CN214220657U - 一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，包括横杆和两个竖杆，两个所述竖杆分别与横杆的两端固定连接，两个所述竖杆上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套接有两个限位块，两个所述限位块上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两个滑块，所述第一转动杆上固定套接有第一永磁铁，左边所述竖杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的内部固定套接有第二永磁铁，所述滑杆上螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管与相对应的竖杆滑动连接。本实用新型，通过在小型升降机上设置吊装式的安装结构，能够对装配式墙板进行安装，解决了传统室内装配式墙板安装不便的弊端，从而能够有效的提升安装的效果。

Description

一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构

技术领域

本实用新型涉及安装技术领域，尤其涉及一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构。

背景技术

墙板，古时明清家具部件名称，呈垂直面的板材统称旁板或称墙板，现指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。

现有的装配式板墙安装，需要多个装配工人同时进行，在装配式墙板安装的过程中，工人需要站在折叠梯上，对墙板进行托举，在实际的操作中，墙板的面积遮挡了工人的视线，不便于工人对墙板进行安装，墙板与墙面会出现碰撞的现象，造成墙板的损坏，且人工安装墙板，常常会出现失误的情况，导致墙板在安装的过程中脱离工人掉落到地面上，造成墙板的破损以及危及托举工人的安全，同时，在安装的过程中，由于墙板的重量以及安装的高度，工人在安装墙板的时候，会出现从折叠梯上掉落的情况，具有一定的危险性，为此，提出了一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，包括横杆和两个竖杆，两个所述竖杆分别与横杆的两端固定连接，两个所述竖杆上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套接有两个限位块，两个所述限位块上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两个滑块，所述第一转动杆上固定套接有第一永磁铁，左边所述竖杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的内部固定套接有第二永磁铁，所述滑杆上螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管与相对应的竖杆滑动连接，左边所述竖杆的内部安装有滑动机构，所述滑块的内部安装有限位机构。

优选地，所述滑动机构包括与左边竖杆转动连接的第二转动杆，所述第二转动杆上固定套接有圆柱齿轮，所述第二转动杆上螺纹套接有滑板，所述滑板的两端分别与两个竖杆滑动连接，所述滑板上固定套接有弹性垫。

优选地，所述限位机构包括滑块侧面开设的卡接口，所述滑块的侧面安装有转动轴，所述滑块的内部固定连接有两个隔板，所述滑块的内部安装有气囊，所述气囊与滑块的内侧壁滑动连接。

优选地，两个所述限位块分别与相对应的竖杆转动连接，所述横杆和两个竖杆上分别设有相对应的固定螺栓。

优选地，所述圆柱齿轮与螺纹管啮合连接。

优选地，所述隔板远离气囊的一侧固定连接有紧固橡胶，所述紧固橡胶设置在隔板的正中央。

优选地，所述滑块通过卡接口卡接有装配式墙板，所述隔板上设有多个圆孔，多个所述圆孔在隔板上呈均匀排列。

优选地，所述横杆和两个竖杆上分别固定连接有固定杆，所述固定杆通过缓冲弹簧固定连接有缓冲块，所述第一转动杆位于竖杆中心靠前的位置上，两个所述滑块通过限位杆在两个限位块之间滑动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过在小型升降机上设置吊装式的安装结构，能够对装配式墙板进行安装，解决了传统室内装配式墙板安装不便的弊端，从而能够有效的提升安装的效果，通过安装结构的设置，能够利用升降机对安装结构进行使用，降低安装过程中安装人员的危险性，同时，能够避免在安装的过程中，装配式墙板与墙面触碰，造成装配式墙板损坏的现象，在一定程度上提升了装配式墙板的安装效果，加强安装之后的美观性。

2、通过设置第一转动杆，能够有效避免安装过程中，装配式墙板与墙面接触之间产生的摩擦，同时，在翻转安装的过程中，能够带动弹性垫对装配式墙板进行保护，避免装配式墙板从安装结构上脱落掉到地面上受损的现象，能够有效的对装配式墙板进行保护。

3、通过在滑块的内部设置气囊，能够在滑块对装配式墙板进行夹持的时候，利用气囊加强装配式墙板与滑块之间的紧密性，从而能够提升夹持效果，从而提升安装结构对装配式墙板的限位程度。

4、通过分别在竖杆和横杆上添加缓冲块，能够在装配式墙板的过程中，对安装结构以及装配式墙板进行缓冲，从而能够进一步对装配式墙板进行保护，降低装配式墙板在安装过程中所受的碰撞力度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构图1中A处的放大图

图3为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构图1中B处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构图2中螺纹管与圆柱齿轮啮合的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构图1中横杆的左视图；

图6为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构图1中左边竖杆的右视图；

图7为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构图3的右视图；

图8为本实用新型提出的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构图7中隔板与紧固橡胶的侧视图。

图中：1横杆、2竖杆、3固定杆、4限位块、5第一转动杆、6双向螺纹杆、7滑块、8装配式墙板、9第一永磁铁、10第二永磁铁、11滑杆、12螺纹管、13圆柱齿轮、14卡接口、15隔板、16气囊、17转动轴、18圆孔、19滑板、20弹性垫、21第二转动杆、22缓冲块、23紧固橡胶、24固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-8，一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，包括横杆1和两个竖杆2，横杆1和两个竖杆2能够对整个安装结构进行支撑，保证整个安装结构的稳定性，同时，通过横杆1和两个竖杆2能够将整个安装结构固定到小型升降机上，对整个安装结构进行固定，从而能够实现安装结构对装配式墙板8进行安装，通过在小型升降机上设置吊装式的安装结构，能够对装配式墙板8进行安装，解决了传统室内装配式墙板8安装不便的弊端，从而能够有效的提升安装的效果，利用安装结构进行装配式墙板8的安装，能够解决传统装配式墙板8安装时，装配式墙板8的重量导致安装工人安装不便的现象，同时，进一步解决了装配式墙板8面积较大，遮挡安装工人的视线，导致安装效率低下的问题，两个竖杆2分别与横杆1的两端固定连接，两个竖杆2上转动连接有第一转动杆5，通过设置第一转动杆5，能够有效避免安装过程中，装配式墙板8与墙面接触之间产生的摩擦，同时，在翻转安装的过程中，能够带动弹性垫20对装配式墙板8进行保护，避免装配式墙板8从安装结构上脱落掉到地面上受损的现象，能够有效的对装配式墙板8进行保护，第一转动杆5上固定套接有两个限位块4，两个限位块4上转动连接有双向螺纹杆6，通过控制主体控制双向螺纹杆6转动，能够实现对装配式墙板8进行限位固定，从而能够对装配式墙板8进行向上移动，将装配式墙板8安装在墙面上，双向螺纹杆6上螺纹套接有两个滑块7，第一转动杆5上固定套接有第一永磁铁9，左边竖杆2的内部滑动连接有滑杆11，需要说明的是，左边的竖杆2的内部设置有挡块，能够对滑杆11进行限位，从而能够保证滑杆11在一定的范围内滑动，滑杆11的内部固定套接有第二永磁铁10，需要说明的是，在整个安装结构的初始状态，第一永磁铁9与第二永磁铁10相互靠近的一端磁性相反，相互吸引，滑杆11上螺纹套接有螺纹管12，螺纹管12与相对应的竖杆2滑动连接，两个限位块4分别与相对应的竖杆2转动连接，横杆1和两个竖杆2上分别设有相对应的固定螺栓24，横杆1和两个竖杆2上分别固定连接有固定杆3，固定杆3通过缓冲弹簧固定连接有缓冲块22，通过分别在竖杆2和横杆1上添加缓冲块22，能够在装配式墙板8的过程中，对安装结构以及装配式墙板8进行缓冲，从而能够进一步对装配式墙板8进行保护，降低装配式墙板8在安装过程中所受的碰撞力度，第一转动杆5位于竖杆2中心靠前的位置上，两个滑块7通过限位杆在两个限位块4之间滑动。

左边竖杆2的内部安装有滑动机构，滑动机构包括与左边竖杆2转动连接的第二转动杆21，第二转动杆21上固定套接有圆柱齿轮13，第二转动杆21上螺纹套接有滑板19，滑板19的两端分别与两个竖杆2滑动连接，滑板19上固定套接有弹性垫20，圆柱齿轮13与螺纹管12啮合连接。

滑块7的内部安装有限位机构，限位机构包括滑块7侧面开设的卡接口14，滑块7的侧面安装有转动轴17，滑块7的内部固定连接有两个隔板15，滑块7的内部安装有气囊16，通过在滑,7的内部设置气囊16，能够在滑块对装配式墙板8进行夹持的时候，利用气囊16加强装配式墙板8与滑块之间的紧密性，从而能够提升夹持效果，从而提升安装结构对装配式墙板8的限位程度，气囊16与滑块7的内侧壁滑动连接，隔板15远离气囊16的一侧固定连接有紧固橡胶23，紧固橡胶23设置在隔板15的正中央，滑块7通过卡接口14卡接有装配式墙板8，隔板15上设有多个圆孔18，多个圆孔18在隔板15上呈均匀排列。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

首先，需要将整个安装结构通过固定螺栓24安装到室内小型升降机上，然后，通过通过控制主体控制滑块7通过转动轴17展开，然后，工人将装配式墙板8通过卡接口14卡接到两个滑块7之间，再次，通过控制主体控制滑块7转动，从而能够将装配式墙板8加紧，在装配式墙板8卡接的过程中，装配式墙板8对气囊16产生挤压，从而气囊16通过隔板15上的圆孔19与装配式墙板8接触，从而能够增强滑块7对装配式墙板8的紧固程度，与此同时，通过控制主体控制双向螺纹杆6转动，由于两个滑块7分别螺纹套接在双向螺纹杆6上，因此，随着双向螺纹杆6的转动，能够带动两个滑块7向着不同的方向移动，从而能够实现对装配式墙板8的夹持。

然后，通过控制主体控制第一转动杆5的转动，能够带动限位块4转动，从而能够对装配式墙板8进行翻转，在第一转动杆5转动的时候，能够进一步带动固定套接在第一转动杆5上的第一永磁铁转动，由于第一永磁铁9最开始的时候与第二永磁铁10靠近的一端磁性相反，因此，在第一转动杆5转动的时候，第一永磁铁9与第二永磁铁10靠近的一端磁性这件相同，产生斥力，第二永磁铁10带动固定套接在第二永磁铁10上的滑杆11向下滑动，由于滑杆11上螺纹套接有螺纹管12，因此，在滑杆11向下滑动的时候，能够带动螺纹管12转动，需要说明的是，竖杆2内设置的挡块能够对滑杆11上下滑动的位置进行限位。

由于螺纹管12与圆柱齿轮13啮合连接，因此，随着螺纹管12的转动，能够带动圆柱齿轮13的转动，从而能够带动固定套接在圆柱齿轮13内部的第二转动杆21转动，由于滑板19螺纹套接在第二转动杆21上，因此，随着第二转动杆21的转动，滑板19开始滑动，从而能够将滑板19上固定套接的弹性垫20移动到装配式墙板8正下方，对装配式墙板8进行保护，同理，装配式墙板8安装完成后，再次通过控制主体控制第一转动杆5，整个安装结构恢复到原位，弹性垫20收缩回原位，此时滑块7位于弹性垫20的正前方，便于再次使用，当需要改变安装位置时，只需要控制小型升降机移动位置即可实现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，包括横杆(1)和两个竖杆(2)，其特征在于，两个所述竖杆(2)分别与横杆(1)的两端固定连接，两个所述竖杆(2)上转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)上固定套接有两个限位块(4)，两个所述限位块(4)上转动连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)上螺纹套接有两个滑块(7)，所述第一转动杆(5)上固定套接有第一永磁铁(9)，左边所述竖杆(2)的内部滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的内部固定套接有第二永磁铁(10)，所述滑杆(11)上螺纹套接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)与相对应的竖杆(2)滑动连接，左边所述竖杆(2)的内部安装有滑动机构，所述滑块(7)的内部安装有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，其特征在于，所述滑动机构包括与左边竖杆(2)转动连接的第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)上固定套接有圆柱齿轮(13)，所述第二转动杆(21)上螺纹套接有滑板(19)，所述滑板(19)的两端分别与两个竖杆(2)滑动连接，所述滑板(19)上固定套接有弹性垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，其特征在于，所述限位机构包括滑块(7)侧面开设的卡接口(14)，所述滑块(7)的侧面安装有转动轴(17)，所述滑块(7)的内部固定连接有两个隔板(15)，所述滑块(7)的内部安装有气囊(16)，所述气囊(16)与滑块(7)的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，其特征在于，两个所述限位块(4)分别与相对应的竖杆(2)转动连接，所述横杆(1)和两个竖杆(2)上分别设有相对应的固定螺栓(24)。

5.根据权利要求2所述的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，其特征在于，所述圆柱齿轮(13)与螺纹管(12)啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，其特征在于，所述隔板(15)远离气囊(16)的一侧固定连接有紧固橡胶(23)，所述紧固橡胶(23)设置在隔板(15)的正中央。

7.根据权利要求3所述的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，其特征在于，所述滑块(7)通过卡接口(14)卡接有装配式墙板(8)，所述隔板(15)上设有多个圆孔(18)，多个所述圆孔(18)在隔板(15)上呈均匀排列。

8.根据权利要求1所述的一种基于升降机的室内装配式墙板吊装式安装结构，其特征在于，所述横杆(1)和两个竖杆(2)上分别固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)通过缓冲弹簧固定连接有缓冲块(22)，所述第一转动杆(5)位于竖杆(2)中心靠前的位置上,两个所述滑块(7)通过限位杆在两个限位块(4)之间滑动。

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