CN214220172U

CN214220172U - 一种幕墙龙骨

Info

Publication number: CN214220172U
Application number: CN202022896709.8U
Authority: CN
Inventors: 张爽; 张涛; 张文文
Original assignee: Beijing Jianli Aluminum Door Window And Curtain Wall Co ltd
Current assignee: Beijing Jianli Aluminum Door Window And Curtain Wall Co ltd
Priority date: 2020-12-04
Filing date: 2020-12-04
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-12-04

Abstract

本申请涉及一种幕墙龙骨，属于幕墙技术领域。其包括预埋件、竖向龙骨和横向龙骨，所述预埋件包括连接板和一端固定于连接板另一端悬伸于墙体外的悬伸板，所述悬伸板有两块，两块所述悬伸板沿水平方向间隔设置，所述竖向龙骨夹持于两块所述悬伸板之间，所述连接板上设置有卡块，所述竖向龙骨上开设有第一卡孔，所述卡块嵌装于所述第一卡孔内，且所述竖向龙骨与两块所述悬伸板螺栓固定。本申请具有龙骨与预埋件之间的连接强度较强的效果。

Description

一种幕墙龙骨

技术领域

本申请涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种幕墙龙骨。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有幕墙一般都是先在建筑物墙体内埋设预埋件，通过预埋件在墙体上安装龙骨，再在龙骨上安装幕墙板，龙骨一般是由竖向龙骨和横向龙骨组成，竖向龙骨与预埋件固定，横向龙骨用于固定幕墙，其中预埋件与竖向龙骨之间采用螺栓或焊接固定的方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为螺栓固定和焊接固定的方式虽然简单但是其强度较弱，后期需要定期进行维护检修，增加了后期成本。

实用新型内容

为了提高龙骨与预埋件之间的连接强度，本申请提供一种幕墙龙骨。

本申请提供的一种幕墙龙骨采用如下的技术方案：

一种幕墙龙骨，包括预埋件、竖向龙骨和横向龙骨，所述预埋件包括连接板和一端固定于连接板另一端悬伸于墙体外的悬伸板，所述悬伸板有两块，两块所述悬伸板沿水平方向间隔设置，所述竖向龙骨夹持于两块所述悬伸板之间，所述连接板上设置有卡块，所述竖向龙骨上开设有第一卡孔，所述卡块嵌装于所述第一卡孔内，且所述竖向龙骨与两块所述悬伸板螺栓固定。

通过采用上述技术方案，设置的卡块嵌入第一卡孔中，通过卡块对竖向龙骨进行支撑，螺栓的主要作用是限制竖向龙骨与卡块分离，同时螺栓也起到对竖向龙骨的支撑，卡块与螺栓固定的配合，降低了螺栓承载的力，使得螺栓不容易失效，竖向龙骨与预埋件之间的连接强度更高，同时预埋件与竖向龙骨之间的安装更加稳定，不容易失效脱落。

可选的，所述卡块竖向设置有限位凸起，所述竖向龙骨采用方管。

通过采用上述技术方案，设置的限位凸起通过与竖向龙骨的内壁抵接，从而限制竖向龙骨从卡块上脱落，使得竖向龙骨与预埋件之间的连接更加稳定，竖向龙骨更加不容易脱落，螺栓阻止竖向龙骨上移，从而阻止限位凸起从第一卡孔中脱离。

可选的，所述第一卡孔的孔壁设置有抵接翻边，所述抵接翻边抵接所述卡块，且所述抵接翻边开设有供所述限位凸起穿过的限位孔。

通过采用上述技术方案，设置的抵接翻边，使得竖向龙骨与卡块的接触面积，更大，支撑效果更好，抵接翻边上开设的限位孔供限位凸起插入，进一步限制限位凸起脱离第一卡孔。

可选的，还包括限位片，所述悬伸板远离所述连接板的一侧竖向开设有第一开槽，所述限位片两侧一一对应卡装于所述第一开槽内并抵接所述竖向龙骨。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位片，进一步限制竖向龙骨做远离连接件的运动，从而保持卡块与竖向龙骨的连接稳定性。

可选的，所述限位片两侧开设有第二开槽，两个所述第二开槽与两个所述第一开槽一一对应相互扣合。

通过采用上述技术方案，第一卡槽与第二卡槽配合，使得限位片与悬伸板之间的连接强度更高，限位片和悬伸板之间形成相互垂直的两个方向限制，使得限位片不容易脱离悬伸板。

可选的，所述横向龙骨开设有第二卡孔，所述竖向龙骨上设置有卡板，所述卡板嵌装于所述卡孔内，且所述竖向龙骨与所述横向龙骨螺栓固定。

通过采用上述技术方案，横向龙骨通过开设的第二卡孔供竖向龙骨上的卡板嵌入，卡板对横向龙骨进行一个支撑，同时竖向龙骨与横向龙骨又螺栓固定，从而提高竖向龙骨与横向龙骨之间的连接强度和连接稳定性。

可选的，所述卡板远离所述竖向龙骨的一侧向上弯折形成卡部，所述横向龙骨采用角钢，所述横向龙骨包括竖直部和水平部，所述第二卡孔开设于所述竖直部，所述水平部开设有供所述卡部嵌入的嵌孔。

通过采用上述技术方案，卡板上形成的卡部与竖直部的内壁抵接，从而限制卡板从第二卡孔中脱离，进一步提高竖向龙骨与横向龙骨之间的连接稳定性。

可选的，所述连接板开设有穿孔，所述悬伸板一端穿过所述穿孔浇筑固定于墙体内，且所述悬伸板与所述连接板焊接固定。

通过采用上述技术方案，使得悬伸板与墙体之间的连接强度更高，悬伸板得到受到混凝土的限制和连接板的限制，使得悬伸板的支撑能力更强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的卡块嵌入第一卡孔中，通过卡块对竖向龙骨进行支撑，螺栓的主要作用是限制竖向龙骨与卡块分离，同时螺栓也起到对竖向龙骨的支撑，卡块与螺栓固定的配合，降低了螺栓承载的力，使得螺栓不容易失效，竖向龙骨与预埋件之间的连接强度更高，同时预埋件与竖向龙骨之间的安装更加稳定，不容易失效脱落；

2.设置的限位凸起通过与竖向龙骨的内壁抵接，从而限制竖向龙骨从卡块上脱落，使得竖向龙骨与预埋件之间的连接更加稳定，竖向龙骨更加不容易脱落，螺栓阻止竖向龙骨上移，从而阻止限位凸起从第一卡孔中脱离，设置的抵接翻边，使得竖向龙骨与卡块的接触面积，更大，支撑效果更好，抵接翻边上开设的限位孔供限位凸起插入，进一步限制限位凸起脱离第一卡孔；

3.横向龙骨通过开设的第二卡孔供竖向龙骨上的卡板嵌入，卡板对横向龙骨进行一个支撑，同时竖向龙骨与横向龙骨又螺栓固定，从而提高竖向龙骨与横向龙骨之间的连接强度和连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是预埋件的结构示意图；

图3是卡块与竖向龙骨之间的连接剖视图；

图4是竖向龙骨与水平龙骨之间的连接剖视图。

附图标记说明：1、预埋件；11、钢筋脚；12、连接板；121、穿孔；122、加强孔；123、卡块；124、限位凸起；13、悬伸板；131、第一开槽；14、加强筋；15、限位片；151、第二开槽；2、竖向龙骨；21、第一卡孔；22、抵接翻边；23、限位孔；24、卡板；25、卡部；26、第一连接孔；27、第二连接孔；3、横向龙骨；31、竖直部；311、第二卡孔；32、水平部；321、嵌孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙龙骨。参照图1和图2，幕墙龙骨，包括预埋件1、竖向龙骨2和横向龙骨3，预埋件1包括钢筋脚11、连接板12、悬伸板13、加强筋14和限位片15，钢筋脚11有若干，在本实施例中钢筋脚11有四个，四个钢筋脚11分设连接板12朝向墙体的板面的四角，钢筋脚11一端与连接板12焊接固定，另一端水平悬伸设置且端部弯折，其弯折的方向为沿竖直方向上朝远离连接板12的一侧，四个钢筋脚11和连接板12一起浇筑固定于墙体内，且连接板12背离钢筋脚11的板面外露与墙体的墙面持平。

参照图1和图2，连接板12上开设有穿孔121，穿孔121有两个，两个穿孔121沿水平方向间隔设置，两个悬伸板13一一对应穿过穿孔121并浇筑固定于墙体内，且悬伸板13与连接板12焊接固定，悬伸板13另一端悬伸，且悬伸板13的板面竖直设置，悬伸板13位于墙体内的一端水平开设有加强孔122，两个悬伸板13上的加强孔122同轴，加强筋14依次穿过两个加强孔122，加强筋14提高了悬伸板13与墙体之间的连接强度。

参照图1和图3，竖向龙骨2采用方管，竖向龙骨2中部夹持于两块悬伸板13之间，连接板12上一体固定有卡块123，卡块123悬伸设置于两块悬伸板13之间，竖向龙骨2上开设有第一卡孔21，且第一卡孔21上侧壁一体固定有抵接翻边22，其成型方式为：开设一个U型的槽，U形的槽围出的部分为抵接翻边22且朝竖向龙骨2内部90度翻转并形成第一卡孔21。

参照图1和图3，卡块123上侧壁一体且竖向设置有限位凸起124，抵接翻边22靠近第一卡孔21的一侧开设有供限位凸起124穿过的限位孔23，卡块123嵌装入第一卡孔21内，抵接翻边22抵接卡块123的上侧壁，限位凸起124竖向插入限位孔23中且一侧与竖向龙骨2的内壁抵接，且竖向龙骨2与两块悬伸板13还通过螺栓固定，通过卡块123与螺栓配合对竖向龙骨2进行固定。

参照图1和图2，限位片15竖向设置且宽度方向两侧的下部开设有第二开槽151，悬伸板13远离连接板12的一侧上部竖向开设有第一开槽131，限位片15两侧通过第二卡槽与两个悬伸板13上的第一卡槽一一对应卡装并相互扣合，且限位片15朝向连接板12板面与竖向龙骨2抵接。

参照图1和图4，横向龙骨3采用角钢，横向龙骨3包括竖直部31和水平部32，水平部32位于竖直部31上侧且朝远离竖向龙骨2的方向悬伸设置，竖直部31中部的上侧开设有第二卡孔311，水平部32中部靠近第二卡孔311的一侧开设有嵌孔321，竖向龙骨2下部朝向横向龙骨3的侧壁设置有卡板24，卡板24远离竖向龙骨2的一侧向上90度弯折形成卡部25，卡板24嵌入卡孔内，且卡部25卡入嵌孔321。

参照图1和图4，卡板24的成型方式为：开设一个U型的槽，U形的槽围出的部分为卡板24且朝横向龙骨3方向90度翻转，使得竖向龙骨2上形成第一连接孔26，同时竖向龙骨2上还开设有与第一连接孔26同轴的第二连接孔27，第二卡孔311、第一连接孔26和第二连接孔27配合，用于竖向龙骨2与横向龙骨3之间螺栓固定时供螺栓穿过，且螺栓打入墙体中。

本申请实施例一种幕墙龙骨的实施原理为：当悬伸板13与竖向龙骨2之间的螺栓松动时，由于限位片15的限制，竖向龙骨2只能竖向运动，使得卡块123无法从第一卡孔21中脱离，当限位片15失效时，在重力作用下，限位凸起124也很难从限位孔23中脱离，从而限制卡块123无法从第一卡孔21中脱离，螺栓、限位片15、卡块123和限位凸起124相互配合下，使得竖向龙骨2与预埋件1之间的连接足够稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种幕墙龙骨，其特征在于：包括预埋件（1）、竖向龙骨（2）和横向龙骨（3），所述预埋件（1）包括连接板（12）和一端固定于连接板（12）另一端悬伸于墙体外的悬伸板（13），所述悬伸板（13）有两块，两块所述悬伸板（13）沿水平方向间隔设置，所述竖向龙骨（2）夹持于两块所述悬伸板（13）之间，所述连接板（12）上设置有卡块（123），所述竖向龙骨（2）上开设有第一卡孔（21），所述卡块（123）嵌装于所述第一卡孔（21）内，且所述竖向龙骨（2）与两块所述悬伸板（13）螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙龙骨，其特征在于：所述卡块（123）竖向设置有限位凸起（124），所述竖向龙骨（2）采用方管。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙龙骨，其特征在于：所述第一卡孔（21）的孔壁设置有抵接翻边（22），所述抵接翻边（22）抵接所述卡块（123），且所述抵接翻边（22）开设有供所述限位凸起（124）穿过的限位孔（23）。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙龙骨，其特征在于：还包括限位片（15），所述悬伸板（13）远离所述连接板（12）的一侧竖向开设有第一开槽（131），所述限位片（15）两侧一一对应卡装于所述第一开槽（131）内并抵接所述竖向龙骨（2）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙龙骨，其特征在于：所述限位片（15）两侧开设有第二开槽（151），两个所述第二开槽（151）与两个所述第一开槽（131）一一对应相互扣合。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙龙骨，其特征在于：所述横向龙骨（3）开设有第二卡孔（311），所述竖向龙骨（2）上设置有卡板（24），所述卡板（24）嵌装于所述卡孔内，且所述竖向龙骨（2）与所述横向龙骨（3）螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙龙骨，其特征在于：所述卡板（24）远离所述竖向龙骨（2）的一侧向上弯折形成卡部（25），所述横向龙骨（3）采用角钢，所述横向龙骨（3）包括竖直部（31）和水平部（32），所述第二卡孔（311）开设于所述竖直部（31），所述水平部（32）开设有供所述卡部（25）嵌入的嵌孔（321）。

8.根据权利要求7所述的一种幕墙龙骨，其特征在于：所述连接板（12）开设有穿孔（121），所述悬伸板（13）一端穿过所述穿孔（121）浇筑固定于墙体内，且所述悬伸板（13）与所述连接板（12）焊接固定。