CN214213487U - 一种单晶硅棒用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶硅棒用夹持装置，包括支撑板，所述支撑板的下端固定连接有电机，所述电机的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有主动齿轮，支撑板的上端固定连接有两组安装板，所述安装板的下端设置有第二固定杆，所述第二固定杆的圆柱外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述第二固定杆的两端均固定连接有两组第四锥形齿轮，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁两端均固定连接有固定板，两组所述固定板的一侧均转动连接有第一固定杆。本实用新型中，能够对不同直径单晶硅棒进行加持，扩大应用范围，降低成本，值得推广。

Description

一种单晶硅棒用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持工具领域，尤其涉及一种单晶硅棒用夹持装置。

背景技术

半导体的导电能力介于导体和绝缘体之间，硅、锗、砷化镓和硫化镉都是半导体材料，半导体材料的电阻率随着温度升高和辐射强度的增大而减小，在半导体中加入微量的杂质，对其导电性有决定性影响，这是半导体材料的重要特性。硅是最常见应用最广的半导体材料，当熔融的单质硅凝固时，硅原子以金刚石晶格排列成晶核，其晶核长成晶面取向相同的晶粒，形成单晶硅。

现有的单晶硅棒夹持装置，只能夹持同一直径大小的单晶体棒，应用范围太小，且在单晶硅夹持时，不够快速灵敏，从而降低工作效率，给工人们在使用过程中带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单晶硅棒用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单晶硅棒用夹持装置，包括支撑板，所述支撑板的下端固定连接有电机，所述电机的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有主动齿轮，支撑板的上端固定连接有两组安装板，所述安装板的下端设置有第二固定杆，所述第二固定杆的圆柱外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述第二固定杆的两端均固定连接有两组第四锥形齿轮，所述支撑板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁两端均固定连接有固定板，两组所述固定板的一侧均转动连接有第一固定杆，两组所述第一固定杆的下端均固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合，两组所述第一固定杆的上端均固定连接有第二锥形齿轮所述支撑板的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端设置有两组滑槽，两组所述滑槽的上端均滑动连接有滑杆，两组所述滑杆的上端分别固定连接有第一连接板与第三连接板，所述第一连接板与第三连接板靠近支撑架的一侧均固定连接有转动块，两组所述转动块的内部均贯穿连接有丝杠，两组所述丝杠靠近支撑架的一侧均固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述工作台的上端与支撑架的下端均固定连接有气缸，两组所述气缸靠近丝杠的一端均设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆靠近丝杠的一端分别固定连接有第二连接板与第四连接板，所述第一连接板、第三连接板、第二连接板与第四连接板的一端均固定连接有两组夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上端设置有通槽，所述主动齿轮与从动齿轮均位于通槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠与第二固定杆靠近支撑架的一侧均设置有轴承，所述轴承位于安装板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动齿轮位于工作台的下端，所述气缸位于两组滑杆之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下端固定连接有四组支撑脚，所述电机位于四组支撑脚之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台位于支撑架的内部，所述工作台位于第二固定杆的上端。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮与第四锥形齿轮，能够通过同一动力源，快速的对单晶硅棒进行左右两端的夹持，该装置能够节约成本，加快工作效率，值得推广。

通过设置的不同长度的第一连接板、第二连接板、第三连接板与第四连接板，能够使两端的夹板错开，能够对不同直径单晶硅棒进行加持，扩大应用范围，降低成本，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种单晶硅棒用夹持装置的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种单晶硅棒用夹持装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种单晶硅棒用夹持装置图1中A的放大图；

图4为本实用新型提出的一种单晶硅棒用夹持装置夹板与第四连接板的配合俯视图。

图例说明：

1、支撑板；2、支撑架；3、支撑脚；4、第一连接板；5、第二连接板；6、气缸；7、夹板；8、第三连接板；9、转动块；10、安装板；11、丝杠；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、固定板；15、第一固定杆；16、第三锥形齿轮；17、第四锥形齿轮；18、滑杆；19、电机；20、转轴；21、主动齿轮；22、通槽；23、从动齿轮；24、第四连接板；25、工作台；26、第二固定杆；27、轴承；28、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种单晶硅棒用夹持装置，包括支撑板1，支撑板1的下端固定连接有电机19，能够提供动，电机19的一侧设置有转轴20，转轴20的一侧固定连接有主动齿轮21，支撑板1的上端固定连接有两组安装板10，安装板10的下端设置有第二固定杆26，第二固定杆26的圆柱外表面固定连接有从动齿轮23，从动齿轮23与主动齿轮21相互啮合，可以通过主动齿轮21带动从动齿轮23转动，进而使第二固定杆26转动，第二固定杆26的两端均固定连接有两组第四锥形齿轮17，支撑板1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁两端均固定连接有固定板14，两组固定板14的一侧均转动连接有第一固定杆15，起到对第一固定杆15的支撑效果，两组第一固定杆15的下端均固定连接有第三锥形齿轮16，第三锥形齿轮16与第四锥形齿轮17相互啮合，便于装置的传动，两组第一固定杆15的上端均固定连接有第二锥形齿轮13支撑板1的上端固定连接有工作台25，工作台25的上端设置有两组滑槽，两组滑槽的上端均滑动连接有滑杆18，两组滑杆18的上端分别固定连接有第一连接板4与第三连接板8，第一连接板4与第三连接板8靠近支撑架2的一侧均固定连接有转动块9，两组转动块9的内部均贯穿连接有丝杠11，两组丝杠11靠近支撑架2的一侧均固定连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13相互啮合，可以通过丝杠11的转动，使转动块9左右移动，便于对单晶硅棒的夹持，工作台25的上端与支撑架2的下端均固定连接有气缸6，两组气缸6靠近丝杠11的一端均设置有伸缩杆28，两组伸缩杆28靠近丝杠11的一端分别固定连接有第二连接板5与第四连接板24，第一连接板4、第三连接板8、第二连接板5与第四连接板24的一端均固定连接有两组夹板7，通过气缸6控制伸缩杆28，实现对单晶硅棒的上下两端的夹持，第一连接板4、第三连接板8、第二连接板5、第四连接板24的长度依次等值减小，且减小的长度大于夹板7宽度的两倍，能够第一连接板4、第三连接板8、第二连接板5、第四连接板24的两端的夹板7相互错开，能够对不同尺寸的单晶硅棒进行夹持。

支撑板1的上端设置有通槽22，主动齿轮21与从动齿轮23均位于通槽22的内部，丝杠11与第二固定杆26靠近支撑架2的一侧均设置有轴承27，方便第二固定杆26与丝杠11的转动，轴承27位于安装板10的内部，从动齿轮23位于工作台25的下端，气缸6位于两组滑杆18之间，支撑板1的下端固定连接有四组支撑脚3，能够为整个装置提供支撑力，电机19位于四组支撑脚3之间，工作台25位于支撑架2的内部，工作台25位于第二固定杆26的上端，便于装置的传动。

工作原理：首先将单晶硅棒放到装置中央，启动气缸6，伸缩杆28向单晶硅棒延伸，直至与第二连接板5、第四连接板24固定连接的两组夹板7夹紧单晶硅棒，完成单晶硅棒的初步夹持，同时，启动电机19，使主动齿轮21转动，从而带动从动齿轮23，第二固定杆26转动，两组第四锥形齿轮17带动两组第三锥形齿轮16转动，两组第一固定杆15转动，使与两组第二锥形齿轮13啮合的两组第一锥形齿轮12转动，进而使两组丝杠11转动，两组转动块9向中间移动，进而使与第一连接板4、第三连接板8固定连接的两组夹板7向中间移动，进而完成单晶硅棒的左右两端的夹持，由于第一连接板4、第三连接板8、第二连接板5、第四连接板24的长度依次等值减小，且减小的长度大于夹板7宽度的两倍，能够第一连接板4、第三连接板8、第二连接板5、第四连接板24的两端的夹板7相互错开，能够对不同尺寸的单晶硅棒进行夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单晶硅棒用夹持装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定连接有电机(19)，所述电机(19)的一侧设置有转轴(20)，所述转轴(20)的一侧固定连接有主动齿轮(21)，支撑板(1)的上端固定连接有两组安装板(10)，所述安装板(10)的下端设置有第二固定杆(26)，所述第二固定杆(26)的圆柱外表面固定连接有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)与主动齿轮(21)相互啮合，所述第二固定杆(26)的两端均固定连接有两组第四锥形齿轮(17)，所述支撑板(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁两端均固定连接有固定板(14)，两组所述固定板(14)的一侧均转动连接有第一固定杆(15)，两组所述第一固定杆(15)的下端均固定连接有第三锥形齿轮(16)，所述第三锥形齿轮(16)与第四锥形齿轮(17)相互啮合，两组所述第一固定杆(15)的上端均固定连接有第二锥形齿轮(13)所述支撑板(1)的上端固定连接有工作台(25)，所述工作台(25)的上端设置有两组滑槽，两组所述滑槽的上端均滑动连接有滑杆(18)，两组所述滑杆(18)的上端分别固定连接有第一连接板(4)与第三连接板(8)，所述第一连接板(4)与第三连接板(8)靠近支撑架(2)的一侧均固定连接有转动块(9)，两组所述转动块(9)的内部均贯穿连接有丝杠(11)，两组所述丝杠(11)靠近支撑架(2)的一侧均固定连接有第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(13)相互啮合，所述工作台(25)的上端与支撑架(2)的下端均固定连接有气缸(6)，两组所述气缸(6)靠近丝杠(11)的一端均设置有伸缩杆(28)，两组所述伸缩杆(28)靠近丝杠(11)的一端分别固定连接有第二连接板(5)与第四连接板(24)，所述第一连接板(4)、第三连接板(8)、第二连接板(5)与第四连接板(24)的一端均固定连接有两组夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒用夹持装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上端设置有通槽(22)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(23)均位于通槽(22)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒用夹持装置，其特征在于：所述丝杠(11)与第二固定杆(26)靠近支撑架(2)的一侧均设置有轴承(27)，所述轴承(27)位于安装板(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒用夹持装置，其特征在于：所述从动齿轮(23)位于工作台(25)的下端，所述气缸(6)位于两组滑杆(18)之间。

5.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒用夹持装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定连接有四组支撑脚(3)，所述电机(19)位于四组支撑脚(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种单晶硅棒用夹持装置，其特征在于：所述工作台(25)位于支撑架(2)的内部，所述工作台(25)位于第二固定杆(26)的上端。

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