CN214214868U - 一种中医药加工用粉剂压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中医药加工用粉剂压片装置，一种中医药加工用粉剂压片装置，包括机台，所述机台的底部设有支撑柱，所述机台的侧面固定设有操作面板，所述机台的顶端固定安装有机箱，所述机箱的内部顶端固定连接由液压缸，所述液压缸底端连接有多根伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有减震板，所述压板通过连接杆与减震板固定连接，所述压板的底端均匀安装有上模具，所述压板和减震板之间设有减震弹簧，所述机箱的内部底端固定设有底座。一种中医药加工用粉剂压片装置，通过设置输料机构，当下模槽中的药片成型后，启动电动转辊，电动转辊转动带动传送带往出料斜板方向运输，在重力作用下药片自动掉落至出料斜板上，十分节省人力。

Description

一种中医药加工用粉剂压片装置

技术领域

本实用新型涉及医药加工装置设计领域，具体为一种中医药加工用粉剂压片装置。

背景技术

在中药加工的前期过程中，需要干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片，成型后在进行后续的加工，因此往往要用各种压片模具装置。

现有的压片装置大多不具备粉尘处理和自动取料的功能，使用起来不仅麻烦而且危害员工身体健康，因此需要一种中医药加工用粉剂压片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中医药加工用粉剂压片装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的压片装置大多不具备粉尘处理和自动取料的功能，使用起来不仅麻烦而且危害员工身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医药加工用粉剂压片装置，包括机台，所述机台的底部设有支撑柱，所述机台的侧面固定设有操作面板，所述机台的顶端固定安装有机箱，所述机箱的内部顶端固定连接由液压缸，所述液压缸底端连接有多根伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有减震板，所述减震板的底部连接有连接杆,所述连接杆的底部安装有压板，所述压板的底端均匀安装有上模具，所述压板和减震板之间设有减震弹簧，所述机箱的内部底端固定设有底座，所述底座的顶端表面设有输料机构，所述底座设有内腔，所述内腔的内部安装有回收箱,所述回收箱滑动连接内腔中的滑道，所述滑道固定安装在内腔两侧，所述机箱的内部底端一侧设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有出料斜板，所述出料斜板穿过机箱并活动连接外部收集箱，所述收集箱内部底端设有硅胶垫，所述机箱的内部一侧设有散热网，所述机箱外部的一侧设有湿棉填充网板，所述机箱外部的另一侧固定安装有吸尘机构，所述机箱的外框上通过铰接轴连接有箱门，所述箱门外表面设有可透视的观察玻璃框。

优选的，所述减震弹簧通过螺母固定连接在压板和减震板之间，所述减震弹簧在减震板的下方等距分布。

优选的，所述输料机构由支撑件、电动转辊、传送带和下模槽组成，所述支撑件固定安装在底座表面，所述电动转辊通过螺母固定在支撑件上，所述传送带的表面设有下模槽。

优选的，所述底座顶端表面设有开口且与内腔相通，所述回收箱的宽度与底座顶端表面开口相同且通过连接滑道在内腔中活动。

优选的，所述出料斜板设在于输料机构的传送带下方，所述硅胶垫与收集箱紧密相贴。

优选的，所述散热网通过卡槽连接的方式安装在机箱的内部侧壁上，所述湿棉填充网板通过螺母固定在焊接板上安装在机箱外部侧壁上，所述散热网和湿棉填充网板可以气体流通。

优选的，所述吸尘机构由吸尘箱、吸尘管、负压机、过滤网和密封盖组成，所述吸尘管穿过机箱的外壁并延伸至内部，所述负压机安装在吸尘箱的顶部，所述吸尘箱内部卡槽安装有过滤网，所述密封盖通过铰接轴连接吸尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中医药加工用粉剂压片装置，通过设置输料机构，当下模槽中的药片成型后，启动电动转辊，电动转辊转动带动传送带往出料斜板方向运输，在重力作用下药片自动掉落至出料斜板上，十分节省人力；

(1)一种中医药加工用粉剂压片装置，通过设置减震弹簧，可以将压板反复下压所带来的冲击力中和，对上模具进行缓冲保护；

(2)一种中医药加工用粉剂压片装置，通过设置散热网和湿棉填充网板，散热网可以将加工过程产生的大量热量排出，同时湿棉填充网板可以起到将热量中含有的粉尘吸附，保护工作人员健康；

(3)一种中医药加工用粉剂压片装置，通过设置硅胶垫，因为收集箱为不锈钢材料，药片落下使会产生噪音，还可能使药片形成损伤，硅胶垫材质较软，可以较小噪音，保护药片，减少箱内的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的输料机构示意图；

图5为本实用新型的吸尘机构示意图。

图中：1、机台；2、支撑柱；3、操作面板；4、机箱；5、液压缸；6、伸缩杆；7、减震板；8、连接杆；9、压板；10、上模具；11、减震弹簧；12、底座；13、输料机构；1301、支撑件；1302、电动转辊；1303、传送带；1304、下模槽；14、回收箱；15、滑道；16、支撑杆；17、出料斜板；18、收集箱；19、硅胶垫；20、散热网；21、湿棉填充网板；22、吸尘机构；2201、吸尘箱；2202、吸尘管；2203、负压机；2204、过滤网；2205、密封盖；23、箱门；24、观察玻璃框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种中医药加工用粉剂压片装置，包括机台1，机台1的底部设有支撑柱2，机台1的侧面固定设有操作面板3，机台1的顶端固定安装有机箱4，机箱4的内部顶端固定连接由液压缸 5，液压缸5底端连接有多根伸缩杆6，伸缩杆6的底端固定连接有减震板7，减震板7的底部连接有连接杆8,连接杆8的底部安装有压板9，压板9的底端均匀安装有上模具10，压板9和减震板7之间设有减震弹簧11，机箱4的内部底端固定设有底座12，底座12的顶端表面设有输料机构13，底座12设有内腔，内腔的内部安装有回收箱 14,回收箱14滑动连接内腔中的滑道15，滑道15固定安装在内腔两侧，机箱4的内部底端一侧设有支撑杆16，支撑杆16顶端固定连接有出料斜板17，出料斜板17穿过机箱4并活动连接外部收集箱18，收集箱18内部底端设有硅胶垫19，机箱4的内部一侧设有散热网20，机箱4外部的一侧设有湿棉填充网板21，机箱4外部的另一侧固定安装有吸尘机构22，机箱4的外框上通过铰接轴连接有箱门23，箱门23外表面设有可透视的观察玻璃框24；

具体的，减震弹簧11通过螺母固定连接在压板9和减震板7之间，减震弹簧11在减震板7的下方等距分布，通过设置减震弹簧11，可以将压板9反复下压所带来的冲击力中和，对上模具10进行缓冲保护；

具体的，输料机构13由支撑件1301、电动转辊1302、传送带 1303和下模槽1304组成，支撑件1301固定安装在底座12表面，电动转辊1302通过螺母固定在支撑件1301上，传送带1303的表面设有下模槽1304，通过设置输料机构13，当下模槽1304中的药片成型后，启动电动转辊1302，电动转辊1302转动带动传送带1303往出料斜板17方向运输，在重力作用下药片自动掉落至出料斜板17上，十分节省人力；

具体的，底座12顶端表面设有开口且与内腔相通，回收箱14的宽度与底座12顶端表面开口相同且通过连接滑道15在内腔中活动，在药片脱离下模槽1304后，下模槽1304中或含有一些残余的粉剂，当下模槽1304被传送带1303运输至正下方后，粉剂通过底座12表面的开口掉落至回收箱14，通过滑道15取出回收箱14即可清理，十分方便；

具体的，出料斜板17设在于输料机构13的传送带1303下方，硅胶垫19与收集箱18紧密相贴，由于出料斜板17为倾斜安装，药片可自动落入收集箱18中，通过设置硅胶垫19，因为收集箱18为不锈钢材料，药片落下使会产生噪音，还可能使药片形成损伤，硅胶垫19材质较软，可以较小噪音，保护药片，减少箱内的粉尘；

具体的，散热网20通过卡槽连接的方式安装在机箱4的内部侧壁上，湿棉填充网板21通过螺母固定在焊接板上安装在机箱4外部侧壁上，散热网20和湿棉填充网板21可以气体流通，通过设置散热网20和湿棉填充网板21，散热网20可以将加工过程产生的大量热量排出，同时湿棉填充网板21可以起到将热量中含有的粉尘吸附，保护工作人员健康；

具体的，吸尘机构22由吸尘箱2201、吸尘管2202、负压机2203、过滤网2204和密封盖2205组成，吸尘管2202穿过机箱4的外壁并延伸至内部，负压机2203安装在吸尘箱2201的顶部，吸尘箱2201 内部卡槽安装有过滤网2204，密封盖2205通过铰接轴连接吸尘箱 2201，加工过程中压板9反复下压运动会带起大量药剂粉尘，此时启动负压机2203时吸尘箱2201产生负压，通过吸尘管2202将粉尘吸入，工作完成后打开密封盖2205即可清理，十分方便，同时过滤网 2204可以防止负压机2203堵塞。

工作原理：首先，工作时将粉剂放置好后，启动液压缸5带动伸缩杆6下降，使上模具10下降对粉剂加工，通过设置减震弹簧11，可以将压板9反复下压所带来的冲击力中和，对上模具10进行缓冲保护，通过设置输料机构13，当下模槽1304中的药片成型后，启动电动转辊1302，电动转辊1302转动带动传送带1303往出料斜板17 方向运输，在重力作用下药片自动掉落至出料斜板17上，十分节省人力。

然后在药片脱离下模槽1304后，下模槽1304中或含有一些残余的粉剂，当下模槽1304被传送带1303运输至正下方后，粉剂通过底座12表面的开口掉落至回收箱14，通过滑道15取出回收箱14即可清理，十分方便，由于出料斜板17为倾斜安装，药片可自动落入收集箱18中，通过设置硅胶垫19，因为收集箱18为不锈钢材料，药片落下使会产生噪音，还可能使药片形成损伤，硅胶垫19材质较软，可以较小噪音，保护药片，减少箱内的粉尘。

最后，散热网20和湿棉填充网板21可以气体流通，通过设置散热网20和湿棉填充网板21，散热网20可以将加工过程产生的大量热量排出，同时湿棉填充网板21可以起到将热量中含有的粉尘吸附，保护工作人员健康，同时加工过程中压板9反复下压运动会带起大量药剂粉尘，此时启动负压机2203时吸尘箱2201产生负压，通过吸尘管2202将粉尘吸入，工作完成后打开密封盖2205即可清理，十分方便，同时过滤网2204可以防止负压机2203堵塞，本案例中液压缸5 型号为MOB32,负压机2203型号CJ-FYFJ-620。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种中医药加工用粉剂压片装置，包括机台(1)，所述机台(1)的底部设有支撑柱(2)，所述机台(1)的侧面固定设有操作面板(3)，所述机台(1)的顶端固定安装有机箱(4)，所述机箱(4)的内部顶端固定连接由液压缸(5)，所述液压缸(5)底端连接有多根伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有减震板(7)，所述减震板(7)的底部连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部安装有压板(9)，所述压板(9)的底端均匀安装有上模具(10)，所述压板(9)和减震板(7)之间设有减震弹簧(11)，所述机箱(4)的内部底端固定设有底座(12)，所述底座(12)的顶端表面设有输料机构(13)，所述底座(12)设有内腔，所述内腔的内部安装有回收箱(14),所述回收箱(14)滑动连接内腔中的滑道(15)，所述滑道(15)固定安装在内腔两侧，所述机箱(4)的内部底端一侧设有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)顶端固定连接有出料斜板(17)，所述出料斜板(17)穿过机箱(4)并活动连接外部收集箱(18)，所述收集箱(18)内部底端设有硅胶垫(19)，所述机箱(4)的内部一侧设有散热网(20)，所述机箱(4)外部的一侧设有湿棉填充网板(21)，所述机箱(4)外部的另一侧固定安装有吸尘机构(22)，所述机箱(4)的外框上通过铰接轴连接有箱门(23)，所述箱门(23)外表面设有可透视的观察玻璃框(24)。

2.根据权利要求1所述一种中医药加工用粉剂压片装置，其特征在于：所述减震弹簧(11)通过螺母固定连接在压板(9)和减震板(7)之间，所述减震弹簧(11)在减震板(7)的下方等距分布。

3.根据权利要求1所述一种中医药加工用粉剂压片装置，其特征在于：所述输料机构(13)由支撑件(1301)、电动转辊(1302)、传送带(1303)和下模槽(1304)组成，所述支撑件(1301)固定安装在底座(12)表面，所述电动转辊(1302)通过螺母固定在支撑件(1301)上，所述传送带(1303)的表面设有下模槽(1304)。

4.根据权利要求1所述一种中医药加工用粉剂压片装置，其特征在于：所述底座(12)顶端表面设有开口且与内腔相通，所述回收箱(14)的宽度与底座(12)顶端表面开口相同且通过连接滑道(15)在内腔中活动。

5.根据权利要求1所述一种中医药加工用粉剂压片装置，其特征在于：所述出料斜板(17)设在于输料机构(13)的传送带(1303)下方，所述硅胶垫(19)与收集箱(18)紧密相贴。

6.根据权利要求1所述一种中医药加工用粉剂压片装置，其特征在于：所述散热网(20)通过卡槽连接的方式安装在机箱(4)的内部侧壁上，所述湿棉填充网板(21)通过螺母固定在焊接板上安装在机箱(4)外部侧壁上，所述散热网(20)和湿棉填充网板(21)可以气体流通。

7.根据权利要求1所述一种中医药加工用粉剂压片装置，其特征在于：所述吸尘机构(22)由吸尘箱(2201)、吸尘管(2202)、负压机(2203)、过滤网(2204)和密封盖(2205)组成，所述吸尘管(2202)穿过机箱(4)的外壁并延伸至内部，所述负压机(2203)安装在吸尘箱(2201)的顶部，所述吸尘箱(2201)内部卡槽安装有过滤网(2204)，所述密封盖(2205)通过铰接轴连接吸尘箱(2201)。

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