CN214222796U - 一种led灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯具技术领域,公开了一种LED灯具,包括灯板,灯板铆接有至少一个支撑柱,支撑柱的上端安装有电路板,灯板的上端罩设有灯壳,支撑柱和电路板均位于灯板和灯壳所包围的空间,灯板上设有多个LED灯珠,灯壳设有光输通道,光输通道位于多个LED灯珠的上方,多个LED灯珠位于光输通道的内孔覆盖的范围内,光输通道的上端设有透光片。本灯具中LED灯珠的光通过光输通道和透光片照射出,聚光性能好;本灯具将灯板作为整个灯具的底座,减少了灯具在竖直方向上的部件层数,简化了灯具的结构;节省了现有结构中金属底座这个部件,降低了材料成本;省略了现有工艺中将灯板用螺钉锁在金属底座上的步骤,减少了装配时间,节约人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,尤其涉及一种LED灯具。
背景技术
现有的LED灯具的结构是,灯板和控制灯板的电路板上下层叠安装在金属外壳中,其中灯板通过螺丝锁在金属底座上,整个灯具在竖直方向上的部件层数比较多,结构比较复杂,装配工序较多,加工成本交高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种LED灯具,其一个方面解决了现有的LED灯具结构比较复杂的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种LED灯具,包括灯板,所述灯板铆接有至少一个支撑柱,所述支撑柱的上端安装有电路板,所述灯板的上端罩设有灯壳,所述支撑柱和电路板均位于灯板和灯壳所包围的空间,所述灯板上设有多个LED灯珠,所述灯壳设有光输通道,所述光输通道位于多个LED灯珠的上方,多个所述LED灯珠位于光输通道的内孔覆盖的范围内,所述光输通道的上端设有透光片。
作为上述技术方案的改进,所述灯壳的上端开设有安装孔,所述支撑柱的上端插设于安装孔,所述支撑柱的上部沿周向设有环槽,所述灯壳的内部对应设有扣钩,所述扣钩插设于环槽。
作为上述技术方案的改进,所述扣钩包括向下竖向设于灯壳内部上端的支撑板以及侧面凸设于支撑板的钩块,所述钩块的下端面设有导向斜面,所述导向斜面的上端向安装孔的中轴线倾斜,所述支撑柱的上端设有导向环锥面,所述导向环锥面的上端向支撑柱的中轴线倾斜。
作为上述技术方案的改进,所述电路板开设有定位通孔,所述支撑柱的上部设有定位台肩,所述定位台肩位于环槽的下方,所述支撑柱的上部穿设于定位通孔,且所述电路板的下端面接触定位台肩。
作为上述技术方案的改进,所述支撑柱的下端设有铆柱,所述灯板开设有梅花孔,所述铆柱铆接于梅花孔。
作为上述技术方案的改进,所述光输通道为喇叭形,所述光输通道上端的开口尺寸大于下端的开口尺寸,所述光输通道内设有反光片,所述反光片与光输通道的内壁触接。
作为上述技术方案的改进,所述灯壳的上端设有扣槽,所述扣槽位于光输通道上端,所述反光片的上端设有扣片,所述扣片位于扣槽中。
作为上述技术方案的改进,所述灯壳的上端还设有置片槽,所述置片槽与扣槽连通,所述置片槽与光输通道的内孔连通,所述透光片设于置片槽内,且所述透光片压触扣片。
作为上述技术方案的改进,所述灯壳的上端通过螺钉安装有盖板,所述盖板开设有透光孔,所述透光孔位于透光片上方,且所述透光孔的尺寸小于透光片的尺寸。
作为上述技术方案的改进,所述灯板的厚度为1.4mm-2.0mm。
本实用新型其中一方面的有益效果有:
根据本公开的一方面,本LED灯具中LED灯珠的光通过光输通道传输,并透过透光片照射,聚光性能好;且本灯具将灯板作为整个灯具的底座,减少了灯具在竖直方向上的部件层数,简化了灯具的结构;节省了现有结构中金属底座这个部件,降低了材料成本;而且装配时,省略了现有工艺中将灯板用螺钉锁在金属底座上的步骤,减少了装配时间,提高装配效率,节约人力成本,可提高产品市场竞争力。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型的其中一个实施例的立体示意图;
图2是本实用新型的其中一个实施例的仰视示意图;
图3是图2中A-A处的剖面示意图;
图4是图2中B-B处的剖面示意图;
图5是图4中C处的局部放大示意图;
图6是本实用新型的其中一个实施例的部分结构的立体示意图。
具体实施方式
参见图1-图3,本实用新型公开一种LED灯具,包括灯板1,所述灯板1铆接有两个支撑柱2,所述支撑柱2的上端安装有电路板3,所述灯板1的上端罩设有灯壳4,所述支撑柱2和电路板3均位于灯板1和灯壳4所包围的空间,所述灯板1上设有多个LED灯珠11,所述灯壳4设有光输通道41,所述光输通道41位于多个LED灯珠11的上方,多个所述LED灯珠11位于光输通道41的内孔覆盖的范围内,所述光输通道41的上端设有透光片5。
具体的,本LED灯具中LED灯珠11的光通过光输通道41传输,并透过透光片5照射,聚光性能好;且本灯具将灯板1作为整个灯具的底座,减少了灯具在竖直方向上的部件层数,简化了灯具的结构;节省了现有结构中金属底座这个部件,降低了材料成本;而且装配时,省略了现有工艺中将灯板1用螺钉锁在金属底座上的步骤,减少了装配时间,提高装配效率,节约人力成本,可提高产品市场竞争力。
进一步参见图4和图5,灯壳4的安装结构为,所述灯壳4的上端开设有安装孔46,所述支撑柱2的上端插设于安装孔46,所述支撑柱2的上部沿周向设有环槽21,所述灯壳4的内部对应设有扣钩42,所述扣钩42插设于环槽21。灯壳4和灯板1通过支撑柱2连接成一个整体。
其中,扣钩42的具体结构为,所述扣钩42包括向下竖向设置于灯壳4上端内部的支撑板43以及侧面凸设于支撑板43的钩块44,所述钩块44的下端面设有导向斜面45,所述导向斜面45的上端向安装孔46的中轴线倾斜,所述环槽21的下壁对应设有对接斜面,所述支撑柱2的上端设有导向环锥面22,所述导向环锥面22的上端向支撑柱2的中轴线倾斜。
这样,在将灯壳4和支撑柱2进行装配时,由于导向环锥面22和导向斜面45的设计,大大方便了支撑柱2插入安装孔46,便于装配。
再次参见图5,电路板3的安装结构为,所述电路板3开设有定位通孔31,所述支撑柱2的上部设有定位台肩23,所述支撑柱2的上部穿设于定位通孔31,且所述电路板3的下端面接触定位台肩23,所述定位台肩23位于环槽21的下方,扣钩42位于电路板3的上方,可限制电路板3向上移动。
参见图2和图3,所述支撑柱2的下端设有铆柱24,所述灯板1开设有梅花孔12,所述铆柱24铆接于梅花孔12。
而且,所述光输通道41为喇叭形,所述光输通道41上端的开口尺寸大于下端的开口尺寸,所述光输通道41内设有反光片6,所述反光片6与光输通道41的内壁触接。喇叭形的光输通道41和反光片6的设计,均有利于LED灯珠11的光亮向透光孔71处汇聚,可以让灯具在使用有限的LED灯珠11的情况下,尽量发出最大的光亮,以节约电能,环保。
具体参见图6,所述灯壳4的上端设有扣槽48,所述扣槽48位于光输通道41上端,所述反光片6的上端设有扣片61,所述扣片61位于扣槽48中。
此外,所述灯壳4的上端还设有置片槽47,所述置片槽47与扣槽48连通,所述置片槽47与光输通道41的内孔连通,所述透光片5设于置片槽47内,且所述透光片5压触扣片61。
而且,所述灯壳4的上端设有凹槽49,凹槽49中设有盖板7,盖板7通过螺钉8与灯壳4连接,所述盖板7开设有透光孔71,所述透光孔71位于透光片5上方,且所述透光孔71的尺寸小于透光片5的尺寸。盖板7压住透光片5,透光片5压住反光片6,以进行固定。
在本实施例中,所述灯板1的厚度为1.4mm-2.0mm。所述支撑柱2中央竖直地开设有通孔25,可用螺丝穿过通孔25而将灯具固定在其他物体上。
装配时,将支撑柱2铆接在灯板1上,再将电路板3套在支撑柱2的上部,再将灯壳4卡在支撑柱2的上端,整个灯具再放置反光片6、透光片5和盖板7,最后拧紧螺钉8,就完成了整个灯具的装配,装配过程简单,节省了装配时间,减少了人力成本。
需要注意的是,本文使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种部件或零件,但这些部件或零件不受这些术语的限制,这些术语仅用来区别一个部件或零件与另一部件或零件。且术语诸如“第一”、“第二”和其他数值项在本文使用时不是暗示次序或顺序,除非由上下文清楚地指出。为了便于描述,本文使用空间相对术语,诸如“内部”、“外部”、“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“上部的”、“左”、“右”等,以描述本实施例中部件或零件的方位关系,但这些空间相对术语并不对技术特征在实际应用中的方位构成限制,且词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种LED灯具,其特征在于:包括灯板(1),所述灯板(1)铆接有至少一个支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端安装有电路板(3),所述灯板(1)的上端罩设有灯壳(4),所述支撑柱(2)和电路板(3)均位于灯板(1)和灯壳(4)所包围的空间,所述灯板(1)上设有多个LED灯珠(11),所述灯壳(4)设有光输通道(41),所述光输通道(41)位于多个LED灯珠(11)的上方,多个所述LED灯珠(11)位于光输通道(41)的内孔覆盖的范围内,所述光输通道(41)的上端设有透光片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯具,其特征在于:所述灯壳(4)的上端开设有安装孔(46),所述支撑柱(2)的上端插设于安装孔(46),所述支撑柱(2)的上部沿周向设有环槽(21),所述灯壳(4)的内部对应设有扣钩(42),所述扣钩(42)插设于环槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯具,其特征在于:所述扣钩(42)包括向下竖向设于灯壳(4)内部上端的支撑板(43)以及侧面凸设于支撑板(43)的钩块(44),所述钩块(44)的下端面设有导向斜面(45),所述导向斜面(45)的上端向安装孔(46)的中轴线倾斜,所述支撑柱(2)的上端设有导向环锥面(22),所述导向环锥面(22)的上端向支撑柱(2)的中轴线倾斜。
4.根据权利要求2所述的一种LED灯具,其特征在于:所述电路板(3)开设有定位通孔(31),所述支撑柱(2)的上部设有定位台肩(23),所述定位台肩(23)位于环槽(21)的下方,所述支撑柱(2)的上部穿设于定位通孔(31),且所述电路板(3)的下端面接触定位台肩(23)。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯具,其特征在于:所述支撑柱(2)的下端设有铆柱(24),所述灯板(1)开设有梅花孔(12),所述铆柱(24)铆接于梅花孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯具,其特征在于:所述光输通道(41)为喇叭形,所述光输通道(41)上端的开口尺寸大于下端的开口尺寸,所述光输通道(41)内设有反光片(6),所述反光片(6)与光输通道(41)的内壁触接。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯具,其特征在于:所述灯壳(4)的上端设有扣槽(48),所述扣槽(48)位于光输通道(41)上端,所述反光片(6)的上端设有扣片(61),所述扣片(61)位于扣槽(48)中。
8.根据权利要求7所述的一种LED灯具,其特征在于:所述灯壳(4)的上端还设有置片槽(47),所述置片槽(47)与扣槽(48)连通,所述置片槽(47)与光输通道(41)的内孔连通,所述透光片(5)设于置片槽(47)内,且所述透光片(5)压触扣片(61)。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯具,其特征在于:所述灯壳(4)的上端通过螺钉(8)安装有盖板(7),所述盖板(7)开设有透光孔(71),所述透光孔(71)位于透光片(5)上方,且所述透光孔(71)的尺寸小于透光片(5)的尺寸。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种LED灯具,其特征在于:所述灯板(1)的厚度为1.4mm-2.0mm。
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