CN214217604U - 无张力自动放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无张力自动放卷装置，包括第一支架、放卷轴、光电传感器、超声波距离传感器、一个或数个转折辊、展平辊、复合辊、复合辊驱动机构、主动辊、第二支架；所述放卷轴安装在第一支架的顶部；所述展平辊安装在第二支架的后端顶部；在放卷轴与展平辊之间设置1个或数个转折辊；所述主动辊安装在第二支架前端顶部，高于展平辊；在主动辊朝向展平辊一侧设有复合辊；复合辊通过复合辊驱动机构所驱动，能够靠向主动辊或与主动辊分离；放卷轴受控于PLC；PLC分别连接光电传感器、超声波距离传感器；超声波距离传感器配置为对准放卷轴上的卷芯，用于检测卷芯的大小；本实用新型实现放卷轴无张力自动运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药膏生产设备，尤其是一种无张力自动放卷装置。
背景技术
目前公司的药膏生产线由于设备烘道较长，导致产品原料带传动距离较长，后端产品复合后牵引力度大，原料带卷芯大小卷的张力变化大，生产过程中容易出现拉伸弯曲变形或起皱变形等质量隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种无张力自动放卷装置，能够实现根据卷芯卷径大小、放卷后原料带松紧程度自动调整放卷速度，实现放卷轴无张力自动运行，满足弹力布复合在涂胶底膜上后无拉伸、无起皱。本实用新型采用的技术方案是：
一种无张力自动放卷装置，包括第一支架、放卷轴、光电传感器、超声波距离传感器、一个或数个转折辊、展平辊、复合辊、复合辊驱动机构、主动辊、第二支架；
所述放卷轴安装在第一支架的顶部；所述展平辊安装在第二支架的后端顶部；在放卷轴与展平辊之间设置1个或数个转折辊；
所述主动辊安装在第二支架前端顶部，高于展平辊；在主动辊朝向展平辊一侧设有复合辊；复合辊通过复合辊驱动机构所驱动，能够靠向主动辊或与主动辊分离；
放卷轴受控于PLC；
PLC分别连接光电传感器、超声波距离传感器；
超声波距离传感器配置为对准放卷轴上的卷芯，用于检测卷芯的大小；
光电传感器配置为对准放卷轴与第一个转折辊之间的原料带，用于检测放卷后原料带的松紧程度。
进一步地，在放卷轴正下方与第一个转折辊之间还设有托辊，托辊安装在第一支架上。
进一步地，转折辊高度低于展平辊，展平辊高度低于放卷轴。
进一步地，转折辊包括第一转折辊和第二转折辊；
第一转折辊安装在第一支架的前端，第二转折辊安装在第二支架的后端。
进一步地，光电传感器和超声波距离传感器均安装在第一支架上的前侧，超声波距离传感器在光电传感器的上方。
本实用新型的优点在于：
1）自动化程度高，实现放卷轴跟随主动辊同步运行。
2）可靠性强，适用好，安装方便，兼容性好，工程造价成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提出的一种无张力自动放卷装置，如图1所示，包括第一支架1、放卷轴2、光电传感器4、超声波距离传感器5、托辊6、一个或数个转折辊7、8、展平辊9、复合辊10、复合辊驱动机构11、主动辊12、第二支架13；
其中托辊6为选装；转折辊的数量依据放卷后原料带3的长度而定，本例中设置2个；原料带3在本例中为弹力布，未放卷前呈卷芯，设置在放卷轴2上；
所述放卷轴2安装在第一支架1的顶部；所述展平辊9安装在第二支架13的后端顶部；在放卷轴2与展平辊9之间可设置1个或数个转折辊7、8；转折辊高度优选低于展平辊9，展平辊9高度优选低于放卷轴2；在本实施例中，第一支架1的前端安装有第一转折辊7，第二支架13的后端安装有第二转折辊8；
在放卷轴2正下方与第一个转折辊之间还可以设置托辊6，托辊6安装在第一支架1上，当卷芯放卷后原料带3过松下垂时，如图1中位置C所示，托辊6可以托住原料带3；
所述主动辊12安装在第二支架13前端顶部，高于展平辊9；在主动辊12朝向展平辊9一侧设有复合辊10；复合辊10通过复合辊驱动机构11所驱动，能够靠向主动辊12或与主动辊12分离；
在一些实施例中复合辊驱动机构11采用气缸以及与气缸连接的传动机构，带动复合辊10动作；
放卷轴2受控于PLC；
PLC分别连接光电传感器4、超声波距离传感器5；光电传感器4和超声波距离传感器5安装在第一支架1上；
超声波距离传感器5配置为对准放卷轴2上的卷芯，用于检测卷芯的大小；
光电传感器4配置为对准放卷轴2与第一个转折辊之间的原料带3，用于检测放卷后原料带3的松紧程度；
在本实施例中，光电传感器4和超声波距离传感器5均安装在第一支架1上的前侧，超声波距离传感器5在光电传感器4的上方；
卷芯置于放卷轴2上，放卷后的原料带3（本例中为弹力布）绕过各转折辊7、8，通过展平辊9整平弹力布，经过复合辊10，弹力布3粘贴到涂胶底膜15上变成成品14，主动辊12提供牵引力；
超声波距离传感器5检测放卷轴2上卷芯的大小，实时反馈给PLC，随着卷芯变小，PLC控制放卷轴2速度增加；
光电传感器4检测放卷后原料带3的松紧程度，正常状态如图中B所示，当处于图中A位置时，原料带3过紧，PLC控制放卷轴2速度增加；当处于图中C位置时，原料带3过松，PLC控制放卷轴2速度减小；
通过上述过程，可以实现放卷轴2跟随主动辊12同步运行，即可实现放卷轴无张力自动运行，满足弹力布3复合在涂胶底膜15上后无拉伸、无起皱。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种无张力自动放卷装置，其特征在于，包括第一支架(1)、放卷轴(2)、光电传感器(4)、超声波距离传感器(5)、一个或数个转折辊、展平辊(9)、复合辊(10)、复合辊驱动机构(11)、主动辊(12)、第二支架(13)；
所述放卷轴(2)安装在第一支架(1)的顶部；所述展平辊(9)安装在第二支架(13)的后端顶部；在放卷轴(2)与展平辊(9)之间设置1个或数个转折辊；
所述主动辊(12)安装在第二支架(13)前端顶部，高于展平辊(9)；在主动辊(12)朝向展平辊(9)一侧设有复合辊(10)；复合辊(10)通过复合辊驱动机构(11)所驱动，能够靠向主动辊(12)或与主动辊(12)分离；
放卷轴(2)受控于PLC；
PLC分别连接光电传感器(4)、超声波距离传感器(5)；
超声波距离传感器(5)配置为对准放卷轴(2)上的卷芯，用于检测卷芯的大小；
光电传感器(4)配置为对准放卷轴(2)与第一个转折辊之间的原料带(3)，用于检测放卷后原料带(3)的松紧程度。
2.如权利要求1所述的无张力自动放卷装置，其特征在于，
在放卷轴(2)正下方与第一个转折辊之间还设有托辊(6)，托辊(6)安装在第一支架(1)上。
3.如权利要求1所述的无张力自动放卷装置，其特征在于，
转折辊高度低于展平辊(9)，展平辊(9)高度低于放卷轴(2)。
4.如权利要求2所述的无张力自动放卷装置，其特征在于，
转折辊包括第一转折辊(7)和第二转折辊(8)；
第一转折辊(7)安装在第一支架(1)的前端，第二转折辊(8)安装在第二支架(13)的后端。
5.如权利要求1所述的无张力自动放卷装置，其特征在于，
光电传感器(4)和超声波距离传感器(5)均安装在第一支架(1)上的前侧，超声波距离传感器(5)在光电传感器(4)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022004337.3U CN214217604U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 无张力自动放卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022004337.3U CN214217604U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 无张力自动放卷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214217604U true CN214217604U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77673516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022004337.3U Active CN214217604U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 无张力自动放卷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214217604U (zh) |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022004337.3U patent/CN214217604U/zh active Active
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