CN214222737U - 液氮自动输送计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液氮自动输送计量装置,包括液氮罐,所述液氮罐的顶部开设有罐口,且罐口的顶部固定安装有第一密封套环,而且第一密封套环的内壁固定安装有第一不锈钢管,并且第一不锈钢管的外壁固定安装有球阀。该液氮自动输送计量装置,通过液氮罐、第一不锈钢管、球阀、连接软管、计量泵、第二不锈钢管、试验装置和试验工作台的相互配合使用下,通过第一不锈钢管一端插入液氮罐底部,另一端接球阀,球阀与通过连接软管与计量泵进行连接,计量泵右端通过第二不锈钢管与实验装置连接,在启动实验装置时,计量泵入口连接软管连接到液氮罐罐口并拧紧,打开液氮罐上的球阀,开启计量泵电源,液氮输送到实验装置中,进而方便了实验装置温度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮输送装置技术领域,具体为液氮自动输送计量装置。
背景技术
在实验室做低温反应实验时,需要提供冷媒,降低实验装置的温度,从而在实验过程中,保持在化学反应所需要的温度,液氮,化学式为N2,是液态的氮气,液氮是一种惰性,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低的液体,故可作为化学反应所需要的冷媒,目前市面上人们在试验中对装置进行降温时,常常会使用到液氮输送装置,但是现有的液氮输送装置还存在一定的缺陷,就比如:
1、现有的液氮输送装置一般不便于自动对液氮的输送,传统的液氮输送时,常常根据液氮的需求量人工手动添加,在添加液氮过程中,手动打开储罐盖子,用提勺舀取液氮,在此过程中,液氮会接触大气,能量损失严重,也有可能溢出接触人身,对人体皮肤造成冻伤,存在较大危险性;
2、现有的液氮输送装置一般不便于进行拆装,进而增加了人们对液氨输送装置的拆装难度,降低了人们的日常工作效率,不能够很好的满足人们的日常使用需求,给人们的日常使用需求带来不便;
针对上述问题,急需在原有液氮输送装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液氮自动输送计量装置,以解决上述背景技术中提出的液氮输送装置一般不便于自动对液氮的输送,以及液氮输送装置一般不便于进行拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:液氮自动输送计量装置,包括液氮罐,所述液氮罐的顶部开设有罐口,且罐口的顶部固定安装有第一密封套环,而且第一密封套环的内壁固定安装有第一不锈钢管,并且第一不锈钢管的外壁固定安装有球阀,同时球阀的右端开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内壁螺纹连接有第一螺纹管头,且第一螺纹管头的右端固定安装有连接软管,而且连接软管的右端固定安装有第二螺纹管头,并且第二螺纹管头的外壁螺纹连接有计量泵,同时计量泵的左侧内壁螺纹连接有第二螺纹槽,所述计量泵的右端固定安装有第二不锈钢管,且第二不锈钢管的底部固定设置有第二密封套环,而且第二密封套环的底部固定连接有试验装置,并且试验装置的底部固定设置有试验工作台。
优选的,所述液氮罐通过第一密封套环与第一不锈钢管构成固定结构,且第一密封套环的底部端与液氮罐的罐口进行连接,而且第一密封套环的内壁与第一不锈钢管的外壁固定连接。
优选的,所述液氮罐通过罐口与第一不锈钢管构成固定结构,且第一不锈钢管的底部贯穿罐口,并且第一不锈钢管的底部端伸入液氮罐的内部进行连接。
优选的,所述球阀通过第一螺纹槽与连接软管构成螺纹结构,且第一螺纹槽的内壁与连接软管上第二螺纹管头的外壁螺纹连接。
优选的,所述球阀通过连接软管与计量泵构成固定结构,且连接软管的两端分别与球阀与计量泵进行连接。
优选的,所述计量泵通过第二不锈钢管与试验装置构成固定结构,且第二不锈钢管的左侧端与计量泵的右侧端固定连接,而且第二不锈钢管的底部端与试验装置的顶部端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液氮自动输送计量装置;
1.通过液氮罐、第一不锈钢管、球阀、连接软管、计量泵、第二不锈钢管、试验装置和试验工作台的相互配合使用下,通过第一不锈钢管一端插入液氮罐底部,另一端接球阀,球阀与通过连接软管与计量泵进行连接,计量泵右端通过第二不锈钢管与实验装置连接,在启动实验装置时,计量泵入口连接软管连接到液氮罐罐口并拧紧,打开液氮罐上的球阀,开启计量泵电源,液氮输送到实验装置中,进而方便了实验装置温度降低;
2.通过球阀、第一螺纹槽、第一螺纹管头、连接软管、第二螺纹管头、第二螺纹槽和计量泵的相互配合使用下,通过第一螺纹管头与第一螺纹槽可以将球阀与连接软管进行连接,通过第二螺纹管头与第二螺纹槽能够将计量泵连接软管进行连接,进而能够很好的方便了人们对装置的安装与固定,进而降低了人们对液氨输送装置的拆装难度,提高了人们的日常工作效率,能够很好的满足人们的日常使用需求,给人们的日常使用需求带来便利。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型液氮罐与罐口结构示意图;
图3为本实用新型球阀与第一螺纹槽结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、液氮罐;2、罐口;3、第一密封套环;4、第一不锈钢管;5、球阀;6、第一螺纹槽;7、第一螺纹管头;8、连接软管;9、第二螺纹管头;10、第二螺纹槽;11、计量泵;12、第二不锈钢管;13、第二密封套环;14、试验装置;15、试验工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:液氮自动输送计量装置,包括液氮罐1、罐口2、第一密封套环3、第一不锈钢管4、球阀5、第一螺纹槽6、第一螺纹管头7、连接软管8、第二螺纹管头9、第二螺纹槽10、计量泵11、第二不锈钢管12、第二密封套环13、试验装置14和试验工作台15,液氮罐1的顶部开设有罐口2,且罐口2的顶部固定安装有第一密封套环3,而且第一密封套环3的内壁固定安装有第一不锈钢管4,并且第一不锈钢管4的外壁固定安装有球阀5,同时球阀5的右端开设有第一螺纹槽6,第一螺纹槽6的内壁螺纹连接有第一螺纹管头7,且第一螺纹管头7的右端固定安装有连接软管8,而且连接软管8的右端固定安装有第二螺纹管头9,并且第二螺纹管头9的外壁螺纹连接有计量泵11,同时计量泵11的左侧内壁螺纹连接有第二螺纹槽10,计量泵11的右端固定安装有第二不锈钢管12,且第二不锈钢管12的底部固定设置有第二密封套环13,而且第二密封套环13的底部固定连接有试验装置14,并且试验装置14的底部固定设置有试验工作台15。
液氮罐1通过第一密封套环3与第一不锈钢管4构成固定结构,且第一密封套环3的底部端与液氮罐1的罐口2进行连接,而且第一密封套环3的内壁与第一不锈钢管4的外壁固定连接,方便了通过第一密封套环3能够将液氮罐1与第一不锈钢管4进行连接;
液氮罐1通过罐口2与第一不锈钢管4构成固定结构,且第一不锈钢管4的底部贯穿罐口2,并且第一不锈钢管4的底部端伸入液氮罐1的内部进行连接,加强了液氮罐1与第一不锈钢管4的固定效果,能够便于将第一不锈钢管4安装固定在罐口2的里面;
球阀5通过第一螺纹槽6与连接软管8构成螺纹结构,且第一螺纹槽6的内壁与连接软管8上第二螺纹管头9的外壁螺纹连接,方便了通过第一螺纹槽6与第二螺纹管头9的连接,能够便于球阀5与连接软管8安装与拆除;
球阀5通过连接软管8与计量泵11构成固定结构,且连接软管8的两端分别与球阀5与计量泵11进行连接,方便了球阀5可以控制液氮的输送;
计量泵11通过第二不锈钢管12与试验装置14构成固定结构,且第二不锈钢管12的左侧端与计量泵11的右侧端固定连接,而且第二不锈钢管12的底部端与试验装置14的顶部端固定连接,方便了计量泵11能够将液氮通过第二不锈钢管12进行输送到试验装置14。
工作原理:在使用该液氮自动输送计量装置时,根据图1、图3、图4和图5,在需要对装置进行安装固定时,通过将连接软管8上的第一螺纹管头7放置在第一螺纹槽6,通过转动连接软管8能够将第一螺纹管头7安装固定在第一螺纹槽6的里面进行紧固,再将连接软管8上的第二螺纹管头9放置在计量泵11的第二螺纹槽10的里面,并且通过转动连接软管8能够将计量泵11与连接软管8进行紧固连接,;
根据图1和图2,经过连接后,可通过打开第一不锈钢管4上的球阀5,启动计量泵11,使得液氮罐1里面的第一不锈钢管4能够将液氮进行抽取出,并且使得液氮能够通过连接软管8输送到计量泵11的里面,能够使得计量泵11可以输送进第二不锈钢管12的里面,并且使得液氮通过第二不锈钢管12输送进试验工作台15上的试验装置14的里面,进行对试验装置14降温处理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.液氮自动输送计量装置,包括液氮罐(1),其特征在于:所述液氮罐(1)的顶部开设有罐口(2),且罐口(2)的顶部固定安装有第一密封套环(3),而且第一密封套环(3)的内壁固定安装有第一不锈钢管(4),并且第一不锈钢管(4)的外壁固定安装有球阀(5),同时球阀(5)的右端开设有第一螺纹槽(6),所述第一螺纹槽(6)的内壁螺纹连接有第一螺纹管头(7),且第一螺纹管头(7)的右端固定安装有连接软管(8),而且连接软管(8)的右端固定安装有第二螺纹管头(9),并且第二螺纹管头(9)的外壁螺纹连接有计量泵(11),同时计量泵(11)的左侧内壁螺纹连接有第二螺纹槽(10),所述计量泵(11)的右端固定安装有第二不锈钢管(12),且第二不锈钢管(12)的底部固定设置有第二密封套环(13),而且第二密封套环(13)的底部固定连接有试验装置(14),并且试验装置(14)的底部固定设置有试验工作台(15)。
2.根据权利要求1所述的液氮自动输送计量装置,其特征在于:所述液氮罐(1)通过第一密封套环(3)与第一不锈钢管(4)构成固定结构,且第一密封套环(3)的底部端与液氮罐(1)的罐口(2)进行连接,而且第一密封套环(3)的内壁与第一不锈钢管(4)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的液氮自动输送计量装置,其特征在于:所述液氮罐(1)通过罐口(2)与第一不锈钢管(4)构成固定结构,且第一不锈钢管(4)的底部贯穿罐口(2),并且第一不锈钢管(4)的底部端伸入液氮罐(1)的内部进行连接。
4.根据权利要求1所述的液氮自动输送计量装置,其特征在于:所述球阀(5)通过第一螺纹槽(6)与连接软管(8)构成螺纹结构,且第一螺纹槽(6)的内壁与连接软管(8)上第二螺纹管头(9)的外壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的液氮自动输送计量装置,其特征在于:所述球阀(5)通过连接软管(8)与计量泵(11)构成固定结构,且连接软管(8)的两端分别与球阀(5)与计量泵(11)进行连接。
6.根据权利要求1所述的液氮自动输送计量装置,其特征在于:所述计量泵(11)通过第二不锈钢管(12)与试验装置(14)构成固定结构,且第二不锈钢管(12)的左侧端与计量泵(11)的右侧端固定连接,而且第二不锈钢管(12)的底部端与试验装置(14)的顶部端固定连接。
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CN202120222512.8U Active CN214222737U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 液氮自动输送计量装置 |
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