CN214214473U - 一种柱式膜软胶浇注组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柱式膜软胶浇注组件，包括浇注套，所述浇注套包括一体连接的进胶部和出胶部；所述进胶部具有中心流道和进胶孔，所述中心流道于所述进胶部贯穿至所述出胶部内部；所述进胶孔与所述中心流道连通且开口位于所述进胶部外壁；所述出胶部具有侧流道和环形流道，所述环形流道绕所述出胶部的外壁设置；所述侧流道连通所述中心流道和所述环形流道；布水架，与所述出胶部连接，且所述布水架的外壁多个与所述环形流道连通的出胶孔；所述布水架还具有多个设于所述布水架外壁的膜丝固定部。本实用新型所述的柱式膜软胶浇注组件通过中心流道和多个注胶孔以实现注胶均匀，且简单易操作。

Description

一种柱式膜软胶浇注组件

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种柱式膜软胶浇注组件。

背景技术

现有的软胶浇注技术，通常采用超声波震动仪对软胶进行浇筑，通过超声波的振动对软胶进行脱泡处理，以便软胶的流动和分散，但是这种方法操作复杂，投入成本也较高；或者采用离心浇注法，利用离心力将软胶渗透浇注在膜丝中，但是该方法工艺和加工结构均较为复杂，成本高且操作易受到场地限制；再者通过单一进胶口的浇注方式对软胶进行浇注，专利公告号为CN104888607A公开了一种帘式膜组件及其浇注方法，通过单一进胶口进行浇注的过程，软胶沿着流道流动，其浇注的均匀度收到管道的流向影响，进胶不均匀。

鉴于此，目前亟待提出一种注胶均匀且易于操作的柱式膜软胶浇注组件。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注胶均匀且易于操作的柱式膜软胶浇注组件。

本实用新型的柱式膜软胶浇注组件，包括：

浇注套，所述浇注套包括一体连接的进胶部和出胶部；

所述进胶部具有中心流道和进胶孔，所述中心流道于所述进胶部贯穿至所述出胶部内部；所述进胶孔与所述中心流道连通且开口位于所述进胶部外壁；

所述出胶部具有侧流道和环形流道，所述环形流道绕所述出胶部的外壁设置；所述侧流道连通所述中心流道和所述环形流道；

布水架，与所述出胶部连接，且所述布水架的外壁具有多个与所述环形流道连通的出胶孔；所述布水架还具有多个设于所述布水架外壁的膜丝固定部。

进一步的，所述出胶孔以所述布水架的中轴线等间距分布；所述膜丝固定部以所述布水架的中轴线等间距分布。

进一步的，所述出胶孔位于相邻两个所述膜丝固定部之间。

进一步的，所述出胶孔的直径等于所述环形流道的截面宽度。

进一步的，所述布水架内部具有贯穿设置的中心腔，适于所述出胶部连接；且所述布水架于远离所述出胶部的一端设有安装部。

进一步的，所述膜丝固定部为一侧镂空的长方体，且所述膜丝固定部两对称侧壁部分延伸至所述中心腔内并与所述安装部连接。

进一步的，所述膜丝固定部的端部设有连接凸块。

进一步的，所述出胶部于所述环形流道两侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设环形胶圈，且所述环形胶圈的截面宽度大于所述环形凹槽的槽深。

进一步的，所述进胶孔、所述中心流道内分别设有适于螺纹连接的第一内螺纹、第二内螺纹。

进一步的，所述进胶部和所述出胶部之间设有限位挡环。

本实用新型的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的柱式膜软胶浇注组件通过相互连接的进胶孔、中心流道、侧流道以及环形流道，软胶从进胶孔流入并沿着中心流道流入至环形流道内，再从环形流道沿着多个出胶孔流向膜丝固定部内，同时由于出胶孔分布于相邻膜丝固定部之间，使得软胶流出时，同时覆盖在多个膜丝固定部上所固定的膜丝上，进而保证了软胶浇注的均匀；同时由于本申请仅由浇注套和布水架构成，方便了拆卸和安装，进一步增加了使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的柱式膜软胶浇注组件的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的柱式膜软胶浇注组件的侧剖结构示意图；

图3是本实用新型提供的布水架的结构示意图；

图4是本实用新型提供的浇注套的结构示意图；

其中，1、浇注套；2、布水架；11、中心流道；12、进胶孔；13、侧流道；14、环形流道；15、环形凹槽；16、限位挡环；18、第一内螺纹；19、第二内螺纹；21、出胶孔；22、膜丝固定部；23、安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例所述的柱式膜软胶浇注组件，如图1-3所示，包括浇注套1和布水架2。

所述浇注套1整体呈圆柱体状，其包括一体连接的进胶部和出胶部；所述进胶部具有中心流道11和进胶孔12，所述中心流道11以进胶部底面圆心为圆心向出胶部内贯穿；所述进胶孔12与中心流道11连通且其开口处位于进胶部外壁。

所述出胶部具有相互连通的侧流道13和环形流道14。所述环形流道14绕着所述出胶部的外壁设置，其侧剖截面呈矩形。所述侧流道13连通所述中心流道11和所述环形流道14，本实施例中，所述侧流道13为两个且位于同一截面方向，以增加本实施例中软胶的流通效率。值得说明的是，为了实现侧流道13的连通功能，侧流道13的数目不限于二，且侧流道13的设置方向也不限于位于同一截面方向，任何能够实现连通中心流道11和环形流道14的数目和设置方向均在本实施例的保护范围之中。

所述布水架2与所述出胶部连接，且所述布水架2的外壁具有五个与所述环形流道连通的出胶孔21。所述布水架2的外壁还具有六个膜丝固定部22，所述出胶孔21位于相邻两个所述膜丝固定部22之间，且所述膜丝固定部22、所述出胶孔21均绕所述布水架2的中轴线等间距分布。通过膜丝固定部22和出胶孔21均匀分布，实现了软胶从环形流道14流向出胶孔21时，多个出胶孔21同时浇注软胶至膜丝固定部22上，以对膜丝固定部22上所固定的膜丝进行均匀上胶，实现了注胶均匀。

本实施例中的布水架2内部贯穿设置的中心腔，适于所述出胶部连接；且所述布水架2于远离所述出胶部的一端设有安装部23。所述膜丝固定部22为一侧镂空的长方体，且所述膜丝固定部22两对称侧壁部分延伸至所述中心腔内并与所述安装部23连接。通过安装部23和镂空的膜丝固定部22方便本实施例的布水、布气安装，以便提高本实施例的应用范围。

作为本实施例的进一步优选方式，为了防止本实施例中的软胶流向布水架2和浇注套1之间的连接间隙中，所述出胶孔21的直径等于所述环形流道14的截面宽度。软胶从环形流道14流向出胶孔21时，避免因两者的尺寸误差导致软胶溢出。

进一步的，如图2所示，为了防止本实施例中的软胶流向布水架2和浇注套1之间的连接间隙中，所述出胶部于所述环形流道14两侧设有环形凹槽15，所述环形凹槽15内嵌设环形胶圈，且所述环形胶圈的截面宽度大于所述环形凹槽15的槽深。通过环形胶圈，防止软胶在流动时沿着环形流道14的上下两侧流向布水架2和浇注套1之间的连接间隙中，进一步实现了本实施例的注胶效果，同时，通过环形胶圈能够增加布水架2和浇注套1之间的连接紧密度，也起到了一定的防水、防漏气效果。

作为本实施例的进一步优选方式，如图2所示，为了方便本实施例安装注胶设备并与污水处理中的其他设备连接，所述进胶孔12、所述中心流道11内分别设有适于螺纹连接的第一内螺纹18、第二内螺纹19。通过第一内螺纹18与注胶设备连接，方便在实际使用过程中的固定和施工。

进一步的，为了方便浇注套1的安装和定位，如图2和图4所示，所述进胶部和所述出胶部之间设有限位挡环16。

本实施例所述的柱式膜软胶浇注组件的工作原理如下：首先将浇注套1的出胶部插接拼装于布水架2的中心腔内，将注胶设备通过第一内螺纹18与进胶孔12进行连接，并开始注胶；软胶沿着中心流道11、侧流道13流向环形流道14内，并充满整个环形流道14，同时，软胶沿着多个出胶孔21流向布水架2外，并且覆盖于膜丝固定部22的膜丝上，从而完成注胶工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，包括：

浇注套，所述浇注套包括一体连接的进胶部和出胶部；

所述进胶部具有中心流道和进胶孔，所述中心流道于所述进胶部贯穿至所述出胶部内部；所述进胶孔与所述中心流道连通且开口位于所述进胶部外壁；

所述出胶部具有侧流道和环形流道，所述环形流道绕所述出胶部的外壁设置；所述侧流道连通所述中心流道和所述环形流道；

布水架，与所述出胶部连接，且所述布水架的外壁具有多个与所述环形流道连通的出胶孔；所述布水架还具有多个设于所述布水架外壁的膜丝固定部。

2.根据权利要求1所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述出胶孔以所述布水架的中轴线等间距分布；所述膜丝固定部以所述布水架的中轴线等间距分布。

3.根据权利要求2所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述出胶孔位于相邻两个所述膜丝固定部之间。

4.根据权利要求3所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述出胶孔的直径等于所述环形流道的截面宽度。

5.根据权利要求4所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述布水架内部具有贯穿设置的中心腔，适于所述出胶部连接；且所述布水架于远离所述出胶部的一端设有安装部。

6.根据权利要求5所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述膜丝固定部为一侧镂空的长方体，且所述膜丝固定部两对称侧壁部分延伸至所述中心腔内并与所述安装部连接。

7.根据权利要求6所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述膜丝固定部的端部设有连接凸块。

8.根据权利要求7所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述出胶部于所述环形流道两侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设环形胶圈，且所述环形胶圈的截面宽度大于所述环形凹槽的槽深。

9.根据权利要求8所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述进胶孔、所述中心流道内分别设有适于螺纹连接的第一内螺纹、第二内螺纹。

10.根据权利要求9所述的柱式膜软胶浇注组件，其特征在于，所述进胶部和所述出胶部之间设有限位挡环。

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