CN214216192U - 一种荆防败毒散生产用自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，包括料仓、支架、支座和控制箱，所述料仓的顶面开设有进料口，且料仓的侧面套接有环形风罩，所述环形风罩由两个半环组合而成，且两个半环的连接处均焊接有侧耳，所述侧耳的表面通过螺纹孔连接有紧固螺栓，所述环形风罩内圈的顶面环绕焊接有多个支撑条；本实用新型中，通过开启吸风机，促使环形风罩内圈的环形槽吸收料仓侧面逸出的药物颗粒，进而在环形风罩底面连通的多个软管作用下，将药物颗粒导入吸风机一端的滤袋中，使得药物颗粒滞留在滤袋内方便回收，而空气则透过滤袋排出，既能够保障自动定量包装机的工作环境，也能够减少药物包装过程中的损耗。

Description

一种荆防败毒散生产用自动定量包装机

技术领域

本实用新型涉及自动定量包装机技术领域，尤其涉及一种荆防败毒散生产用自动定量包装机。

背景技术

自动定量包装机，是一种由电脑控制，集数字定量、称重、包装于一体的包装设备。由于自动定量包装机所包装出的物品具有整齐、美观以及高品质等优点，因而人们便根据所要包装物品的形状以及大小制定出了功能各异的自动定量包装机，目前，针对粉状类小颗粒物设计出的一款定量包装机，具有很好的计量精度。

荆防败毒散是一种粉末状的中成药，通常需要自动定量包装机进行包装，而现有自动定量包装机在使用过程中，由于料仓侧面的一周存在间隙，使得荆防败毒散在包装过程中产生一定的损耗，且飞扬的粉状药物也影响包装车间的环境，同时，自动定量包装机的控制箱与机体一般为分离的，使得控制箱易发生的倾倒，影响使用。

为此，提出了一种荆防败毒散生产用自动定量包装机,具备药物包装损耗小和稳定性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种荆防败毒散生产用自动定量包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，包括料仓、支架、支座和控制箱，所述料仓的顶面开设有进料口，且料仓的侧面套接有环形风罩，所述环形风罩由两个半环组合而成，且两个半环的连接处均焊接有侧耳，所述侧耳的表面通过螺纹孔连接有紧固螺栓，所述环形风罩内圈的顶面环绕焊接有多个支撑条，且多个支撑条的底面均与料仓的顶面抵接，所述支撑条的下方位于环形风罩内圈的底面粘接有橡胶层，所述料仓的下部焊接有支架，且支架的两侧均设置有吸风机，所述吸风机的一端通过管道连通有软管，且软管的一端通过螺纹端口与环形风罩连通，所述吸风机的另一端通过管道密封连接有滤袋，所述料仓一侧设置有控制箱，且控制箱的下部焊接有支座。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的顶面焊接有两个滑柱，且两个滑柱的表面分别套接有滑套，所述滑套的一端焊接有定位板，且定位板的底面焊接有插杆，所述定位板的下方位于支架的一侧表面开设有插槽，所述支座侧面焊接有插板，且插板延伸至支架的插槽内，并且插板的表面开设有通孔，所述插杆的一端贯穿支架与插板的通孔插接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述环形风罩的底面环绕设置有多个螺纹端口，且多个螺纹端口均螺纹连接有软管，所述环形风罩的内圈位于支撑条和橡胶层之间开设有环形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吸风机共设有两个，且两个吸风机关于支架竖直中线对称，两个所述吸风机一端的管道表面均连通有多个软管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的表面贯穿插槽开设有两个贯穿孔，且两个贯穿孔与定位板的插杆一一对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过开启吸风机，促使环形风罩内圈的环形槽吸收料仓侧面逸出的药物颗粒，进而在环形风罩底面连通的多个软管作用下，将药物颗粒导入吸风机一端的滤袋中，使得药物颗粒滞留在滤袋内方便回收，而空气则透过滤袋排出，既能够保障自动定量包装机的工作环境，也能够减少药物包装过程中的损耗，其中，环形风罩由两个半环组合而成，通过紧固螺栓贯穿两个半环的侧耳，便于环形风罩的安装，而环形风罩的内圈通过环绕焊接的支撑条与料仓的顶面抵接，且支撑条的下方通过橡胶层与料仓的侧面贴合，能够保证环形风罩与料仓连接的稳定性；

本实用新型中，通过将控制箱的支座靠近支架，使得支座侧面的插板伸入支架的插槽内，然后滑动滑柱表面的滑套，促使定位板的插杆延伸至插板的通孔内，实现支座与支架的连接，避免意外碰触导致控制箱倾倒的情况发生，从而保证控制箱的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种荆防败毒散生产用自动定量包装机的结构示意图；

图2为本实用新型一种荆防败毒散生产用自动定量包装机的环形风罩仰视图；

图3为本实用新型一种荆防败毒散生产用自动定量包装机的定位板和支座结构示意图。

图例说明：

1、料仓；2、进料口；3、支撑条；4、环形风罩；5、螺纹端口；6、软管；7、吸风机；8、滤袋；9、支架；10、滑柱；11、插槽；12、定位板；13、支座；14、控制箱；15、橡胶层；16、侧耳；17、紧固螺栓；18、滑套；19、插杆；20、插板；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种荆防败毒散生产用自动定量包装机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，包括料仓1、支架9、支座13和控制箱14，料仓1的顶面开设有进料口2，且料仓1的侧面套接有环形风罩4，环形风罩4由两个半环组合而成，且两个半环的连接处均焊接有侧耳16，侧耳16的表面通过螺纹孔连接有紧固螺栓17，环形风罩4内圈的顶面环绕焊接有多个支撑条3，且多个支撑条3的底面均与料仓1的顶面抵接，支撑条3的下方位于环形风罩4内圈的底面粘接有橡胶层15，料仓1的下部焊接有支架9，且支架9的两侧均设置有吸风机7，吸风机7的一端通过管道连通有软管6，且软管6的一端通过螺纹端口5与环形风罩4连通，吸风机7的另一端通过管道密封连接有滤袋8，料仓1一侧设置有控制箱14，且控制箱14的下部焊接有支座13，通过将两个半环组合而成的环形风罩4包裹在料仓1的侧面，使得环形风罩4的内圈通过环绕焊接的支撑条3与料仓1的顶面抵接，而支撑条3的下方通过橡胶层15与料仓1的侧面贴合，然后通过紧固螺栓17贯穿两个半环的侧耳16，便于环形风罩4的安装，通过开启吸风机7，促使环形风罩4内圈的环形槽吸收料仓1侧面逸出的药物颗粒，进而在环形风罩4底面连通的多个软管6作用下，将药物颗粒导入吸风机7一端的滤袋8中，使得药物颗粒滞留在滤袋8内方便回收，而空气则透过滤袋8排出，既能够保障自动定量包装机的工作环境，也能够减少药物包装过程中的损耗；

在一个实施例中，支架9的顶面焊接有两个滑柱10，且两个滑柱10的表面分别套接有滑套18，滑套18的一端焊接有定位板12，且定位板12的底面焊接有插杆19，定位板12的下方位于支架9的一侧表面开设有插槽11，支座13侧面焊接有插板20，且插板20延伸至支架9的插槽11内，并且插板20的表面开设有通孔21，插杆19的一端贯穿支架9与插板20的通孔21插接，当需要对控制箱14进行固定时，通过将控制箱14的支座13靠近支架9，使得支座13侧面的插板20伸入支架9的插槽11内，然后滑动滑柱10表面的滑套18，促使定位板12的插杆19延伸至插板20的通孔21内，实现支座13与支架9的连接，避免意外碰触导致控制箱14倾倒的情况发生，保证控制箱14的稳定性。

在一个实施例中，环形风罩4的底面环绕设置有多个螺纹端口5，且多个螺纹端口5均螺纹连接有软管6，环形风罩4的内圈位于支撑条3和橡胶层15之间开设有环形槽，环形槽对应料仓1侧面的间隙，便于药粉的吸入和回收。

在一个实施例中，吸风机7共设有两个，且两个吸风机7关于支架9竖直中线对称，两个吸风机7一端的管道表面均连通有多个软管6，既是两个吸风机7与环形风罩4的两个半环一一对应，且两个吸风机7一端的管道分别通过多个软管6与两个半环底面的螺纹端口5连通，有利于环形风罩4吸收逸出的药粉。

在一个实施例中，支架9的表面贯穿插槽11开设有两个贯穿孔，且两个贯穿孔与定位板12的插杆19一一对应，通过贯穿孔便于为插杆19让位，从而有利于插杆19与插板20的通孔21插接。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过将两个半环组合而成的环形风罩4包裹在料仓1的侧面，使得环形风罩4的内圈通过环绕焊接的支撑条3与料仓1的顶面抵接，而支撑条3的下方通过橡胶层15与料仓1的侧面贴合，然后通过紧固螺栓17贯穿两个半环的侧耳16，便于环形风罩4的安装，通过开启吸风机7，促使环形风罩4内圈的环形槽吸收料仓1侧面逸出的药物颗粒，进而在环形风罩4底面连通的多个软管6作用下，将药物颗粒导入吸风机7一端的滤袋8中，使得药物颗粒滞留在滤袋8内方便回收，而空气则透过滤袋8排出，既能够保障自动定量包装机的工作环境，也能够减少药物包装过程中的损耗，当需要对控制箱14进行固定时，通过将控制箱14的支座13靠近支架9，使得支座13侧面的插板20伸入支架9的插槽11内，然后滑动滑柱10表面的滑套18，促使定位板12的插杆19延伸至插板20的通孔21内，实现支座13与支架9的连接，避免意外碰触导致控制箱14倾倒的情况发生，保证控制箱14的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，包括料仓(1)、支架(9)、支座(13)和控制箱(14)，其特征在于：所述料仓(1)的顶面开设有进料口(2)，且料仓(1)的侧面套接有环形风罩(4)，所述环形风罩(4)由两个半环组合而成，且两个半环的连接处均焊接有侧耳(16)，所述侧耳(16)的表面通过螺纹孔连接有紧固螺栓(17)，所述环形风罩(4)内圈的顶面环绕焊接有多个支撑条(3)，且多个支撑条(3)的底面均与料仓(1)的顶面抵接，所述支撑条(3)的下方位于环形风罩(4)内圈的底面粘接有橡胶层(15)，所述料仓(1)的下部焊接有支架(9)，且支架(9)的两侧均设置有吸风机(7)，所述吸风机(7)的一端通过管道连通有软管(6)，且软管(6)的一端通过螺纹端口(5)与环形风罩(4)连通，所述吸风机(7)的另一端通过管道密封连接有滤袋(8)，所述料仓(1)一侧设置有控制箱(14)，且控制箱(14)的下部焊接有支座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，其特征在于：所述支架(9)的顶面焊接有两个滑柱(10)，且两个滑柱(10)的表面分别套接有滑套(18)，所述滑套(18)的一端焊接有定位板(12)，且定位板(12)的底面焊接有插杆(19)，所述定位板(12)的下方位于支架(9)的一侧表面开设有插槽(11)，所述支座(13)侧面焊接有插板(20)，且插板(20)延伸至支架(9)的插槽(11)内，并且插板(20)的表面开设有通孔(21)，所述插杆(19)的一端贯穿支架(9)与插板(20)的通孔(21)插接。

3.根据权利要求1所述的一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，其特征在于：所述环形风罩(4)的底面环绕设置有多个螺纹端口(5)，且多个螺纹端口(5)均螺纹连接有软管(6)，所述环形风罩(4)的内圈位于支撑条(3)和橡胶层(15)之间开设有环形槽。

4.根据权利要求1所述的一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，其特征在于：所述吸风机(7)共设有两个，且两个吸风机(7)关于支架(9)竖直中线对称，两个所述吸风机(7)一端的管道表面均连通有多个软管(6)。

5.根据权利要求2所述的一种荆防败毒散生产用自动定量包装机，其特征在于：所述支架(9)的表面贯穿插槽(11)开设有两个贯穿孔，且两个贯穿孔与定位板(12)的插杆(19)一一对应。

Images