CN214218137U

CN214218137U - 一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备

Info

Publication number: CN214218137U
Application number: CN202022647045.1U
Authority: CN
Inventors: 韦会平; 杨华莲; 李勇; 王欣颖; 余代合
Original assignee: Guizhou Chuhao Agricultural Science And Technology Development Co ltd
Current assignee: Guizhou Chuhao Agricultural Science And Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，具体涉及食品加工技术领域，包括底板，所述底板顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端设置有输送机构。本实用新型通过设置有传送带、支脚、从动齿轮、驱动电机、皮带和主动齿轮，使用时，启动驱动电机，驱动电机和主动齿轮之间通过皮带连接，从而带动主动齿轮旋转，主动齿轮和从动齿轮之间通过传送带连接，随着主动齿轮和从动齿轮的旋转，使得传送带进行传送，对放置座内部设置的罐体依次进行运输，对其进行灌装，灌装完成后的罐体再由工作人员依次拿下，移送到下一个程序，比工作人员一个一个拿取节省了时间，提高了设备的使用效率。

Description

一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备。

背景技术

目前，随着社会、经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，市场上出现越来越多的液体饮品，饮料在加工生产过程中，需要用到罐装设备，将加工完成后的饮料放置在指定的容器里，现有的饮料生产用罐装设备仍然存在一些问题，灌装的效率较低，不便于对不同位置的罐体注液，导致设备的工作效率较低。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的饮料生产用罐装设备，灌装的效率较低，不便于对不同位置的罐体注液，导致设备的工作效率较低；

（2）传统的饮料生产用罐装设备，不便于对注液的罐体进行输送，一般采用人工手动移送，效率较低；

传统的饮料生产用罐装设备，不便于对罐体进行限位，在注液过程中容易造成偏移，影响灌装的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，以解决上述背景技术中提出灌装的效率较低，不便于对不同位置的罐体注液，导致设备的工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，包括底板，所述底板顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端设置有输送机构，所述输送机构的外部设置有放置座，所述放置座的内部设置有限位结构，所述支撑板之间设置有移动灌装机构；

所述移动灌装机构包括固定座，所述固定座固定连接在支撑板之间，所述固定座的内部横向固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过轴接器与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定连接在支撑板顶端的一侧，所述螺纹杆外部的一侧设置有移动块，所述移动块的一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端固定连接有储液罐，所述储液罐顶端的一侧固定连接有增压泵，所述增压泵的一侧固定连接有连通管，且连通管的底端贯穿于储液罐的内部，所述储液罐的底端固定连接有出液管。

优选的，所述移动块的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述移动块和螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述输送机构由传送带、支脚、从动齿轮、驱动电机、皮带和主动齿轮组成，所述传送带设置在底板的上方，所述传送带的两侧固定连接有支脚，所述传送带内部的一端设置有从动齿轮，所述传送带内部的另一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有皮带，所述皮带的底端通过连接件与驱动电机的一侧连接。

优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的直径大小相等，所述从动齿轮和主动齿轮处于同一水平面。

优选的，所述限位结构由安装座、复位弹簧、限位板、连接板、活动套块和限位块组成，所述安装座设置有四组并分别固定连接在放置座内部的四周，所述安装座的内部固定连接有限位块，所述限位块的外部设置有活动套块，所述活动套块的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有限位板，所述限位板顶端的两侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定连接在安装座的底端。

优选的，所述复位弹簧的弹性系数相等，所述复位弹簧关于活动套块的垂直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种功能性刺梨饮料生产用罐装设备不仅实现了便于对不同位置的罐体注液，提高了设备的工作效率，实现了便于对注液的罐体进行输送，增加了灌装的效率，而且实现了便于对罐体进行限位，避免注液过程中发生偏移；

（1）通过设置有固定座、螺纹杆、伺服电机、移动块、固定板、储液罐、增压泵、连通管和出液管，使用时，放置座的内部放置有注液的罐体，当罐体输送到储液罐的下方时，会短暂停止，启动增压泵，增压泵通过连通管，将储液罐内部的液体饮料通过出液管向下导出，导入罐体内，放置座一行设置有三组，当一侧的罐体注液完成后，启动伺服电机，伺服电机通过轴接器带动螺纹杆旋转，螺纹杆与移动块之间为螺纹连接，从而带动移动块向左侧移动，对中间位置处的罐体进行注液，依次对三组罐体注液，提高了设备的工作效率；

（2）通过设置有传送带、支脚、从动齿轮、驱动电机、皮带和主动齿轮，使用时，启动驱动电机，驱动电机和主动齿轮之间通过皮带连接，从而带动主动齿轮旋转，主动齿轮和从动齿轮之间通过传送带连接，随着主动齿轮和从动齿轮的旋转，使得传送带进行传送，对放置座内部设置的罐体依次进行运输，对其进行灌装，灌装完成后的罐体再由工作人员依次拿下，移送到下一个程序，比工作人员一个一个拿取节省了时间，提高了设备的使用效率；

（3）通过设置有安装座、复位弹簧、限位板、连接板、活动套块和限位块，使用时，为了防止在灌装过程中发生偏移，因此在放置座的内部设置有限位结构，将罐体防止在放置座的内部时，限位板形成圆形便于对其进行限位，受到罐体的挤压后，一侧的限位板与连接板连接，从而间接与活动套块连接，在力的作用下，限位板受力通过活动套块在限位块的外部滑动，预留出空间，便于罐体的放置，在复位弹簧的作用下对限位板复位，使其夹持在罐体的外壁，增加了设备的稳定性，实现了对罐体限位的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、伺服电机；4、顶板；5、固定座；6、螺纹杆；7、储液罐；8、出液管；9、放置座；10、输送机构；1001、传送带；1002、支脚；1003、从动齿轮；1004、驱动电机；1005、皮带；1006、主动齿轮；11、限位结构；1101、安装座；1102、复位弹簧；1103、限位板；1104、连接板；1105、活动套块；1106、限位块；12、连通管；13、增压泵；14、固定板；15、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，包括底板1，底板1顶端的两侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有顶板4，底板1的顶端设置有输送机构10，输送机构10的外部设置有放置座9，放置座9的内部设置有限位结构11，支撑板2之间设置有移动灌装机构；

请参阅图1-5，一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备还包括移动灌装机构，移动灌装机构包括固定座5，固定座5固定连接在支撑板2之间，固定座5的内部横向固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧通过轴接器与伺服电机3的输出端固定连接，该伺服电机3的型号可为ASD-A2，伺服电机3固定连接在支撑板2顶端的一侧，螺纹杆6外部的一侧设置有移动块15，移动块15的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹杆6的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，移动块15和螺纹杆6之间为螺纹连接，移动块15的一端固定连接有固定板14，固定板14的另一端固定连接有储液罐7，储液罐7顶端的一侧固定连接有增压泵13，该增压泵13的型号可为EHS-529，增压泵13的一侧固定连接有连通管12，且连通管12的底端贯穿于储液罐7的内部，储液罐7的底端固定连接有出液管8；

具体地，如图1和图4所示，放置座9的内部放置有注液的罐体，当罐体输送到储液罐7的下方时，会短暂停止，启动增压泵13，增压泵13通过连通管12，将储液罐7内部的液体饮料通过出液管8向下导出，导入罐体内，放置座9一行设置有三组，当一侧的罐体注液完成后，启动伺服电机3，伺服电机3通过轴接器带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6与移动块15之间为螺纹连接，从而带动移动块15向左侧移动，对中间位置处的罐体进行注液，依次对三组罐体注液，提高了设备的工作效率。

实施例2：输送机构10由传送带1001、支脚1002、从动齿轮1003、驱动电机1004、皮带1005和主动齿轮1006组成，传送带1001设置在底板1的上方，传送带1001的两侧固定连接有支脚1002，传送带1001内部的一端设置有从动齿轮1003，从动齿轮1003和主动齿轮1006的直径大小相等，从动齿轮1003和主动齿轮1006处于同一水平面，传送带1001内部的另一端设置有主动齿轮1006，主动齿轮1006的一侧设置有皮带1005，皮带1005的底端通过连接件与驱动电机1004的一侧连接，该驱动电机1004的型号可为ACM；

具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机1004，驱动电机1004和主动齿轮1006之间通过皮带1005连接，从而带动主动齿轮1006旋转，主动齿轮1006和从动齿轮1003之间通过传送带1001连接，随着主动齿轮1006和从动齿轮1003的旋转，使得传送带1001进行传送，对放置座9内部设置的罐体依次进行运输，对其进行灌装，灌装完成后的罐体再由工作人员依次拿下，移送到下一个程序，比工作人员一个一个拿取节省了时间，提高了设备的使用效率。

实施例3：限位结构11由安装座1101、复位弹簧1102、限位板1103、连接板1104、活动套块1105和限位块1106组成，安装座1101设置有四组并分别固定连接在放置座9内部的四周，安装座1101的内部固定连接有限位块1106，限位块1106的外部设置有活动套块1105，活动套块1105的底端固定连接有连接板1104，连接板1104的底端固定连接有限位板1103，限位板1103顶端的两侧固定连接有复位弹簧1102，复位弹簧1102的弹性系数相等，复位弹簧1102关于活动套块1105的垂直中心线对称分布，且复位弹簧1102的顶端固定连接在安装座1101的底端；

具体地，如图3和图5所示，为了防止在灌装过程中发生偏移，因此在放置座9的内部设置有限位结构11，将罐体防止在放置座9的内部时，限位板1103形成圆形便于对其进行限位，受到罐体的挤压后，一侧的限位板1103与连接板1104连接，从而间接与活动套块1105连接，在力的作用下，限位板1103受力通过活动套块1105在限位块1106的外部滑动，预留出空间，便于罐体的放置，在复位弹簧1102的作用下对限位板1103复位，使其夹持在罐体的外壁，增加了设备的稳定性，实现了对罐体限位的目的。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，放置座9的内部放置有注液的罐体，当罐体输送到储液罐7的下方时，会短暂停止，启动增压泵13，增压泵13通过连通管12，将储液罐7内部的液体饮料通过出液管8向下导出，导入罐体内，放置座9一行设置有三组，当一侧的罐体注液完成后，启动伺服电机3，伺服电机3通过轴接器带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6与移动块15之间为螺纹连接，从而带动移动块15向左侧移动，对中间位置处的罐体进行注液，依次对三组罐体注液，提高了设备的工作效率。

之后，启动驱动电机1004，驱动电机1004和主动齿轮1006之间通过皮带1005连接，从而带动主动齿轮1006旋转，主动齿轮1006和从动齿轮1003之间通过传送带1001连接，随着主动齿轮1006和从动齿轮1003的旋转，使得传送带1001进行传送，对放置座9内部设置的罐体依次进行运输，对其进行灌装，灌装完成后的罐体再由工作人员依次拿下，移送到下一个程序，比工作人员一个一个拿取节省了时间，提高了设备的使用效率。

最后，为了防止在灌装过程中发生偏移，因此在放置座9的内部设置有限位结构11，将罐体防止在放置座9的内部时，限位板1103形成圆形便于对其进行限位，受到罐体的挤压后，一侧的限位板1103与连接板1104连接，从而间接与活动套块1105连接，在力的作用下，限位板1103受力通过活动套块1105在限位块1106的外部滑动，预留出空间，便于罐体的放置，在复位弹簧1102的作用下对限位板1103复位，使其夹持在罐体的外壁，增加了设备的稳定性，实现了对罐体限位的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的两侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有顶板（4），所述底板（1）的顶端设置有输送机构（10），所述输送机构（10）的外部设置有放置座（9），所述放置座（9）的内部设置有限位结构（11），所述支撑板（2）之间设置有移动灌装机构；

所述移动灌装机构包括固定座（5），所述固定座（5）固定连接在支撑板（2）之间，所述固定座（5）的内部横向固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一侧通过轴接器与伺服电机（3）的输出端固定连接，所述伺服电机（3）固定连接在支撑板（2）顶端的一侧，所述螺纹杆（6）外部的一侧设置有移动块（15），所述移动块（15）的一端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的另一端固定连接有储液罐（7），所述储液罐（7）顶端的一侧固定连接有增压泵（13），所述增压泵（13）的一侧固定连接有连通管（12），且连通管（12）的底端贯穿于储液罐（7）的内部，所述储液罐（7）的底端固定连接有出液管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，其特征在于：所述移动块（15）的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆（6）的外侧壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述移动块（15）和螺纹杆（6）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，其特征在于：所述输送机构（10）由传送带（1001）、支脚（1002）、从动齿轮（1003）、驱动电机（1004）、皮带（1005）和主动齿轮（1006）组成，所述传送带（1001）设置在底板（1）的上方，所述传送带（1001）的两侧固定连接有支脚（1002），所述传送带（1001）内部的一端设置有从动齿轮（1003），所述传送带（1001）内部的另一端设置有主动齿轮（1006），所述主动齿轮（1006）的一侧设置有皮带（1005），所述皮带（1005）的底端通过连接件与驱动电机（1004）的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，其特征在于：所述从动齿轮（1003）和主动齿轮（1006）的直径大小相等，所述从动齿轮（1003）和主动齿轮（1006）处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，其特征在于：所述限位结构（11）由安装座（1101）、复位弹簧（1102）、限位板（1103）、连接板（1104）、活动套块（1105）和限位块（1106）组成，所述安装座（1101）设置有四组并分别固定连接在放置座（9）内部的四周，所述安装座（1101）的内部固定连接有限位块（1106），所述限位块（1106）的外部设置有活动套块（1105），所述活动套块（1105）的底端固定连接有连接板（1104），所述连接板（1104）的底端固定连接有限位板（1103），所述限位板（1103）顶端的两侧固定连接有复位弹簧（1102），且复位弹簧（1102）的顶端固定连接在安装座（1101）的底端。

6.根据权利要求5所述的一种功能性刺梨饮料生产用罐装设备，其特征在于：所述复位弹簧（1102）的弹性系数相等，所述复位弹簧（1102）关于活动套块（1105）的垂直中心线对称分布。