安装在轴承内。曲柄541在电机的驱动下环绕曲柄轴的轴线旋转，曲柄541远离驱动端的一端的曲柄臂带动连杆542的连接端旋转，当连杆542被曲柄臂带动旋转时，连杆542远离曲柄臂的一端带动推料盒53前后移动。连杆542和推料盒53沿轴的轴线产生相对转动，推料盒53的位置受自动推料装置的框体51限制，只能沿框体51前后滑动，使得连杆542远离曲柄臂的一端不能产生左右方向的位移，连杆542远离曲柄臂一端随着曲柄连杆装置54的运动产生前后方向的位移，同时带动推料盒53前后移动。随着推料盒53的前后滑动，推料片531推动储料盒52内的燃料实现自动下料的过程。

Claims (7)

1.一种智能水暖炉，其包括炉体（1），炉体（1）内设有燃烧室（2），燃烧室（2）外装有炉体水套（3），其特征是：所述炉体（1）上设有用于投放燃料的下料室（4），所述燃烧室（2）内设有燃烧台（9），所述下料室（4）和燃烧台（9）之间装有将燃料推入燃烧台（9）燃烧的自动送料装置（5），所述自动送料装置（5）内设有能前后滑动推送燃料的推料盒（53），所述推料盒（53）后连接有推动推料盒（53）前后滑移的曲柄连杆装置（54），所述炉体（1）内装有能在自动送料装置（5）与下料室（4）之间形成风幕的吹风管道（8），吹风管道与鼓风机（81）连接。

2.根据权利要求1所述的智能水暖炉，其特征是：所述自动送料装置（5）包括框体（51），框体（51）设有上下两层，推料盒（53）滑动连接在上层的框体（51）上，所述推料盒（53）上设有储料盒（52），所述储料盒（52）前端设有下料口，所述储料盒（52）前端铰接有能启闭下料口的挡料板（521），所述推料盒（53）上表面设有多个推料片（531），所述储料盒（52）下壁设有供推料片（531）插入的多个长条孔且推料片（531）能在长条孔中前后滑移，上层的框体（51）的前端与燃烧台（9）固接。

3.根据权利要求2所述的智能水暖炉，其特征是：所述吹风管道（8）设有竖直向下的多个出风管道，出风管道伸入储料盒（52）内部且出风管道的出风口位于储料盒（52）的下料口后侧。

4.根据权利要求2所述的智能水暖炉，其特征是：所述曲柄连杆装置（54）包括曲柄（541）和连杆（542），所述曲柄（541）的一端设有由电机驱动的曲柄轴，所述曲柄（541）的另一端设有曲柄臂且曲柄臂与连杆（542）铰接，所述推料盒（53）的上壁的下表面内设有沉孔，所述连杆（542）远离曲柄臂的一端设有轴与沉孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的智能水暖炉，其特征是：所述燃烧台（9）的前侧壁和左右两侧壁形成空腔，所述空腔呈大头向上的锥台状，所述燃烧台（9）的底壁和前侧壁上设有多个通孔。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的智能水暖炉，其特征是：所述燃烧室（2）内装有顶部开口且能取放的炉灰盒（21），炉灰盒（21）位于燃烧台（9）下端，燃烧室（2）前侧壁上装有能启闭的除灰门（22）。

7.根据权利要求1所述的智能水暖炉，其特征是：所述炉体水套（3）包括位于炉体（1）两侧的多根水管（31），所述炉体（1）上设有与水管（31）连接的进水口（32）和出水口（33）。

Images