CN214220177U - 可降低板面顶标高的组合楼板 - Google Patents
可降低板面顶标高的组合楼板 Download PDFInfo
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Abstract
一种可降低板面顶标高的组合楼板,多个工字钢沿楼板的长度方向平行间隔地设置在楼板底面,每个工字钢在其腹板上设置有多个锚固筋,锚固筋沿楼板的宽度方向延伸,相邻的两个所述工字钢在其上翼缘、下翼缘之间形成安装空间;压型钢板沿楼板的长度方向设置于安装空间内,压型钢板两侧的下表面与下翼缘的上表面贴合;在压型钢板的上表面形成浇筑空间,在浇筑空间中浇筑混凝土形成可调节楼面顶标高的浇筑层。本方案通过将压型钢板搁置在工字钢下翼缘上,浇筑空间是从压型钢板的上表面起算的,来使浇筑层的浇筑底面也降低到略高于工字钢下翼缘,从而降低板面的顶标高,使其调整顶标高更加灵活,可以适用于多种建筑场合,用于满足各种施工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,特别涉及一种压型钢板搁置在工字钢下翼缘的可降低板面顶标高的组合楼板。
背景技术
组合楼板又可称为楼承板、承重板(行业内最多的叫法)楼层板、楼盖板、钢承板,是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板,而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算,与混凝土一起共同工作形成组合楼板。
现有的组合楼板可参考如图4所示,由钢梁81、压型钢板82、浇筑层83和抗剪栓钉84组成,装配式建筑中现场免支模的压型钢板组合楼板和钢梁梁的连接形式大多为压型钢板82直接搁置在钢梁81梁上,并在钢梁81梁上方布置抗剪栓钉84作为连接,当建筑设计对板面标高有限制,需要对楼面系统的顶标高进行调整,特别是需要调低某一段的楼面顶标高时,由于现有做法是直接将压型钢板搁置在钢梁梁上翼缘,其顶标高会高出所需调整的高度,因此造成板面标高超过建筑要求。
有鉴于此,如何解决现有技术中压型钢板直接搁置在钢梁梁上存在楼面系统顶标高无法进行过多调整的问题,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型提供一种可降低板面顶标高的组合楼板,其目的是要用于解决现有技术中压型钢板直接搁置在钢梁梁上存在楼面系统顶标高无法进行过多调整的问题,以使该组合楼板可以满足实际建筑要求、能够降低其板面顶标高。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种可降低板面顶标高的组合楼板,该楼板包括多个工字钢和多个压型钢板,所述工字钢具有腹板及位于腹板上、下端的上翼缘、下翼缘,所述压型钢板的向上一侧具有间隔设置的板肋,其创新点在于:
多个所述工字钢沿楼板的长度方向平行间隔地设置在楼板底面,每个所述工字钢在其腹板上设置有多个锚固筋,锚固筋沿楼板的宽度方向延伸,相邻的两个所述工字钢在其上翼缘、下翼缘之间形成安装空间;
所述压型钢板沿楼板的长度方向设置于安装空间内,压型钢板两侧的下表面与所述下翼缘的上表面贴合;所述压型钢板的板肋沿楼板的宽度方向放置,所述锚固筋位于相邻的肋板之间;
在压型钢板的上表面上方除工字钢、锚固筋之外的其余空间形成浇筑空间,在浇筑空间中浇筑混凝土形成可调节楼面顶标高的浇筑层。
本实用新型的有关内容解释如下:
1. 本实用新型的上述技术方案通过将压型钢板搁置在工字钢下翼缘上,浇筑空间是从压型钢板的上表面起算的来使浇筑层的浇筑底面也降低到略高于工字钢下翼缘,从而降低板面的顶标高,使其调整顶标高更加灵活,可以适用于多种建筑场合,用于满足各种施工需求。
2. 在上述技术方案中,为便于施工安装,锚固筋为L形锚固筋,其一侧焊接固定在腹板上、另一侧沿楼板的宽度方向延伸一段距离,该L形锚固筋为L形短筋即可,该锚固筋的作用是考虑到将压型钢板放置在下方的情况,起到加固、连接的作用。
3. 在上述技术方案中,所述锚固筋具有焊接部和锚固部,焊接部及锚固部的顶部不高于压型钢板的顶部,焊接部及锚固部的底部不低于压型钢板的底部,使锚固筋的锚固作用更加突出,效果更好。
4. 在上述技术方案中,为了增加楼板的使用寿命,所述压型钢板的表面镀有锌层。
5. 在上述技术方案中,所述板肋为具有向下开口的板肋,为了使压型钢板具有足够的强度,也为了方便压型钢板的生产。
6. 在上述技术方案中,为了增强楼板的整体结构强度,所述浇筑层中具有网状钢筋。
7.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
8.在本实用新型中,术语“中心”、“上”、“下”、“轴向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
由于上述方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果:
1. 本实用新型的上述方案通过将压型钢板搁置在工字钢下翼缘上,浇筑空间是从压型钢板的上表面起算的,来使浇筑层的浇筑底面也降低到只略高于工字钢下翼缘,从而降低板面的顶标高,使其调整顶标高更加灵活,可以适用于多种建筑场合,用于满足各种施工需求。
2. 本实用新型的上述方案在施工时,对工字钢、锚固筋及压型钢板的搭接、焊接等作业属于常规作业,不需要特殊的生产工艺,其施工方便、不会增加施工难度。
3.本实用新型的上述方案中,将压型钢板搁置在工字钢下翼缘上再进行浇筑对楼板的强度不受影响,采用锚固筋来进行整体的混凝土连接使用,同样具备良好的力学性能,在不降低其强度的情况下提高其可降低板面顶标高的功能,适用性更广。
附图说明
附图1为本实用新型实施例组合楼板的截面示意图;
附图2为本实用新型实施例组合楼板中工字钢、压型钢板和锚固筋搭接的示意图;
附图3为本实用新型实施例组合楼板中压型钢板的截面大样示意图;
图4为现有可降低板面顶标高的组合楼板的示意图。
以上附图各部位表示如下:
1、工字钢;11、腹板;12、上翼缘;13、下翼缘;14、安装空间;
2、压型钢板;21、板肋;
3、锚固筋;31、焊接部;32、锚固部;
4、浇筑空间;
5、浇筑层;
6、网状钢筋;
81、钢梁;82、压型钢板;83、浇筑层;84、抗剪栓钉。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
如附图1至附图3所示,一种可降低板面顶标高的组合楼板,该楼板包括多个工字钢1和多个压型钢板2,所述工字钢1具有腹板11及位于腹板11上、下端的上翼缘12、下翼缘13,所述压型钢板2的向上一侧具有间隔设置的板肋21,压型钢板2的表面镀有锌层,板肋21为具有向下开口的板肋21。多个所述工字钢1沿楼板的长度方向平行间隔地设置在楼板底面,每个所述工字钢1在其腹板11上设置有多个锚固筋3,锚固筋3沿楼板的宽度方向延伸,相邻的两个所述工字钢1在其上翼缘12、下翼缘13之间形成安装空间14;所述压型钢板2沿楼板的长度方向设置于安装空间14内,压型钢板2两侧的下表面与所述下翼缘13的上表面贴合;所述压型钢板2的板肋21沿楼板的宽度方向放置,所述锚固筋3位于相邻的肋板之间;在压型钢板2的上表面上方除工字钢1、锚固筋3之外的其余空间形成浇筑空间4,在浇筑空间4中浇筑混凝土形成可调节楼面顶标高的浇筑层5。
通过上述实施例的实施,将压型钢板2搁置在工字钢1下翼缘13上,浇筑空间4是从压型钢板2的上表面起算的来使浇筑层5的浇筑底面也降低到略高于工字钢1下翼缘13,从而降低板面的顶标高,使其调整顶标高更加灵活,可以适用于多种建筑场合,用于满足各种施工需求。
在施工时,可参考以下流程:
1、铺设工字钢1;
2、将压型钢板2放置在工字钢1下翼缘13之间;
3、在在工字钢1梁下翼缘13上方,压型钢板2的板肋21之间焊接锚固筋3作为连接使用;
4、在在压型钢板2的上表面上方除工字钢1、锚固筋3之外的其余空间所形成的浇筑空间4中浇筑混凝土面板形成浇筑层5。
在本实用新型实施例中,为便于施工安装,锚固筋3为L形锚固筋3,其一侧焊接固定在腹板11上、另一侧沿楼板的宽度方向延伸一段距离,该L形锚固筋3为L形短筋即可,该锚固筋3的作用是考虑到将压型钢板2放置在下方的情况,起到加固、连接的作用。所述锚固筋3具有焊接部31和锚固部32,焊接部31及锚固部32的顶部不高于压型钢板2的顶部,焊接部31及锚固部32的底部不低于压型钢板2的底部。
针对上述实施例,本实用新型可能产生的变化描述如下:
1.在以上实施例中,锚固筋3的形状可以是L形,但是本实用新型不以此为限,锚固筋3还可以是其他的同样具有焊接部31和锚固部32的其他形状,比如底部是圆盘状、方形状的都是可以的。
2.在以上实施例中,作为较佳实施例,锚固筋3是焊接在工字钢1的腹板11上的,但是本实用新型不以此为限,锚固筋3也可以通过其他比如铆接、拴接等方式与工字钢1相固定。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可降低板面顶标高的组合楼板,该楼板包括多个工字钢(1)和多个压型钢板(2),所述工字钢(1)具有腹板(11)及位于腹板(11)上、下端的上翼缘(12)、下翼缘(13),所述压型钢板(2)的向上一侧具有间隔设置的板肋(21),其特征在于:
多个所述工字钢(1)沿楼板的长度方向平行间隔地设置在楼板底面,每个所述工字钢(1)在其腹板(11)上设置有多个锚固筋(3),锚固筋(3)沿楼板的宽度方向延伸,相邻的两个所述工字钢(1)在其上翼缘(12)、下翼缘(13)之间形成安装空间(14);
所述压型钢板(2)沿楼板的长度方向设置于安装空间(14)内,压型钢板(2)两侧的下表面与所述下翼缘(13)的上表面贴合;所述压型钢板(2)的板肋(21)沿楼板的宽度方向放置,所述锚固筋(3)位于相邻的肋板之间;
在压型钢板(2)的上表面上方除工字钢(1)、锚固筋(3)之外的其余空间形成浇筑空间(4),在浇筑空间(4)中浇筑混凝土形成可调节楼面顶标高的浇筑层(5)。
2.根据权利要求1所述的可降低板面顶标高的组合楼板,其特征在于:所述锚固筋(3)为L形锚固筋(3),其一侧焊接固定在腹板(11)上、另一侧沿楼板的宽度方向延伸一段距离。
3.根据权利要求2所述的可降低板面顶标高的组合楼板,其特征在于:所述锚固筋(3)具有焊接部(31)和锚固部(32),所述焊接部(31)及锚固部(32)的顶部低于压型钢板(2)的顶部,所述焊接部(31)及锚固部(32)的底部高于压型钢板(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的可降低板面顶标高的组合楼板,其特征在于:所述压型钢板(2)的表面镀有锌层。
5.根据权利要求1所述的可降低板面顶标高的组合楼板,其特征在于:所述板肋(21)为具有向下开口的板肋(21)。
6.根据权利要求1所述的可降低板面顶标高的组合楼板,其特征在于:所述浇筑层(5)中具有网状钢筋(6)。
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- 2020-10-23 CN CN202022391352.8U patent/CN214220177U/zh active Active
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