CN214216753U - 一种金属复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属复合板，其中：盒盖的前边设置有前侧板，前侧板两侧底部设置有可折叠的凸状端二，盒盖的左边设置有左侧板，左侧板两侧底部设置有凹状端二，盒盖的后边设置有后侧板，后侧板两侧底部设置有可折叠的凸状端一，盒盖的右边设置有右侧板，右侧板两侧底部设置有凹状端一，前侧板、左侧板、后侧板、右侧板、凸状端一、凸状端二上设置有铆孔，左侧板与右侧板的形状大小一致，前侧板与后侧板的形状大小一致。本实用新型通过折边的方式形成盒子，将两条折边交合缝设计在侧边上，强度相应提高，将45度折边交合缝改为90度，解决了受力面小不易折弯的问题，通过角码连接片，用抽芯铆钉将相邻的2条折边固定在一起，维持盒子的稳定性。

Description

一种金属复合板

技术领域

本实用新型涉及包装盒的制作领域，尤其是一种金属复合板。

背景技术

目前常用的几种边角处理方式，边角合缝处理的强度、加工便利和美观度方面都不佳。市场上有几种边角处理折边造盒方式：1、边角留缝在角上美观度不够，且不易合缝容易漏水；2、边角合缝留在侧边的，由于多采用小于45度切角合缝，在折边45度尖角处面积小难以弯折，致使弯折处不能清角影响美观，且整个强度较低。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种金属复合板，相比于现有技术，本实用新型结构简单，金属复合板通过折边的方式形成盒子，将两条折边交合缝设计在侧边上，整个强度相应提高，将45度折边交合缝改为90度，解决了受力面小不易折弯的现象，通过角码连接片，用抽芯铆钉将相邻的2条折边牢固的联合在一起，维持整个盒子的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种金属复合板，包括盒盖、右侧板、铆孔、后侧板、左侧板、前侧板；其中：盒盖的前边设置有前侧板，前侧板两侧底部设置有可折叠的凸状端二，盒盖的左边设置有左侧板，左侧板两侧底部设置有凹状端二，盒盖的后边设置有后侧板，后侧板两侧底部设置有可折叠的凸状端一，盒盖的右边设置有右侧板，右侧板两侧底部设置有凹状端一，前侧板、左侧板、后侧板、右侧板、凸状端一、凸状端二上设置有铆孔，左侧板与右侧板的形状大小一致，前侧板与后侧板的形状大小一致。

一种金属复合板，其中：前侧板向下折叠与盒盖垂直，左侧板向下折叠与盒盖垂直，后侧板向下折叠与盒盖垂直，右侧板向下折叠与盒盖垂直。

一种金属复合板，其中：凸状端一折叠后与后侧板垂直，凸状端一一侧与邻近的凹状端一相吻合，另一侧与邻近的凹状端二相吻合，凸状端二折叠后与前侧板垂直，凸状端二一侧与邻近的凹状端一相吻合，另一侧与邻近的凹状端二相吻合，通过角码连接件，用抽芯铆钉将右侧板与凸状端一、凸状端二连接固定，通过角码连接件，用抽芯铆钉将左侧板与凸状端一、凸状端二连接固定。

相比于现有技术，本实用新型结构简单，金属复合板通过折边的方式形成盒子，将两条折边交合缝设计在侧边上，整个强度相应提高，将45度折边交合缝改为90度，解决了受力面小不易折弯的现象，通过角码连接片，用抽芯铆钉将相邻的2条折边牢固的联合在一起，维持整个盒子的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型盒子与角码连接件的连接关系图。

附图标记：盒盖1、右侧板2、凹状端21、铆孔3、后侧板4、凸状端41、左侧板5、凹状端51、前侧板6、凸状端61、角码连接片7、抽芯铆钉8。

具体实施方式

以下实施结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1、请参阅图1，一种金属复合板，包括盒盖1、右侧板2、铆孔3、后侧板4、左侧板5、前侧板6；其中：盒盖1的前边设置有前侧板6，前侧板6两侧底部设置有可折叠的凸状端二61，盒盖1的左边设置有左侧板5，左侧板5两侧底部设置有凹状端二51，盒盖1的后边设置有后侧板4，后侧板4两侧底部设置有可折叠的凸状端一41，盒盖1的右边设置有右侧板2，右侧板2两侧底部设置有凹状端一21，前侧板6、左侧板5、后侧板 4、右侧板2、凸状端41一、凸状端二61上设置有铆孔3，左侧板5与右侧板2的形状大小一致，前侧板6与后侧板4的形状大小一致。

实施例2、请参阅图1，一种金属复合板，其中：前侧板6向下折叠与盒盖1垂直，左侧板5向下折叠与盒盖1垂直，后侧板4向下折叠与盒盖1垂直，右侧板2向下折叠与盒盖1垂直，便于维持盒子整体性。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图2，一种金属复合板，其中：凸状端一41折叠后与后侧板4垂直，凸状端一41一侧与邻近的凹状端一21相吻合，另一侧与邻近的凹状端二51相吻合，凸状端二61折叠后与前侧板6垂直，凸状端二61一侧与邻近的凹状端一21相吻合，另一侧与邻近的凹状端二51相吻合，通过角码连接件7，用抽芯铆钉8将右侧板2与凸状端一41、凸状端二61连接固定，通过角码连接件7，用抽芯铆钉8将左侧板5与凸状端一41、凸状端二61连接固定，起到连接固定的作用。其余同实施例2。

工作原理：折边造盒的过程中，前侧板6向下折叠，右侧板2也向下折叠，前侧板6上的凸状端二61旋转至与右侧板2底部的凹状端一21相接合，通过角码连接片7，用抽芯铆钉8将右侧板2与凸状端二61牢固的联合在一起，重复上述步骤即可折叠成一个牢固的盒子。

Claims (3)

1.一种金属复合板，包括盒盖(1)、右侧板(2)、铆孔(3)、后侧板(4)、左侧板(5)、前侧板(6)；其特征在于：盒盖(1)的前边设置有前侧板(6)，前侧板(6)两侧底部设置有可折叠的凸状端二(61)，盒盖(1)的左边设置有左侧板(5)，左侧板(5)两侧底部设置有凹状端二(51)，盒盖(1)的后边设置有后侧板(4)，后侧板(4)两侧底部设置有可折叠的凸状端一(41)，盒盖(1)的右边设置有右侧板(2)，右侧板(2)两侧底部设置有凹状端一(21)，前侧板(6)、左侧板(5)、后侧板(4)、右侧板(2)、凸状端一(41)、凸状端二(61)上设置有铆孔(3)，左侧板(5)与右侧板(2)的形状大小一致，前侧板(6)与后侧板(4)的形状大小一致。

2.根据权利要求1所述的一种金属复合板，其特征在于：前侧板(6)向下折叠与盒盖(1)垂直，左侧板(5)向下折叠与盒盖(1)垂直，后侧板(4)向下折叠与盒盖(1)垂直，右侧板(2)向下折叠与盒盖(1)垂直。

3.根据权利要求2所述的一种金属复合板，其特征在于：凸状端一(41)折叠后与后侧板(4)垂直，凸状端一(41)一侧与邻近的凹状端一(21)相吻合，另一侧与邻近的凹状端二(51)相吻合，凸状端二(61)折叠后与前侧板(6)垂直，凸状端二(61)一侧与邻近的凹状端一(21)相吻合，另一侧与邻近的凹状端二(51)相吻合，通过角码连接件(7)，用抽芯铆钉(8)将右侧板(2)与凸状端一(41)、凸状端二(61)连接固定，通过角码连接件(7)，用抽芯铆钉(8)将左侧板(5)与凸状端一(41)、凸状端二(61)连接固定。

Images