CN214221215U - 一种煤炭开采掘进通道加固设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭开采技术领域，具体涉及一种煤炭开采掘进通道加固设施，包括固定框体，所述固定框体的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有主气缸，所述主气缸的外侧壁活动连接有主活塞杆，所述主活塞杆的一端固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的外侧壁固定连接有主侧伸缩杆和辅侧伸缩杆，所述主侧伸缩杆和辅侧伸缩杆的一端活动连接有侧固定板。本实用新型中通过设置在固定框体外侧的主气缸和辅气缸，使主气缸和辅气缸工作通过主活塞杆和辅活塞杆带动上支撑板和侧支撑板向着远离固定框体的方向移动，通过活塞杆和弹簧带动固定板移动，使固定板的外侧壁与矿道的壁紧密接触，从而对矿道进行加固，增加矿道的稳定性。

Description

一种煤炭开采掘进通道加固设施

技术领域

本实用新型涉及煤炭开采技术领域，具体涉及一种煤炭开采掘进通道加固设施。

背景技术

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

煤炭在开采过程中，在掘进时需要对矿道进行加固，防止矿道在掘进过程中发生松动，对矿道内部工作人员的正常工作和人身安全造成影响，且矿道内壁大多凹凸不平，普通的加固装置难以对矿道进行全面的加固，为此我们提出一种煤炭开采掘进通道加固设施。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种煤炭开采掘进通道加固设施，通过设置的气缸，使气缸工作通过活塞杆带动支撑板移动，通过活塞杆和弹簧将固定板撑起，使固定板的外侧壁与矿道的内侧壁紧密接触，通过对矿道进行加固，通过设置的伸缩杆和弹簧能够改变支撑板的倾斜角度和位置，从而使该加固装置对矿道的加固更加全面。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤炭开采掘进通道加固设施，包括固定框体，所述固定框体的外侧壁固定连接有安装板，且安装板对称设有多个，多个所述安装板的上表面均固定连接有主气缸，多个所述主气缸的外侧壁均活动连接有主活塞杆，所述主活塞杆的一端固定连接有侧支撑板，且侧支撑板对称设有两个，两个所述侧支撑板的外侧壁均固定连接有主侧伸缩杆和辅侧伸缩杆，且主侧伸缩杆和辅侧伸缩杆对称设有多个，多个所述主侧伸缩杆和辅侧伸缩杆的外侧分别套设有主侧弹簧和辅侧弹簧，所述主侧伸缩杆和辅侧伸缩杆的一端活动连接有侧固定板，且侧固定板对称设有多个，所述固定框体的上表面固定连接辅气缸，且辅气缸对称设有两个，两个所述辅气缸的上表面均活动连接有辅活塞杆，所述辅活塞杆的顶部固定连接有上支撑板，所述上支撑板的上表面固定连接有主上伸缩杆和辅上伸缩杆，且主上伸缩杆和辅上伸缩杆设有多个，所述主上伸缩杆和辅上伸缩杆外侧分别套设有主上弹簧和辅上弹簧，所述主上伸缩杆和辅上伸缩杆的顶部活动连接有上支撑板，且上支撑板设有多个。

进一步在于：多个所述侧支撑板的外侧壁和上支撑板的上表面均固定连接有抓紧钉，且抓紧钉均匀设有多个。

进一步在于：所述固定框体的外侧壁固定连接有支撑块，且支撑块对称设有两个。

进一步在于：多个所述安装板的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆对称设有多个，多个所述支撑杆的底部均与固定框体的外侧壁固定连接。

进一步在于：多个所述主侧弹簧和辅侧弹簧的两端分别与侧支撑板的外侧壁和侧固定板的内侧壁固定连接，多个所述主上弹簧和辅上弹簧的两端分别与上支撑板的上表面和上固定板的下表面固定连接。

进一步在于：所述固定框体的上表面开设有限位槽，所述上支撑板的下表面固定连接有限位杆，且限位槽与限位杆均设有两个，两个所述限位杆的底部均位于限位槽的内部。

进一步在于：两个所述限位杆的外侧壁和限位槽的内侧壁均固定连接有凸块，且位于限位杆外侧壁的凸块直径大于限位槽内侧壁凸块的直径。

本实用新型的有益效果：

通过设置在固定框体外侧的主气缸和辅气缸，使主气缸和辅气缸工作通过主活塞杆和辅活塞杆带动上支撑板和侧支撑板向着远离固定框体的方向移动，通过主活塞杆、主弹簧和辅活塞杆、辅弹簧带动上固定板和侧固定板移动，使上固定板和侧固定板的外侧壁分别与矿道的内顶壁和内底壁紧密接触，从而对矿道进行加固，增加矿道的稳定性，防止矿道在掘进过程中发生松动，对矿道内部工作人员的正常工作和人身安全造成影响，且通过主活塞杆、主弹簧、辅活塞杆和辅弹簧的设置，能够使上固定板和侧固定板的位置发生改变，使支撑板与矿道的内侧壁接触更加紧密，从而对矿道的加固更加稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中立体爆炸图；

图3是本实用新型中正剖立体图；

图4是本实用新型中图3的A处放大图。

图中：1、固定框体；2、安装板；3、支撑杆；4、主气缸；5、主活塞杆；6、侧支撑板；7、主侧伸缩杆；8、主侧弹簧；9、辅侧伸缩杆；10、辅侧弹簧；11、侧固定板；12、抓紧钉；13、辅气缸；14、辅活塞杆；15、上支撑板；16、主上伸缩杆；17、主上弹簧；18、辅上伸缩杆；19、辅上弹簧；20、上固定板；21、限位杆；22、限位槽；23、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种煤炭开采掘进通道加固设施，包括固定框体1，固定框体1的外侧壁固定连接有安装板2，且安装板2对称设有多个，多个安装板2的上表面均固定连接有主气缸4，多个主气缸4的外侧壁均活动连接有主活塞杆5，主活塞杆5的一端固定连接有侧支撑板6，且侧支撑板6对称设有两个，两个侧支撑板6的外侧壁均固定连接有主侧伸缩杆7和辅侧伸缩杆9，且主侧伸缩杆7和辅侧伸缩杆9对称设有多个，多个主侧伸缩杆7和辅侧伸缩杆9的外侧分别套设有主侧弹簧8和辅侧弹簧10，主侧伸缩杆7和辅侧伸缩杆9的一端活动连接有侧固定板11，且侧固定板11对称设有多个，通过设置的主气缸4，使主气缸4工作通过主活塞杆5带动侧支撑板6向着远离固定框体1的方向移动，使侧固定板11的外侧壁与矿道的内侧壁紧密接触，从而对矿道进行加固，矿道的稳定性，固定框体1的上表面固定连接辅气缸13，且辅气缸13对称设有两个，两个辅气缸13的上表面均活动连接有辅活塞杆14，辅活塞杆14的顶部固定连接有上支撑板15，上支撑板15的上表面固定连接有主上伸缩杆16和辅上伸缩杆18，且主上伸缩杆16和辅上伸缩杆18设有多个，主上伸缩杆16和辅上伸缩杆18外侧分别套设有主上弹簧17和辅上弹簧19，主上伸缩杆16和辅上伸缩杆18的顶部活动连接有上固定板20，且上固定板20设有多个，通过设置的辅气缸13，使辅气缸13工作通过辅活塞杆14带动上支撑板15向着远离固定框体1的方向移动，使上固定板20的上表面与矿道的内顶壁紧密接触，从而对矿道进行加固，防止矿道在掘进过程中发生松动，对工作人员的正常工作和人身安全造成影响。

具体的：多个侧固定板11的外侧壁和上固定板20的上表面均固定连接有抓紧钉12，且抓紧钉12均匀设有多个，通过设置的抓紧钉12增加固定板与矿道内壁之间的接触，从而使加固装置的加固效果更好。

具体的：固定框体1的外侧壁固定连接有支撑块23，且支撑块23对称设有两个，通过设置的支撑块23增加固定框体1的稳定性，便于通过固定框体1对矿道进行加固。

具体的：多个安装板2的底部固定连接有支撑杆3，且支撑杆3对称设有多个，多个支撑杆3的底部均与固定框体1的外侧壁固定连接，通过设置的支撑杆3增加安装板2的稳定性，从而增加主气缸4的稳定性。

具体的：多个主侧弹簧8和辅侧弹簧10的两端分别与侧支撑板6的外侧壁和侧固定板11的内侧壁固定连接，多个主上弹簧17和辅上弹簧19的两端分别与上支撑板15的上表面和上固定板20的下表面固定连接，通过设置的弹簧将固定板撑起，使固定板的位置能够发生改变，从而能够对表面不平整的矿道进行更稳定地加固。

具体的：固定框体1的上表面开设有限位槽22，上支撑板15的下表面固定连接有限位杆21，且限位槽22与限位杆21均设有两个，两个限位杆21的底部均位于限位槽22的内部，通过设置的限位杆21配合限位槽22对上支撑板15的位置进行固定，增加上支撑板15的稳定性，便于上支撑板15进行移动。

具体的：两个限位杆21的外侧壁和限位槽22的内侧壁均固定连接有凸块，且位于限位杆21外侧壁的凸块直径大于限位槽22内侧壁凸块的直径，通过设置的凸块将限位杆21固定在限位槽22的内部，防止限位杆21从限位槽22的内部抽出，对限位杆21的正常使用造成影响。

工作原理：使用时，握住并拿起固定框体1，将固定框体1移动到矿道的内部，对固定框体1的位置进行固定，使主气缸4工作通过主活塞杆5带动侧支撑板6向着远离固定框体1的方向移动，通过主侧伸缩杆7和辅侧伸缩杆9带动侧固定板11向着远离固定框体1的方向移动，使侧固定板11的外侧壁与矿道的内侧壁紧密接触，使辅气缸13工作通过辅活塞杆14带动上支撑板15向着远离固定框体1的方向移动，通过主上伸缩杆16和辅上伸缩杆18带动上固定板20向着远离固定框体1的方向移动，使上固定板20的上表面与矿道的内顶壁紧密接触，通过侧固定板11和上固定板20将矿道撑起，从而对矿道进行加固，通过设置的主侧伸缩杆7、辅侧伸缩杆9和主上伸缩杆16、辅上伸缩杆18配合主侧弹簧8、辅侧弹簧10和主上弹簧17、辅上弹簧19将侧固定板11和上固定板20撑起，能够改变侧固定板11和上固定板20的位置和倾斜角度，能够对表面凹凸不平的矿道进行加固，从而对矿道的加固效果更好，使矿道更加牢固。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤炭开采掘进通道加固设施，包括固定框体(1)，其特征在于，所述固定框体(1)的外侧壁固定连接有安装板(2)，且安装板(2)对称设有多个，多个所述安装板(2)的上表面均固定连接有主气缸(4)，多个所述主气缸(4)的外侧壁均活动连接有主活塞杆(5)，所述主活塞杆(5)的一端固定连接有侧支撑板(6)，且侧支撑板(6)对称设有两个，两个所述侧支撑板(6)的外侧壁均固定连接有主侧伸缩杆(7)和辅侧伸缩杆(9)，且主侧伸缩杆(7)和辅侧伸缩杆(9)对称设有多个，多个所述主侧伸缩杆(7)和辅侧伸缩杆(9)的外侧分别套设有主侧弹簧(8)和辅侧弹簧(10)，所述主侧伸缩杆(7)和辅侧伸缩杆(9)的一端活动连接有侧固定板(11)，且侧固定板(11)对称设有多个，所述固定框体(1)的上表面固定连接辅气缸(13)，且辅气缸(13)对称设有两个，两个所述辅气缸(13)的上表面均活动连接有辅活塞杆(14)，所述辅活塞杆(14)的顶部固定连接有上支撑板(15)，所述上支撑板(15)的上表面固定连接有主上伸缩杆(16)和辅上伸缩杆(18)，且主上伸缩杆(16)和辅上伸缩杆(18)设有多个，所述主上伸缩杆(16)和辅上伸缩杆(18)外侧分别套设有主上弹簧(17)和辅上弹簧(19)，所述主上伸缩杆(16)和辅上伸缩杆(18)的顶部活动连接有上固定板(20)，且上固定板(20)设有多个。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭开采掘进通道加固设施，其特征在于，多个所述侧固定板(11)的外侧壁和上固定板(20)的上表面均固定连接有抓紧钉(12)，且抓紧钉(12)均匀设有多个。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭开采掘进通道加固设施，其特征在于，所述固定框体(1)的外侧壁固定连接有支撑块(23)，且支撑块(23)对称设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭开采掘进通道加固设施，其特征在于，多个所述安装板(2)的底部固定连接有支撑杆(3)，且支撑杆(3)对称设有多个，多个所述支撑杆(3)的底部均与固定框体(1)的外侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭开采掘进通道加固设施，其特征在于，多个所述主侧弹簧(8)和辅侧弹簧(10)的两端分别与侧支撑板(6)的外侧壁和侧固定板(11)的内侧壁固定连接，多个所述主上弹簧(17)和辅上弹簧(19)的两端分别与上支撑板(15)的上表面和上固定板(20)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭开采掘进通道加固设施，其特征在于，所述固定框体(1)的上表面开设有限位槽(22)，所述上支撑板(15)的下表面固定连接有限位杆(21)，且限位槽(22)与限位杆(21)均设有两个，两个所述限位杆(21)的底部均位于限位槽(22)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种煤炭开采掘进通道加固设施，其特征在于，两个所述限位杆(21)的外侧壁和限位槽(22)的内侧壁均固定连接有凸块，且位于限位杆(21)外侧壁的凸块直径大于限位槽(22)内侧壁凸块的直径。

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