CN214218463U - 一种锅炉水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉水处理装置,包括锅炉主体、加热电阻丝和排污承载槽,所述锅炉主体的前方设置有入水管路,且入水管路的内部设置有过滤网体,所述过滤网体的侧表面连接有闭合挡板,所述加热电阻丝安装于锅炉主体的内部,且加热电阻丝的下端面贴合有电加热座,所述加热电阻丝的左侧设置有排水管体,所述排污承载槽安装于电加热座的左侧,且排污承载槽的内壁贴合有刮板。该锅炉水处理装置底部采用长条状的排污承载槽可以用于暂存杂质,而且锅炉主体内壁的底部采用一定的倾斜角度,使得残留物可以储存在排污承载槽的内部,并利用刮板可以向两侧刮取,进而从两侧开孔方便后期将残留物取出,清洁难度角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉水处理技术领域,具体为一种锅炉水处理装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
目前,大多数锅炉在进行水处理时采用机械防压结构,随着长时间的适用易出现零件老化,导致压力调节能力减弱,而且水处理前不配备过滤结构,导致内部堆积较多杂质,为此,我们提出一种锅炉水处理装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉水处理装置,以解决上述背景技术中提出的大多数锅炉在进行水处理时采用机械防压结构,随着长时间的适用易出现零件老化,导致压力调节能力减弱,而且水处理前不配备过滤结构,导致内部堆积较多杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉水处理装置,包括锅炉主体、加热电阻丝和排污承载槽,所述锅炉主体的前方设置有入水管路,且入水管路的内部设置有过滤网体,所述过滤网体的侧表面连接有闭合挡板,所述加热电阻丝安装于锅炉主体的内部,且加热电阻丝的下端面贴合有电加热座,所述加热电阻丝的左侧设置有排水管体,所述排污承载槽安装于电加热座的左侧,且排污承载槽的内壁贴合有刮板。
优选的,所述锅炉主体的外形结构为筒状,且锅炉主体的内壁采用多层高硅氧纤维垫。
优选的,所述入水管路采用长条状,且入水管路的右端口设置有入水管口,所述过滤网体的前端面连接有拉杆。
优选的,所述过滤网体与入水管路的底部开孔构成闭合结构,且过滤网体与入水管路的内壁活动连接,所述过滤网体安装于入水管路的内壁横向等间距分布。
优选的,所述加热电阻丝的右侧设置有排污阀,且锅炉主体的内壁贯穿有压力表,所述压力表的左侧设置有泄压管口,且泄压管口的左侧设置有闭合挡块,所述闭合挡块的左端面连接有螺栓闭合杆。
优选的,所述螺栓闭合杆与泄压管口的左端口构成闭合结构,且刮板与排污承载槽的内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该装置整体采用横向的筒状设计,相较于传统纵向的锅炉设计,可以提高水处理的效率,而且前端采用长条状的入水管路实现水源的流通,并利用过滤网体可以使水进行预过滤,减少设备内部杂杂质的堆积;
2.该装置底部采用长条状的排污承载槽可以用于暂存杂质,使得残留物可以储存在排污承载槽的内部,并利用刮板可以向两侧刮取,进而从两侧开孔方便后期将残留物取出,清洁难度角度;
3.该装置采用手动的泄压结构代替传统的电气设备的泄压,避免线路和设备的老化导致后期泄压效果变差的情况,提高使用寿命,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拉杆处俯视结构示意图;
图3为本实用新型排污承载槽处侧视结构示意图。
图中:1、锅炉主体;2、入水管路;3、入水管口;4、过滤网体;5、闭合挡板;6、拉杆;7、加热电阻丝;8、电加热座;9、排污阀;10、泄压管口;11、闭合挡块;12、螺栓闭合杆;13、排水管体;14、排污承载槽;15、刮板;16、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉水处理装置,包括锅炉主体1、加热电阻丝7和排污承载槽14,锅炉主体1的前方设置有入水管路2,且入水管路2的内部设置有过滤网体4,过滤网体4的侧表面连接有闭合挡板5,加热电阻丝7安装于锅炉主体1的内部,且加热电阻丝7的下端面贴合有电加热座8,加热电阻丝7的左侧设置有排水管体13,排污承载槽14安装于电加热座8的左侧,且排污承载槽14的内壁贴合有刮板15,锅炉主体1的外形结构为筒状,且锅炉主体1的内壁采用多层高硅氧纤维垫,入水管路2采用长条状,且入水管路2的右端口设置有入水管口3,过滤网体4的前端面连接有拉杆6,该装置整体采用横向的筒状设计,相较于传统纵向的锅炉设计,底部的承载空间较大,使得与加热电阻丝7的接触更多,进而可以提高水处理的效率,而且前端采用长条状的入水管路2实现水源的流通,并利用过滤网体4可以使水进行预过滤,减少设备内部杂杂质的堆积,而且每组过滤网体4均抽出,方便进行清洁;
过滤网体4与入水管路2的底部开孔构成闭合结构,且过滤网体4与入水管路2的内壁活动连接,过滤网体4安装于入水管路2的内壁横向等间距分布,加热电阻丝7的右侧设置有排污阀9,且锅炉主体1的内壁贯穿有压力表16,压力表16的左侧设置有泄压管口10,且泄压管口10的左侧设置有闭合挡块11,闭合挡块11的左端面连接有螺栓闭合杆12,该装置底部采用长条状的排污承载槽14可以用于暂存杂质,而且锅炉主体1内壁的底部采用一定的倾斜角度,使得残留物可以储存在排污承载槽14的内部,并利用刮板15可以向两侧刮取,进而从两侧开孔方便后期将残留物取出,清洁难度角度;
螺栓闭合杆12与泄压管口10的左端口构成闭合结构,且刮板15与排污承载槽14的内壁活动连接,该装置采用手动的泄压结构代替传统的电气设备的泄压,避免线路和设备的老化导致后期泄压效果变差的情况,提高使用寿命,通过螺栓闭合杆12的旋转方式使得闭合挡块11脱离泄压管口10的左侧开孔实现泄压,方便使用。
工作原理:对于这类的水处理装置,该装置主要由锅炉主体1、加热电阻丝7和排污承载槽14组成,在使用该装置时,首先将该装置外接电源,首先将水源从入水管口3的上方开孔投入至入水管路2的内部,由于入水管路2采用长条状,且内壁有一定的倾斜角度,使得水自右向左移动,同时会穿过底部的开孔向下流入至锅炉主体1的内部,在开孔处分布了多组过滤网体4,过滤网体4采用镂空设计,可以对待处理的水进行过滤;
当过滤网体4处杂质较多时,利用过滤网体4与入水管路2的内壁的活动连接握持拉杆6将过滤网体4抽出进行清除,同时过滤网体4后端面的闭合挡板5闭合此处开孔即可,底部的电加热座8外接电源后实现使得多组加热电阻丝7发热,对水进行处理,利用压力表16可以实时获取锅炉主体1内部的负压状态,当压力过大时,可以通过旋转螺栓闭合杆12,使得螺栓闭合杆12的前端面闭合挡块11从泄压管口10的左侧开孔离开,进而可以实现泄压;
在水处理的过程中会残留一部分杂质,这部分残留物会随着倾斜的坡面流入至排污承载槽14的内部,在该装置工作远程后,通过与锅炉主体1内壁活动连接的刮板15将残留在排污承载槽14内部的残留物向两侧推动,进而可以在端口的闭合盖处将残留物取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉水处理装置,包括锅炉主体(1)、加热电阻丝(7)和排污承载槽(14),其特征在于:所述锅炉主体(1)的前方设置有入水管路(2),且入水管路(2)的内部设置有过滤网体(4),所述过滤网体(4)的侧表面连接有闭合挡板(5),所述加热电阻丝(7)安装于锅炉主体(1)的内部,且加热电阻丝(7)的下端面贴合有电加热座(8),所述加热电阻丝(7)的左侧设置有排水管体(13),所述排污承载槽(14)安装于电加热座(8)的左侧,且排污承载槽(14)的内壁贴合有刮板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉水处理装置,其特征在于:所述锅炉主体(1)的外形结构为筒状,且锅炉主体(1)的内壁采用多层高硅氧纤维垫。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉水处理装置,其特征在于:所述入水管路(2)采用长条状,且入水管路(2)的右端口设置有入水管口(3),所述过滤网体(4)的前端面连接有拉杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉水处理装置,其特征在于:所述过滤网体(4)与入水管路(2)的底部开孔构成闭合结构,且过滤网体(4)与入水管路(2)的内壁活动连接,所述过滤网体(4)安装于入水管路(2)的内壁横向等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉水处理装置,其特征在于:所述加热电阻丝(7)的右侧设置有排污阀(9),且锅炉主体(1)的内壁贯穿有压力表(16),所述压力表(16)的左侧设置有泄压管口(10),且泄压管口(10)的左侧设置有闭合挡块(11),所述闭合挡块(11)的左端面连接有螺栓闭合杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉水处理装置,其特征在于:所述螺栓闭合杆(12)与泄压管口(10)的左端口构成闭合结构,且刮板(15)与排污承载槽(14)的内壁活动连接。
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- 2020-12-11 CN CN202022954884.8U patent/CN214218463U/zh active Active
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