CN214217317U - 一种方矩管输送辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于方矩管输送设备技术领域，尤其为一种方矩管输送辊道，包括支撑机构和安装在其顶面的若干个输送机构，所述支撑机构包括支撑板和固定在其底面四角的支腿，所述输送机构包括两个对称布置的支板，两个所述支板之间转动连接有横向转辊；在需要将宽边转动至竖直状态时，倾斜状态的倾斜转辊将方矩管推送至与竖向转辊接触，并顶起至倾斜状态，倾斜转辊摆动至竖直状态，并将方矩管旋转至竖直状态，第一丝杆滑台将电动推杆移动至方矩管的顶端侧面，倾斜转辊移动至与方矩管底边接触，电动推杆驱动顶头对方矩管顶端推动倾倒，倾斜转辊撤回复位，方矩管的宽边转动至水平状态，可对方矩管进行旋转调节，适用性较高。

Description

一种方矩管输送辊道

技术领域

本实用新型属于方矩管输送设备技术领域，具体涉及一种方矩管输送辊道。

背景技术

方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，在生产时，需要使用输送辊道对方矩管进行输送。

中国专利公开了方矩管专用输送辊道，(授权公告号CN207566369U)，该专利技术能够保证方矩管运送的稳定，而且还对方矩管有一定的夹持，方便对方矩管进行外部加工，但是，其在对方矩管进行输送时，无法对方矩管进行旋转调整，若输送过程中，方矩管的宽边放置方向不一致，则会影响后续的加工以及存放，需要人员手动对其进行翻转，翻转较为费力。

因此，本领域技术人员提供了一种方矩管输送辊道，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方矩管输送辊道，具有旋转调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方矩管输送辊道，包括支撑机构和安装在其顶面的若干个输送机构，所述支撑机构包括支撑板和固定在其底面四角的支腿，所述输送机构包括两个对称布置的支板，两个所述支板之间转动连接有横向转辊，一侧所述支板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述横向转辊同轴固定，所述输送机构还包括竖向支板和转动连接在其顶端的竖向转辊，所述竖向支板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与所述竖向转辊同轴固定，所述支板和所述竖向支板均固定在所述支撑板的顶面，所述竖向转辊位于所述支板一侧，所述支撑板的顶板面中间位置处安装有侧倾倒机构和下倾倒机构，所述下倾倒机构包括第二丝杆滑台和固定其输出端的传动板，所述传动板的顶面固定连接有支耳，所述支耳上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有蜗轮，所述转轴的另一端固定连接有固定轴，所述固定轴远离所述转轴的一端同轴转动连接有倾斜转辊，所述传动板的顶面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第二丝杆滑台固定在所述支撑板的顶面，所述支撑板的顶面还安装有振动机构，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述侧倾倒机构包括第一丝杆滑台和固定在其输出端的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶头，所述第一丝杆滑台竖直固定在所述支撑板的顶面一侧，所述电动推杆的伸缩方向与所述竖向转辊的轴向垂直。

优选的，所述振动机构包括承载板和固定在其顶面的两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有被动辊，所述承载板的顶面固定连接有振动电机，所述承载板的底面固定连接有两个弹簧，所述弹簧固定在所述支撑板的顶面，所述振动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述顶头的外壁涂附有滑动涂层，所述滑动涂层的材质为特氟龙。

优选的，所述支腿的底面固定连接有防滑垫。

优选的，所述防滑垫的厚度为一厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在需要将宽边转动至竖直状态时，第二丝杆滑台推动传动板向竖向转辊方向移动，倾斜状态的倾斜转辊将方矩管推送至与竖向转辊接触，将方矩管顶起至倾斜状态，第三电机通过蜗杆带动蜗轮转动，使得倾斜转辊摆动至竖直状态，并将方矩管旋转至竖直状态，在需要将方矩管的宽边转动至水平状态时，调整第一丝杆滑台，第一丝杆滑台将电动推杆移动至方矩管的顶端侧面，倾斜转辊移动至与方矩管底边接触，电动推杆驱动顶头对方矩管顶端推动倾倒，倾斜转辊撤回复位，方矩管的宽边转动至水平状态，在对方矩管进行输送的同时，可对方矩管进行旋转调节，适用性较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧倾倒机构和下倾倒机构位置分布示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型中的顶头结构示意图；

图5为本实用新型中的振动机构结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑板；12、支腿；13、防滑垫；2、输送机构；21、支板；22、横向转辊；23、第一电机；24、竖向支板；25、竖向转辊；26、第二电机；3、侧倾倒机构；31、第一丝杆滑台；32、电动推杆；33、顶头；331、滑动涂层；4、下倾倒机构；41、第二丝杆滑台；42、传动板；43、支耳；44、转轴；441、蜗轮；45、固定轴；46、倾斜转辊；47、第三电机；471、蜗杆；5、振动机构；51、承载板；52、连接板；53、被动辊；54、振动电机；55、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种方矩管输送辊道，包括支撑机构1和安装在其顶面的若干个输送机构2，支撑机构1包括支撑板11和固定在其底面四角的支腿12，输送机构2包括两个对称布置的支板21，两个支板21之间转动连接有横向转辊22，一侧支板21固定连接有第一电机23，第一电机23的输出端与横向转辊22同轴固定，输送机构2还包括竖向支板24和转动连接在其顶端的竖向转辊25，竖向支板24的顶端固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端与竖向转辊25同轴固定，支板21和竖向支板24均固定在支撑板11的顶面，竖向转辊25位于支板21一侧，支撑板11的顶板面中间位置处安装有侧倾倒机构3和下倾倒机构4，下倾倒机构4包括第二丝杆滑台41和固定其输出端的传动板42，传动板42的顶面固定连接有支耳43，支耳43上转动连接有转轴44，转轴44的一端固定连接有蜗轮441，转轴44的另一端固定连接有固定轴45，固定轴45远离转轴44的一端同轴转动连接有倾斜转辊46，传动板42的顶面固定连接有第三电机47，第三电机47的输出端固定连接有蜗杆471，蜗杆471与蜗轮441啮合，第二丝杆滑台41固定在支撑板11的顶面，支撑板11的顶面还安装有振动机构5，第一电机23、第二电机26和第三电机47均与外部电源电性连接。

本实施方案中：在对方矩管进行传送时，第一电机23带动横向转辊22进行转动，第二电机26带动竖向转辊25进行转动，横向转辊22和竖向转辊25对方矩管进行输送，在需要将宽边转动至竖直状态时，第二丝杆滑台41推动传动板42向竖向转辊25方向移动，倾斜状态的倾斜转辊46将方矩管推送至与竖向转辊25接触，传动板42带动倾斜转辊46继续向前移动，将方矩管顶起至倾斜状态，第三电机47(型号57HS22)通过蜗杆471带动蜗轮441转动，蜗轮441通过转轴44和固定轴45带动倾斜转辊46摆动，使得倾斜转辊46摆动至竖直状态，并将方矩管旋转至竖直状态，在对方矩管进行输送的同时，还可实现将方矩管的宽边旋转至竖直状态，不需要人员进行翻转，在需要将方矩管的宽边转动至水平状态时，根据方矩管宽边的长度，调整第一丝杆滑台31，第一丝杆滑台31将电动推杆32移动至方矩管的顶端侧面，倾斜转辊46移动至与方矩管底边接触，电动推杆32驱动顶头33对方矩管顶端推动倾倒，倾斜转辊46撤回复位，方矩管的宽边转动至水平状态，在对方矩管进行输送的同时，可对方矩管进行旋转调节，适用性较高。

在图1和图2中：侧倾倒机构3包括第一丝杆滑台31和固定在其输出端的电动推杆32，电动推杆32的输出端固定连接有顶头33，第一丝杆滑台31竖直固定在支撑板11的顶面一侧，电动推杆32的伸缩方向与竖向转辊25的轴向垂直，在需要将方矩管的宽边转动至水平状态时，根据方矩管宽边的长度，调整第一丝杆滑台31，第一丝杆滑台31将电动推杆32移动至方矩管的顶端侧面，倾斜转辊46移动至与方矩管底边接触，电动推杆32驱动顶头33对方矩管顶端推动倾倒，倾斜转辊46撤回复位，方矩管的宽边转动至水平状态。

在图1和图5中：振动机构5包括承载板51和固定在其顶面的两个连接板52，两个连接板52之间转动连接有被动辊53，承载板51的顶面固定连接有振动电机54，承载板51的底面固定连接有两个弹簧55，弹簧55固定在支撑板11的顶面，振动电机54与外部电源电性连接，方矩管与连接板52上的被动辊53接触，振动电机54(型号MVE21)带动承载板51、连接板52和被动辊53进行振动，被动辊53对方矩管进行振动，去除方矩管上的灰尘杂质，弹簧55起到减振的作用，防止振动进一步传递。

在图4中：顶头33的外壁涂附有滑动涂层331，滑动涂层331的材质为特氟龙，特氟龙材质的滑动涂层331摩擦系数极低，在与方矩管滑动接触时，摩擦力较低，保证方矩管的顺利输送。

在图2中：支腿12的底面固定连接有防滑垫13，增大与地面的摩擦力，放置更加稳定，防滑垫13的厚度为一厘米，使其具有一定的磨损量。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对方矩管进行传送时，第一电机23(型号57HS22)带动横向转辊22进行转动，第二电机26(型号57HS22)带动竖向转辊25进行转动，横向转辊22和竖向转辊25对方矩管进行输送，在需要将宽边转动至竖直状态时，第二丝杆滑台41推动传动板42向竖向转辊25方向移动，倾斜状态的倾斜转辊46将方矩管推送至与竖向转辊25接触，传动板42带动倾斜转辊46继续向前移动，将方矩管顶起至倾斜状态，第三电机47通过蜗杆471带动蜗轮441转动，蜗轮441通过转轴44和固定轴45带动倾斜转辊46摆动，使得倾斜转辊46摆动至竖直状态，并将方矩管旋转至竖直状态，在对方矩管进行输送的同时，还可实现将方矩管的宽边旋转至竖直状态，不需要人员进行翻转，在需要将方矩管的宽边转动至水平状态时，根据方矩管宽边的长度，调整第一丝杆滑台31，第一丝杆滑台31将电动推杆32移动至方矩管的顶端侧面，倾斜转辊46移动至与方矩管底边接触，电动推杆32驱动顶头33对方矩管顶端推动倾倒，倾斜转辊46撤回复位，方矩管的宽边转动至水平状态，在对方矩管进行输送的同时，可对方矩管进行旋转调节，适用性较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方矩管输送辊道，其特征在于：包括支撑机构(1)和安装在其顶面的若干个输送机构(2)，所述支撑机构(1)包括支撑板(11)和固定在其底面四角的支腿(12)，所述输送机构(2)包括两个对称布置的支板(21)，两个所述支板(21)之间转动连接有横向转辊(22)，一侧所述支板(21)固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端与所述横向转辊(22)同轴固定，所述输送机构(2)还包括竖向支板(24)和转动连接在其顶端的竖向转辊(25)，所述竖向支板(24)的顶端固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端与所述竖向转辊(25)同轴固定，所述支板(21)和所述竖向支板(24)均固定在所述支撑板(11)的顶面，所述竖向转辊(25)位于所述支板(21)一侧，所述支撑板(11)的顶板面中间位置处安装有侧倾倒机构(3)和下倾倒机构(4)，所述下倾倒机构(4)包括第二丝杆滑台(41)和固定其输出端的传动板(42)，所述传动板(42)的顶面固定连接有支耳(43)，所述支耳(43)上转动连接有转轴(44)，所述转轴(44)的一端固定连接有蜗轮(441)，所述转轴(44)的另一端固定连接有固定轴(45)，所述固定轴(45)远离所述转轴(44)的一端同轴转动连接有倾斜转辊(46)，所述传动板(42)的顶面固定连接有第三电机(47)，所述第三电机(47)的输出端固定连接有蜗杆(471)，所述蜗杆(471)与所述蜗轮(441)啮合，所述第二丝杆滑台(41)固定在所述支撑板(11)的顶面，所述支撑板(11)的顶面还安装有振动机构(5)，所述第一电机(23)、所述第二电机(26)和所述第三电机(47)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方矩管输送辊道，其特征在于：所述侧倾倒机构(3)包括第一丝杆滑台(31)和固定在其输出端的电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的输出端固定连接有顶头(33)，所述第一丝杆滑台(31)竖直固定在所述支撑板(11)的顶面一侧，所述电动推杆(32)的伸缩方向与所述竖向转辊(25)的轴向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种方矩管输送辊道，其特征在于：所述振动机构(5)包括承载板(51)和固定在其顶面的两个连接板(52)，两个所述连接板(52)之间转动连接有被动辊(53)，所述承载板(51)的顶面固定连接有振动电机(54)，所述承载板(51)的底面固定连接有两个弹簧(55)，所述弹簧(55)固定在所述支撑板(11)的顶面，所述振动电机(54)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种方矩管输送辊道，其特征在于：所述顶头(33)的外壁涂附有滑动涂层(331)，所述滑动涂层(331)的材质为特氟龙。

5.根据权利要求1所述的一种方矩管输送辊道，其特征在于：所述支腿(12)的底面固定连接有防滑垫(13)。

6.根据权利要求5所述的一种方矩管输送辊道，其特征在于：所述防滑垫(13)的厚度为一厘米。

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