CN214222031U - 一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于控制阀技术领域，具体为一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，包括阀体，所述阀轴与所述阀板无销连接，所述阀轴顶端与所述阀门传动装置连接，所述限位调节机构与所述阀轴对应设置，通过限位螺钉与限位螺母及限位扣配合达到限位作用，使得阀板处于封闭位置时不会发生偏离，从而使阀门不会因关过位而发生泄漏的情况，并且阀板外侧壁涂覆的防腐层，可以保护阀板在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，同时，阀板采用双偏心球面密封结构设计，在阀门关闭位置时，阀板旋转的同时做平移动作因此降低了主密封面的力矩，方便操作，且阀板密封圈随偏心位移靠向阀体密封环进行挤压密封，阀板密封圈受压均匀，密封性能可靠。

Description

一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体为一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀。

背景技术

双偏心蝶阀也叫作高性能蝶阀，主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用,尤其适用于水道管路上,作为调节和截流设备使用，和中线蝶阀相比，双偏心蝶阀更耐高压，寿命更长。

众所周知，双偏心蝶阀的密封原理是阀板挤压密封圈，密封圈发生形变与阀体产生过盈配合而得到密封效果，在使用双偏心蝶阀的各个工况中，经常会出现阀板关过而导致泄漏甚至导致密封圈破坏，从而使得阀门泄漏，最终导致不可估计的损失，为此需要限位装置对阀板进行限位，并且，现有的双偏心蝶阀在密封性及耐腐性能上仍需要一定的改进，蝶阀在开合使用时，阀板挤压弹性阀座后，阀板与阀座发生机械磨损、擦伤，弹性阀座容易产成永久塑性变形及冷流、弹性失效，从而导致阀门的密封性降低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的双偏心蝶阀中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，能够解决现有的双蝶阀在各个工况中经常会出现阀板关过而导致泄漏甚至导致密封圈破坏，从而使得阀门泄漏的问题，且现有的双偏心蝶阀在密封性及耐腐性能上仍需要一定的改进，蝶阀在开合使用时，阀板挤压弹性阀座后，阀板与阀座会发生机械磨损、擦伤，弹性阀座容易产成永久塑性变形及冷流、弹性失效，从而导致阀门的密封性降低的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，其包括：阀体、阀轴、阀板、限位调节机构和阀门传动装置，所述阀体上设置所述阀轴，且所述阀轴外侧壁固接有限位扣，所述阀轴与所述阀板无销连接，所述阀轴顶端与所述阀门传动装置连接，所述限位调节机构与所述阀轴对应设置，所述限位调节机构设于所述上。

作为本实用新型所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀的一种优选方案，其中：所述阀体包括阀体密封环、连接座、连接孔和连接架，所述阀体密封环通过滚压方式与所述阀体内侧壁密封连接，所述阀体外侧壁顶部左右两侧均固接所述连接座，所述阀体外侧壁均匀等距开设多个所述连接孔，所述连接架固接于所述阀体外侧壁顶部中央位置。

作为本实用新型所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀的一种优选方案，其中：所述连接架左侧壁与右侧壁均开设有与所述限位扣相互配合的通孔。

作为本实用新型所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀的一种优选方案，其中：所述阀板包括阀板密封圈和防腐层，所述阀板密封圈套设于所述阀板外侧壁，且所述阀板密封圈的压环被设计成调节后锁定连接方式，所述阀板上涂覆所述防腐层，且所述阀板后侧壁采用桁架流线型设置。

作为本实用新型所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀的一种优选方案，其中：所述限位调节机构包括限位螺钉和限位螺母，所述限位螺钉贯穿左侧所述连接座上开设的通孔，所述限位螺钉右端贯穿右侧所述连接座上开设的通孔并延伸至右侧所述连接座外，右侧所述连接座外侧壁固接与所述限位螺钉配合使用的所述限位螺母。

与现有技术相比：通过限位螺钉与限位螺母及限位扣配合达到限位作用，使得阀板处于封闭位置时不会发生偏离，从而使阀门不会因关过位而发生泄漏的情况，并且阀板密封圈的压环被设计成调节后锁定连接方式，能够避免密封橡胶圈在使用时发生松动和脱离，阀板外侧壁涂覆的防腐层，可以保护阀板在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，且阀板后侧壁采用桁架流线型设置，流通能力强，阻力损失小，同时，阀板采用双偏心球面密封结构设计，在阀门关闭位置时，阀板旋转的同时做平移动作因此降低了主密封面的力矩，方便操作，且阀板密封圈随偏心位移靠向阀体密封环进行挤压密封，阀板密封圈受压均匀，密封性能可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，通过限位螺钉与限位螺母及限位扣配合达到限位作用，使得阀板处于封闭位置时不会发生偏离，从而使阀门不会因关过位而发生泄漏的情况，并且阀板密封圈的压环被设计成调节后锁定连接方式，能够避免密封橡胶圈在使用时发生松动和脱离，阀板外侧壁涂覆的防腐层，可以保护阀板在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，请参阅图1，具有，阀体100、阀轴200、阀板300、限位调节机构400和阀门传动装置500。

请继续参阅图1、图2和图3，阀体100具有阀体密封环110、连接座120、连接孔130和连接架140，具体的，阀体100为金属合金材料制成的连接座，阀体100用于设置限位调节机构400，阀体密封环110通过滚压方式与阀体100内侧壁密封连接，牢固可靠，密封性强，克服了介质从侧法兰连接面连接部渗透的隐患，阀体密封环110用于与阀板密封圈310配合进行密封，阀体100外侧壁顶部左右两侧均焊接有连接座120，连接座120用于设置限位调节机构400，阀体100外侧壁均匀等距开设十个连接孔130，连接孔130用于与外部紧固螺栓配合固定设备本体，连接架140焊接于阀体100外侧壁顶部中央位置，连接架140用于保护阀轴200，且连接架140左侧壁与右侧壁均开设有与限位扣210相互配合的通孔(图中未标识)；

请继续参阅图1和图3，阀轴200设于阀门传动装置500与阀体100之间，具体的，阀轴200与阀板300无销连接，无销连接是与无销蝶阀相似一种连接方式，无销连接驱动力矩小，操作简便、迅速，阀轴200用于连接阀门传动装置500与阀板300，阀轴200前侧壁顶部中央位置焊接有限位扣210，且限位扣210与连接架140相互之间不接触，限位扣210用于与限位螺钉410及限位螺母420配合对阀板300进行限位固定；

请继续参阅图1和图2，阀板300具有阀板密封圈310和防腐层320，具体的，阀板300采用双偏心球面密封结构设计，在阀门关闭位置时，阀板300旋转的同时做平移动作因此降低了主密封面的力矩，方便操作，且阀板密封圈310随偏心位移靠向阀体密封环110进行挤压密封，阀板密封圈310受压均匀，密封性能可靠，开启时阀板300只需转过很小一个角度阀板密封圈310就与阀体密封环110脱离，减少了密封面之间的磨擦，使阀门经久耐用，阀板密封圈310套设于阀板300外侧壁，且阀板密封圈310的压环被设计成调节后锁定连接方式，能够避免密封橡胶圈310在使用时发生松动和脱离，阀板300外侧壁涂覆有防腐层320，防腐层320为防腐材料复合而成的保护层，防腐层300用于保护阀板300，防止阀板300在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，且阀板300后侧壁采用桁架流线型设置，流通能力强，阻力损失小；

请继续参阅图1、图2和图3，限位调节机构400具有限位螺钉410和限位螺母420，具体的，限位螺钉410贯穿左侧连接座120上开设的通孔，限位螺钉410右端贯穿右侧连接座120上开设的通孔并延伸至右侧连接座120外，限位螺钉410用于与限位螺母420及限位扣210配合达到限位作用，使得阀板300处于封闭位置时不会发生偏离，阀门不会因关过位而发生泄漏的情况，右侧连接座120外侧壁焊接有与限位螺钉410配合使用的限位螺母420。

请继续参阅图1和图2，阀门传动装置500与阀轴200转动连接，阀门传动装置500用于通过阀轴200控制阀板300与阀体100的开合以及开合大小。

工作原理：该实用新型在使用时，在双偏心蝶阀工作中，当阀板300关闭时，阀体密封环110渐渐挤压阀板密封圈310至关闭到位，此时阀轴200上设置的限位扣与限位螺钉410接触，然后将限位螺钉410旋至右侧连接座120外，通过限位螺钉410与限位螺母420及限位扣210配合达到限位作用，使得阀板300处于封闭位置时不会发生偏离，阀门不会因关过位而发生泄漏的情况，并且阀板密封圈310的压环被设计成调节后锁定连接方式，能够避免密封橡胶圈310在使用时发生松动和脱离，阀板300外侧壁涂覆的防腐层320，可以保护阀板300在长时间使用过程中发生侵蚀磨损，且阀板300后侧壁采用桁架流线型设置，流通能力强，阻力损失小，同时，阀板300采用双偏心球面密封结构设计，在阀门关闭位置时，阀板300旋转的同时做平移动作因此降低了主密封面的力矩，方便操作，且阀板密封圈310随偏心位移靠向阀体密封环110进行挤压密封，阀板密封圈310受压均匀，密封性能可靠。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，其特征在于，包括：阀体(100)、阀轴(200)、阀板(300)、限位调节机构(400)和阀门传动装置(500)，所述阀体(100)上设置所述阀轴(200)，且所述阀轴(200)外侧壁固接有限位扣(210)，所述阀轴(200)与所述阀板(300)无销连接，所述阀轴(200)顶端与所述阀门传动装置(500)连接，所述限位调节机构(400)与所述阀轴(200)对应设置，所述限位调节机构(400)设于所述100上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，其特征在于，所述阀体(100)包括阀体密封环(110)、连接座(120)、连接孔(130)和连接架(140)，所述阀体密封环(110)通过滚压方式与所述阀体(100)内侧壁密封连接，所述阀体(100)外侧壁顶部左右两侧均固接所述连接座(120)，所述阀体(100)外侧壁均匀等距开设多个所述连接孔(130)，所述连接架(140)固接于所述阀体(100)外侧壁顶部中央位置。

3.根据权利要求2所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，其特征在于，所述连接架(140)左侧壁与右侧壁均开设有与所述限位扣(210)相互配合的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，其特征在于，所述阀板(300)包括阀板密封圈(310)和防腐层(320)，所述阀板密封圈(310)套设于所述阀板(300)外侧壁，且所述阀板密封圈(310)的压环被设计成调节后锁定连接方式，所述阀板(300)上涂覆所述防腐层(320)，且所述阀板(300)后侧壁采用桁架流线型设置。

5.根据权利要求2所述的一种适用于具有可调式限位装置的双偏心蝶阀，其特征在于，所述限位调节机构(400)包括限位螺钉(410)和限位螺母(420)，所述限位螺钉(410)贯穿左侧所述连接座(120)上开设的通孔，所述限位螺钉(410)右端贯穿右侧所述连接座(120)上开设的通孔并延伸至右侧所述连接座(120)外，右侧所述连接座(120)外侧壁固接与所述限位螺钉(410)配合使用的所述限位螺母(420)。

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