CN214221124U

CN214221124U - 一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置

Info

Publication number: CN214221124U
Application number: CN202120111684.8U
Authority: CN
Inventors: 冯文涛; 杜鲁占; 陈旭; 杨向科; 赵孟; 董晓亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2031-01-15

Abstract

本实用新型涉及煤矿防突技术领域，具体涉及一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括底板，所述底板底面开设有两个平行设置的钻机孔，所述底板顶面固定连接有两个对称布置的侧板，所述底板的一端固定连接有固定板，两个所述侧板顶端之间固定连接有顶盖，两个所述侧板相邻固定板的一端均开设有储板仓。本实用新型中，通过在相邻两个侧板之间设置有多个滑板机构，处于同一水平线上的两个主板能够通过卡固机构和相邻的凸块卡接固定进行连接，能够通过T型滑槽与T型滑块滑动连接对处于同一竖直线上的主板进行连接，能够对多个滑板机构之间的拼接状态进行调整，从而便于钻机钻头的位置进行调整，使用便捷。

Description

一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿防突技术领域，具体涉及一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置。

背景技术

在钻孔施工过程中，尤其在突出矿井，发生在煤巷掘进过程中的突出事故占总突出事故的31.2％，突出时，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体突然向采掘空间抛出的异常动力现象，而施工防突措施的钻孔时，往往因施工防突钻孔而诱发突出事故。

现有的防突装置或配备有防突出时飞溅碎石的板材，但是，大多这些板材基本与钻头相固定连接，难以在装置内部移动钻头位置，同时，由于现有防突装置几乎没有一个封闭空间，而致使在小型突出事故时，人员常被飞石等物体击伤，非常危险。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，通过在相邻两个侧板之间设置有多个滑板机构，且处于同一水平线上的两个主板能够通过卡固机构和相邻的凸块卡接固定进行连接，且能够通过T型滑槽与T型滑块滑动连接对处于同一竖直线上的主板进行连接，能够对多个滑板机构之间的拼接状态进行调整，便于调整开口部位，从而便于钻机钻头的位置进行调整，使用便捷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括底板，所述底板底面开设有两个平行设置的钻机孔，所述底板顶面固定连接有两个对称布置的侧板，所述底板的一端固定连接有固定板，两个所述侧板顶端之间固定连接有顶盖，两个所述侧板相邻固定板的一端均开设有储板仓，所述顶盖和固定板之间滑动拼接有多个对称布置的滑板机构；

所述滑板机构包括主板，且位于同一水平线上的两个主板相邻的一端的顶部和底部均开设有卡接槽，其中，一个主板顶部卡接槽的内侧与另一个主板底部的卡接槽的内侧均设置有卡固机构，一个主板底部卡接槽的内侧和另一个主板顶部卡接槽的内侧均固定连接有凸块，位于同一水平线上的两个主板相背离的一端均处于对应位置处储板仓的内部，所述主板顶部固定连接有T型滑块，所述主板底部开设有T型滑槽，所述主板靠近卡接槽的一端固定连接有把手；

所述卡固机构包括转轴和回弹弹簧，所述转轴转动连接于对应卡接槽的两个相对的内侧壁之间，所述转轴一侧固定连接有卡块，且所述卡块贯穿对应位置处的卡接槽向外延伸，所述转轴的另一侧固定连接有拨动块，所述卡块顶面固定连接有顶端与对应卡接槽内顶面相接触的回弹弹簧，所述拨动块的一侧固定连接有拨杆，所述主板外侧壁对应拨杆位置处开设有滑动槽，且拨杆的一端贯穿滑动槽，将井下钻机的底座插入钻机孔，将装置放置在需要钻的墙面前，向相背离方向拉开两个对称的滑板机构，将钻机的钻头伸出，调整好位置后，将对称方向的滑板机构沿相对方向拉动，使钻头暴露在整个防突装置外面，启动钻机，需要调整位置时，只需要拉动相应位置的滑板机构，将钻头置于相应位置，在将周边的滑板机构拉至钻头处即可，十分方便，实现了在一个平面内自由移动钻头位置，在矿井发生突出事故时，顶部的盖板经过减震机构的减震下，可以有效减少顶部受到碎屑、碎石、煤渣等带来的冲击力，同时，顶盖与盖板通过多个减震机构连接，盖板属于半悬空状态，突出刚开始时可以有效提醒人员突出事故的发生。

进一步在于：所述顶盖顶面活动连接有盖板，且所述顶盖与盖板之间均匀固定连接有多个减震机构；

所述减震机构包括活塞杆，所述活塞杆的顶面固定连接于盖板的底面，所述活塞杆的底面固定连接于顶盖的顶面，所述活塞杆外侧壁活动套接有减震弹簧，可以有效降低矿井突出时顶盖所遭受的压力，同时，盖板为半悬空状态，遇到物体冲击会发出巨大声响，提醒人员注意。

进一步在于：所述固定板的顶面固定连接有T型导轨，且T型导轨与相邻的T型滑槽滑动嵌入连接，所述顶盖相对固定板的一侧开设有T型导槽，且T型导槽与相邻的T型滑块滑动嵌入连接，便于固定板和顶盖之间滑动卡接滑板机构。

进一步在于：所述滑动槽为弧型滑槽，拨动块处于工作状态时，绕转轴做圆周运动，与拨动块固定连接的拨杆同样做圆周运动，所以滑动槽需要为弧形弯曲滑槽。

进一步在于：所述盖板为弧形板状结构。

进一步在于：所述底板底面的四个拐角位置处均固定连接有等万向轮，便于装置整体进行移动。

本实用新型的有益效果：

通过在相邻两个侧板之间设置有多个滑板机构，且处于同一水平线上的两个主板能够通过卡固机构和相邻的凸块卡接固定进行连接，且能够通过T型滑槽与T型滑块滑动连接对处于同一竖直线上的主板进行连接，能够对多个滑板机构之间的拼接状态进行调整，便于调整开口部位，从而便于钻机钻头的位置进行调整，使用便捷；通过减震机构和盖板的设计，减震机构增加了顶盖可承受力，保证人员更加安全，同时，通过盖板的半悬空设计，使盖板遭受撞击时发出极大声响，可以给人员提醒突出等意外情况的出现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型底板底部结构示意图；

图3是本实用新型中滑板机构结构示意图；

图4是本实用新型中卡固机构结构示意图；

图5是本实用新型中减震机构结构示意图。

图中：100、底板；110、钻机孔；120、固定板；130、万向轮；200、侧板；210、储板仓；300、顶盖；310、盖板；400、滑板机构；410、主板；411、卡接槽；412、T型滑块；413、T型滑槽；414、滑动槽；420、凸块；430、把手；500、减震机构；510、活塞杆；520、减震弹簧；600、卡固机构；610、转轴；620、卡块；630、拨动块；631、拨杆；640、回弹弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括底板100，底板100底面开设有两个平行设置的钻机孔110，底板100顶面固定连接有两个对称布置的侧板200，底板100的一端固定连接有固定板120，两个侧板200顶端之间固定连接有顶盖300，两个侧板200相邻固定板120的一端均开设有储板仓210，顶盖300和固定板120之间滑动拼接有多个对称布置的滑板机构400；

滑板机构400包括主板410，且位于同一水平线上的两个主板410相邻的一端的顶部和底部均开设有卡接槽411，其中，一个主板410顶部卡接槽411的内侧与另一个主板410底部的卡接槽411的内侧均设置有卡固机构600，一个主板410底部卡接槽411的内侧和另一个主板410顶部卡接槽411的内侧均固定连接有凸块420，位于同一水平线上的两个主板410相背离的一端均处于对应位置处储板仓210的内部，主板410顶部固定连接有T型滑块412，主板410底部开设有T型滑槽413，主板410靠近卡接槽411的一端固定连接有把手430；

卡固机构600包括转轴610和回弹弹簧640，转轴610转动连接于对应卡接槽411的两个相对的内侧壁之间，转轴610一侧固定连接有卡块620，且卡块620贯穿对应位置处的卡接槽411向外延伸，转轴610的另一侧固定连接有拨动块630，卡块620顶面固定连接有顶端与对应卡接槽411内顶面相接触的回弹弹簧640，拨动块630的一侧固定连接有拨杆631，主板410外侧壁对应拨杆631位置处开设有滑动槽414，且拨杆631的一端贯穿滑动槽414，将井下钻机的底座插入钻机孔110，将装置放置在需要钻的墙面前，向相背离方向拉开两个对称的滑板机构400，将钻机的钻头伸出，调整好位置后，将对称方向的滑板机构400沿相对方向拉动，使钻头暴露在整个防突装置外面，启动钻机，需要调整位置时，只需要拉动相应位置的滑板机构400，将钻头置于相应位置，在将周边的滑板机构400拉至钻头处即可，十分方便，实现了在一个平面内自由移动钻头位置，在矿井发生突出事故时，顶部的盖板310经过减震机构500的减震下，可以有效减少顶部受到碎屑、碎石、煤渣等带来的冲击力，同时，顶盖300与盖板310通过多个减震机构500连接，盖板310属于半悬空状态，突出刚开始时可以有效提醒人员突出事故的发生。

顶盖300顶面活动连接有盖板310，且顶盖300与盖板310之间均匀固定连接有多个减震机构500，减震机构500包括活塞杆510，活塞杆510的顶面固定连接于盖板310的底面，活塞杆510的底面固定连接于顶盖300的顶面，活塞杆510外侧壁活动套接有减震弹簧520，可以有效降低矿井突出时顶盖300所遭受的压力，同时，盖板310为半悬空状态，遇到物体冲击会发出巨大声响，提醒人员注意；固定板120的顶面固定连接有T型导轨，且T型导轨与相邻的T型滑槽413滑动嵌入连接，顶盖300相对固定板120的一侧开设有T型导槽，且T型导槽与相邻的T型滑块412滑动嵌入连接，位于最下方的T型滑槽413与T型导轨滑动嵌入连接，其余的T型滑槽413均与同一竖直线上的相邻T型滑块412滑动嵌入连接，这样便于对顶盖300与固定板120之间进行防护；滑动槽414为弧型滑槽，拨动块630处于工作状态时，绕转轴610做圆周运动，与拨动块630固定连接的拨杆631同样做圆周运动，所以滑动槽414需要为弧形弯曲滑槽；盖板310为弧形板状结构；底板100底面的四个拐角位置处均固定连接有等万向轮130，便于装置整体进行移动。

主板410、T型滑块412和T型滑槽413均采用橡胶制成，保证主板410、T型滑块412和T型滑槽413正常变形。

工作原理：使用时，将井下钻机的底座插入钻机孔110，将装置放置在需要钻的墙面前，拨动滑板机构400上的拨杆631，拨杆631使拨动块630沿转轴610转动，转轴610被拨动块630带动转动，卡块620挤压回弹弹簧640移动，使卡块620从凸块420上离开，此时，向相背离方向拉开两个对称的滑板机构400，拉开后，回弹弹簧640自然回弹，使卡块620复位，卡块620使转轴610、拨动块630和拨杆631复位；

将钻机的钻头伸出装置，调整好位置后，将对称方向的滑板机构400沿相对方向拉动，使钻头暴露在整个防突装置外面，启动钻机，需要调整位置时，只需要拉动相应位置的滑板机构400，将钻头置于相应位置，在将周边的滑板机构400拉至钻头处即可；

在矿井发生突出事故时，顶部的盖板310经过减震机构500的减震下，可以有效减少顶部受到碎屑、碎石、煤渣等带来的冲击力，此时，盖板310受重物或飞石下压，活塞杆510收缩，减震弹簧520受力压缩缓冲，飞石或重物落下后，活塞杆510收减震弹簧520回弹而复位，同时，顶盖300与盖板310通过多个减震机构500连接，盖板310属于半悬空状态，突出刚开始时可以有效提醒人员突出事故的发生；使用完毕后，将井下钻机的支架收起，将装置整体通过万向轮130移动出井。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括底板（100），其特征在于，所述底板（100）底面开设有两个平行设置的钻机孔（110），所述底板（100）顶面固定连接有两个对称布置的侧板（200），所述底板（100）的一端固定连接有固定板（120），两个所述侧板（200）顶端之间固定连接有顶盖（300），两个所述侧板（200）相邻固定板（120）的一端均开设有储板仓（210），所述顶盖（300）和固定板（120）之间滑动拼接有多个对称布置的滑板机构（400）；

所述滑板机构（400）包括主板（410），且位于同一水平线上的两个主板（410）相邻的一端的顶部和底部均开设有卡接槽（411），其中，一个主板（410）顶部卡接槽（411）的内侧与另一个主板（410）底部的卡接槽（411）的内侧均设置有卡固机构（600），一个主板（410）底部卡接槽（411）的内侧和另一个主板（410）顶部卡接槽（411）的内侧均固定连接有凸块（420），位于同一水平线上的两个主板（410）相背离的一端均处于对应位置处储板仓（210）的内部，所述主板（410）顶部固定连接有T型滑块（412），所述主板（410）底部开设有T型滑槽（413），所述主板（410）靠近卡接槽（411）的一端固定连接有把手（430）；

所述卡固机构（600）包括转轴（610）和回弹弹簧（640），所述转轴（610）转动连接于对应卡接槽（411）的两个相对的内侧壁之间，所述转轴（610）一侧固定连接有卡块（620），且所述卡块（620）贯穿对应位置处的卡接槽（411）向外延伸，所述转轴（610）的另一侧固定连接有拨动块（630），所述卡块（620）顶面固定连接有顶端与对应卡接槽（411）内顶面相接触的回弹弹簧（640），所述拨动块（630）的一侧固定连接有拨杆（631），所述主板（410）外侧壁对应拨杆（631）位置处开设有滑动槽（414），且拨杆（631）的一端贯穿滑动槽（414）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置,其特征在于，所述顶盖（300）顶面活动连接有盖板（310），且所述顶盖（300）与盖板（310）之间均匀固定连接有多个减震机构（500）；

所述减震机构（500）包括活塞杆（510），所述活塞杆（510）的顶面固定连接于盖板（310）的底面，所述活塞杆（510）的底面固定连接于顶盖（300）的顶面，所述活塞杆（510）外侧壁活动套接有减震弹簧（520）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置,其特征在于，所述固定板（120）的顶面固定连接有T型导轨，且T型导轨与相邻的T型滑槽（413）滑动嵌入连接，所述顶盖（300）相对固定板（120）的一侧开设有T型导槽，且T型导槽与相邻的T型滑块（412）滑动嵌入连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置,其特征在于，所述滑动槽（414）为弧型滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置,其特征在于，所述盖板（310）为弧形板状结构。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置,其特征在于，所述底板（100）底面的四个拐角位置处均固定连接有等万向轮（130）。