CN214214411U - 一种废弃塑料膜回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃塑料膜回收处理装置，具体涉及塑料膜回收处理技术领域，包括底板、支脚、横板和第一箱体，所述横板的顶端设置有第一箱体，所述第一箱体两侧的顶端设置有清洁机构，所述横板底端的两侧设置有支脚。本实用新型通过设置有第一出料口、电热丝、第二出料口、模具、冷却管、卡块和卡槽，塑料膜通过斜板进入第二箱体内部，首先电热丝散发的温度对塑料膜内部的水分烘干，然后电热丝把第二箱体内部的塑料膜融化，融化后的塑料膜通过第二出料口进入模具的内部，模具内部的底端设置有冷却管，冷却管可以快速的把融化的塑料膜进行凝固，使融化的塑料膜凝固成颗粒状，结构简单，可以快速的使塑料膜变成颗粒状。

Description

一种废弃塑料膜回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜回收处理技术领域，具体为一种废弃塑料膜回收处理装置。

背景技术

随着科技的进步与社会的发展，塑料膜广泛的使用在大众的生活当中，塑料膜产品使用量十分巨大，如果塑料膜在使用后处理不当，则会造成极为严重的环境污染现象，同时也会造成严重的资源浪费，现有的废弃塑料膜回收处理装置还存在一些问题没有得到解决。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的废弃塑料膜回收处理装置，对废弃的塑料膜不能进行快速的粉碎，实用性不高；

(2)传统的废弃塑料膜回收处理装置，不能有效地对塑料膜进行清洁，塑料膜品质较低；

(3)传统的废弃塑料膜回收处理装置，不能有效地使废弃塑料膜融化凝固，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料膜回收处理装置，以解决上述背景技术中提出实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃塑料膜回收处理装置，包括底板、支脚、横板和第一箱体，所述横板的顶端设置有第一箱体，所述第一箱体两侧的顶端设置有清洁机构，所述横板底端的两侧设置有支脚，所述支脚的底端固定连接有底板，所述第一箱体的内部设置有斜板，所述斜板的顶端固定连接有进料口，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体内部的一侧设置有加速机构，所述第一箱体的一端设置有粉碎机构；

所述粉碎机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在第一箱体的一端，所述驱动电机的输出端设置有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴外部的一端固定连接有主动轮，所述第二粉碎轴的一侧设置有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴外部的一端固定连接有从动轮。

优选的，所述主动轮的外部设置有齿轮，所述从动轮外部设置有与主动轮外部大小相等的齿轮，所述主动轮和从动轮处在同一水平面。

优选的，所述清洁机构由水泵、水箱、清洁毛刷、支撑杆、水管、分流管、喷头和连接块组成，所述水箱固定连接在第一箱体两侧的顶端，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的输出端与输入端分别设置有水管，所述水管的一侧固定连接有分流管，所述分流管的一侧固定连接有喷头，所述分流管一侧的底端与顶端分别固定连接有连接块，所述支撑杆固定连接在第一箱体内部的两侧，所述支撑杆的一侧固定连接有清洁毛刷。

优选的，所述水管的另一侧贯穿在水箱的内部并延伸至水箱内部的底端，所述喷头在水箱的一侧呈等间距排列。

优选的，所述加速机构由第一出料口、电热丝、第二出料口、模具、冷却管、卡块和卡槽组成，所述卡槽固定连接在第二箱体内部一侧的底端与顶端，所述电热丝设置在第二箱体内部的一侧，所述电热丝的底端与顶端分别固定连接有卡块，所述模具设置在底板顶端的一侧，所述模具内部的底端设置有冷却管，所述第一出料口设置在第一箱体的一侧。

优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废弃塑料膜回收处理装置不仅实现了对废弃塑料膜进行粉碎，实现了对废弃塑料膜进行清洁，而且实现了快速使废弃塑料膜融化凝固；

(1)通过设置有第一粉碎轴、主动轮、驱动电机、从动轮和第二粉碎轴，当废弃塑料膜进入第一粉碎轴和第二粉碎轴之间时，启动驱动电机，驱动电机通过主动轮带动第二粉碎轴和第一粉碎轴转动，第二粉碎轴和第一粉碎轴转动可以把第二粉碎轴和第一粉碎轴之间的废弃塑料膜粉碎，启动驱动电机可以快速粉碎废弃塑料膜，提高废弃塑料膜的粉碎效率，通过主动轮带动第一粉碎轴转动可以节省成本；

(2)通过设置有水泵、水箱、清洁毛刷、支撑杆、水管、分流管、喷头和连接块，启动水泵，水泵通过水管把水箱内部的水传送到分流管的内部，分流管内部的水再通过喷头对塑料膜进行冲洗，把塑料膜表面的灰尘冲洗干净，支撑杆一侧的清洁毛刷可以进一步的对塑料膜进行清洁，防止塑料膜表面的杂质进入第二箱体的内部，对废弃塑料膜进行影响，冲洗的水从斜板内部的孔掉入第一箱体内部的底端，塑料膜从斜板的表面进入第二箱体的内部；

(3)通过设置有第一出料口、电热丝、第二出料口、模具、冷却管、卡块和卡槽，塑料膜通过斜板进入第二箱体内部，首先电热丝散发的温度对塑料膜内部的水分烘干，然后电热丝把第二箱体内部的塑料膜融化，融化后的塑料膜通过第二出料口进入模具的内部，模具内部的底端设置有冷却管，冷却管可以快速的把融化的塑料膜进行凝固，使融化的塑料膜凝固成颗粒状，结构简单，可以快速的使塑料膜变成颗粒状。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一粉碎轴俯视结构示意图；

图3为本实用新型的清洁机构正视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支脚；3、横板；4、第一箱体；5、斜板；6、清洁机构；601、水泵；602、水箱；603、清洁毛刷；604、支撑杆；605、水管；606、分流管；607、喷头；608、连接块；7、进料口；8、第一粉碎轴；9、第二箱体；10、加速机构；1001、第一出料口；1002、电热丝；1003、第二出料口；1004、模具；1005、冷却管；1006、卡块；1007、卡槽；11、主动轮；12、驱动电机；13、从动轮；14、第二粉碎轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种废弃塑料膜回收处理装置，包括底板1、支脚2、横板3和第一箱体4，横板3的顶端设置有第一箱体4，第一箱体4两侧的顶端设置有清洁机构6，横板3底端的两侧设置有支脚2，支脚2的底端固定连接有底板1，第一箱体4的内部设置有斜板5，斜板5的顶端固定连接有进料口7，第一箱体4的一侧设置有第二箱体9，第二箱体9内部的一侧设置有加速机构10，第一箱体4的一端设置有粉碎机构；

请参阅图1-4，一种废弃塑料膜回收处理装置还包括粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机12，驱动电机12设置在第一箱体4的一端，该驱动电机12的型号为Y90L-2，驱动电机12的输出端设置有第二粉碎轴14，第二粉碎轴14外部的一端固定连接有主动轮11，第二粉碎轴14的一侧设置有第一粉碎轴8，第一粉碎轴8外部的一端固定连接有从动轮13；

主动轮11的外部设置有齿轮，从动轮13外部设置有与主动轮11外部大小相等的齿轮，主动轮11和从动轮13处在同一水平面；

具体地，如图1和图2所示，当废弃塑料膜进入第一粉碎轴8和第二粉碎轴14之间时，启动驱动电机12，驱动电机12通过主动轮11带动第二粉碎轴14和第一粉碎轴8转动，第二粉碎轴14和第一粉碎轴8转动可以把第二粉碎轴14和第一粉碎轴8之间的废弃塑料膜粉碎，启动驱动电机12可以快速粉碎废弃塑料膜，提高废弃塑料膜的粉碎效率，通过主动轮11带动第一粉碎轴8转动可以节省成本。

实施例2：清洁机构6由水泵601、水箱602、清洁毛刷603、支撑杆604、水管605、分流管606、喷头607和连接块608组成，水箱602固定连接在第一箱体4两侧的顶端，水箱602的一端设置有水泵601，该水泵601的型号为BJZ037，水泵601的输出端与输入端分别设置有水管605，水管605的一侧固定连接有分流管606，分流管606的一侧固定连接有喷头607，分流管606一侧的底端与顶端分别固定连接有连接块608，支撑杆604固定连接在第一箱体4内部的两侧，支撑杆604的一侧固定连接有清洁毛刷603；

水管605的另一侧贯穿在水箱602的内部并延伸至水箱602内部的底端，喷头607在水箱602的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，水泵601通过水管605把水箱602内部的水传送到分流管606的内部，分流管606内部的水再通过喷头607对塑料膜进行冲洗，把塑料膜表面的灰尘冲洗干净，支撑杆604一侧的清洁毛刷603可以进一步的对塑料膜进行清洁，防止塑料膜表面的杂质进入第二箱体9的内部，对废弃塑料膜进行影响，冲洗的水从斜板5内部的孔掉入第一箱体4内部的底端，塑料膜从斜板5的表面进入第二箱体9的内部。

实施例3：加速机构10由第一出料口1001、电热丝1002、第二出料口1003、模具1004、冷却管1005、卡块1006和卡槽1007组成，卡槽1007固定连接在第二箱体9内部一侧的底端与顶端，电热丝1002设置在第二箱体9内部的一侧，该电热丝1002的型号为OCR25A15，电热丝1002的底端与顶端分别固定连接有卡块1006，模具1004设置在底板1顶端的一侧，模具1004内部的底端设置有冷却管1005，第一出料口1001设置在第一箱体4的一侧；

卡块1006嵌在卡槽1007的内部，卡块1006和卡槽1007之间构成卡合连接；

具体地，如图1和图4所示，塑料膜通过斜板5进入第二箱体9内部，首先电热丝1002散发的温度对塑料膜内部的水分烘干，然后电热丝1002把第二箱体9内部的塑料膜融化，融化后的塑料膜通过第二出料口1003进入模具1004的内部，模具1004内部的底端设置有冷却管1005，冷却管1005可以快速的把融化的塑料膜进行凝固，使融化的塑料膜凝固成颗粒状，结构简单，可以快速的使塑料膜变成颗粒状。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当废弃塑料膜进入第一粉碎轴8和第二粉碎轴14之间时，启动驱动电机12，驱动电机12通过主动轮11带动第二粉碎轴14和第一粉碎轴8转动，第二粉碎轴14和第一粉碎轴8转动可以把第二粉碎轴14和第一粉碎轴8之间的废弃塑料膜粉碎，启动驱动电机12可以快速粉碎废弃塑料膜，提高废弃塑料膜的粉碎效率，通过主动轮11带动第一粉碎轴8转动可以节省成本。

之后，水泵601通过水管605把水箱602内部的水传送到分流管606的内部，分流管606内部的水再通过喷头607对塑料膜进行冲洗，把塑料膜表面的灰尘冲洗干净，支撑杆604一侧的清洁毛刷603可以进一步的对塑料膜进行清洁，防止塑料膜表面的杂质进入第二箱体9的内部，对废弃塑料膜进行影响，冲洗的水从斜板5内部的孔掉入第一箱体4内部的底端，塑料膜从斜板5的表面进入第二箱体9的内部。

最后，塑料膜通过斜板5进入第二箱体9内部，首先电热丝1002散发的温度对塑料膜内部的水分烘干，然后电热丝1002把第二箱体9内部的塑料膜融化，融化后的塑料膜通过第二出料口1003进入模具1004的内部，模具1004内部的底端设置有冷却管1005，冷却管1005可以快速的把融化的塑料膜进行凝固，使融化的塑料膜凝固成颗粒状，结构简单，可以快速的使塑料膜变成颗粒状。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种废弃塑料膜回收处理装置，包括底板(1)、支脚(2)、横板(3)和第一箱体(4)，其特征在于：还包括对粉碎机构清洁的清洁机构(6)、对塑料膜融化凝固的加速机构(10)以及对塑料膜粉碎的粉碎机构；

所述横板(3)的顶端设置有第一箱体(4)，所述清洁机构(6)设置在第一箱体(4)两侧的顶端；

所述横板(3)底端的两侧设置有支脚(2)，所述支脚(2)的底端固定连接有底板(1)，所述第一箱体(4)的内部设置有斜板(5)，所述斜板(5)的顶端固定连接有进料口(7)，所述第一箱体(4)的一侧设置有第二箱体(9)，所述加速机构(10)设置在第二箱体(9)内部的一侧；

所述粉碎机构设置在第一箱体(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的废弃塑料膜回收处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括驱动电机(12)，所述驱动电机(12)设置在第一箱体(4)的一端，所述驱动电机(12)的输出端设置有第二粉碎轴(14)，所述第二粉碎轴(14)外部的一端固定连接有主动轮(11)，所述第二粉碎轴(14)的一侧设置有第一粉碎轴(8)，所述第一粉碎轴(8)外部的一端固定连接有从动轮(13)。

3.根据权利要求2所述的废弃塑料膜回收处理装置，其特征在于：所述主动轮(11)的外部设置有齿轮，所述从动轮(13)外部设置有与主动轮(11)外部大小相等的齿轮，所述主动轮(11)和从动轮(13)处在同一水平面。

4.根据权利要求1所述的废弃塑料膜回收处理装置，其特征在于：所述清洁机构(6)由水泵(601)、水箱(602)、清洁毛刷(603)、支撑杆(604)、水管(605)、分流管(606)、喷头(607)和连接块(608)组成，所述水箱(602)固定连接在第一箱体(4)两侧的顶端，所述水箱(602)的一端设置有水泵(601)，所述水泵(601)的输出端与输入端分别设置有水管(605)，所述水管(605)的一侧固定连接有分流管(606)，所述分流管(606)的一侧固定连接有喷头(607)，所述分流管(606)一侧的底端与顶端分别固定连接有连接块(608)，所述支撑杆(604)固定连接在第一箱体(4)内部的两侧，所述支撑杆(604)的一侧固定连接有清洁毛刷(603)。

5.根据权利要求4所述的废弃塑料膜回收处理装置，其特征在于：所述水管(605)的另一侧贯穿在水箱(602)的内部并延伸至水箱(602)内部的底端，所述喷头(607)在水箱(602)的一侧呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的废弃塑料膜回收处理装置，其特征在于：所述加速机构(10)由第一出料口(1001)、电热丝(1002)、第二出料口(1003)、模具(1004)、冷却管(1005)、卡块(1006)和卡槽(1007)组成，所述卡槽(1007)固定连接在第二箱体(9)内部一侧的底端与顶端，所述电热丝(1002)设置在第二箱体(9)内部的一侧，所述电热丝(1002)的底端与顶端分别固定连接有卡块(1006)，所述模具(1004)设置在底板(1)顶端的一侧，所述模具(1004)内部的底端设置有冷却管(1005)，所述第一出料口(1001)设置在第一箱体(4)的一侧。

7.根据权利要求6所述的废弃塑料膜回收处理装置，其特征在于：所述卡块(1006)嵌在卡槽(1007)的内部，所述卡块(1006)和卡槽(1007)之间构成卡合连接。

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