CN214210388U - 一种水性工业涂料填料加料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性工业涂料填料加料器，包括料筒，料筒顶部连接有进料口A以及进料口B；料筒顶部安装有圆柱形状限位筒在进料口A和进料口B中间，限位筒内顶部安装转盘A，限位筒内底部安装转盘B，转盘B顶部环绕一圈齿条，当落入的涂料到达液位传感器的设定值时，其液位传感器则会将信号传输给PLC控制柜，此时PLC控制柜将会自动关闭电磁阀A，此时定量筒内的涂料容量则是定量的，同时开启电磁阀B，此时定量筒内的涂料将会通过出料管排出完成填料加料工作，且能够进行定量的填料加料工作，提高填料加料效率，使其能够起到节能环保的效果，且提高生产质量和效率，且结构简单，生产工艺简单，适合批量规模化生产。

Description

一种水性工业涂料填料加料器

技术领域

本实用新型涉及涂料填料加料器机械设备技术领域，具体为一种水性工业涂料填料加料器。

背景技术

涂料可以分为两大部分：建筑涂料和工业涂料，按照一般的定义，工业涂料涵盖交通涂料、其他涂料等，交通涂料下面可以细分汽车涂料、船舶涂料等。建筑涂料分墙内和墙外涂料，墙内涂料包括内壁涂料、地板涂料、家具涂料等目前涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，但是涂料在填料和加料过程中大多采用人工，非常不便，现有的水性工业涂料填料加料器还存在着一些不足的地方；

例如水性涂料自动化加料装置，使用时，打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传动带带动两个从动轮转动，从动轮转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动第一搅拌叶与第二搅拌叶转动，进而对机体内的涂料进行混合，然后打开第二电磁阀门的开关，涂料从出料管放出，当机体内的涂料降低到一定位置时，在弹簧与重力的作用下，浮力板下降，进而使活动杆不再抵住压力传感器，在预先设置的程序下，两个第一电磁阀门打开，往机体内加入涂料。本实用新型结构设计合理，操作简单，无需人工加料，减少了劳动力，提高了工作效率现有的，但是其填料加料时无法实现定量加料，从而易影响生产效率，易造成浪费从而影响污染。

为此我们提出一种水性工业涂料填料加料器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性工业涂料填料加料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性工业涂料填料加料器，包括料筒，料筒顶部连接有进料口A以及进料口B；料筒顶部安装有圆柱形状限位筒在进料口A和进料口B中间，限位筒内顶部安装转盘A，限位筒内底部安装转盘B，转盘B顶部环绕一圈齿条，齿条卡接电机B，搅拌棒A依次贯穿限位筒、转盘A、转盘B及料筒顶部延伸向料筒内部，搅拌棒A顶部安装电机A，搅拌棒A延伸向料筒的部分安装有若干弯曲的搅拌翅A，转盘B中部贯穿安装有搅拌棒B，搅拌棒B穿过料筒顶部向料筒内部延伸部分安装有若干弯曲的搅拌翅B；

优选的，料筒内侧面安装加热棒，料筒底部安装有输料管，输料管上安装有电磁阀A，输料管底部连接有定量筒，定量筒内侧壁安装有液位传感器，定量筒底部连接有出料口，出料口上安装有电磁阀B，料筒右侧底部安装有PLC控制柜，PLC控制柜底部安装有电源线。

优选的，PLC控制柜与电机A、电机B、加热棒、液位传感器皆为电性连接，液位传感器的信号输出端与PLC控制柜的信号输入端连接，PLC控制柜与电磁阀A和电磁阀B电性连接。

优选的，限位筒内部与转盘A及转盘B相接触的部分设置有滑轨。

优选的，搅拌棒B直径小于搅拌棒A且搅拌棒A为空心结构。

优选的，搅拌棒B从搅拌棒A中穿过延伸向料筒内。

优选的，搅拌棒A及搅拌棒B由不同电机控制，两者为反方向转动。

优选的，搅拌翅A及搅拌翅B为弯曲的螺旋结构，搅拌翅B整体小于搅拌翅A。

优选的，料筒1及定量筒7都为空心圆台形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种水性工业涂料填料加料器，通过液位传感器即可检测定量筒内的涂料容量，当落入的涂料到达液位传感器的设定值时，其液位传感器则会将信号传输给PLC控制柜，此时PLC控制柜将会自动关闭电磁阀A，此时定量筒内的涂料容量则是定量的，同时开启电磁阀B，此时定量筒内的涂料将会通过出料管排出完成填料加料工作，且能够进行定量的填料加料工作，提高填料加料效率，使其能够起到节能环保的效果，且提高生产质量和效率，且结构简单，生产工艺简单，适合批量规模化生产。

本实用新型通过PLC控制柜即可启动电机，此时电机即可带动主轴以及搅拌杆位于料筒内旋转从而实现对涂料的混合搅拌工作，大大提高装置使用的便捷性。

本实用新型通过PLC控制柜启动加热棒进行加热，使其料筒内保持合适温度，从而避免涂料位于料筒内出现凝固

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中旋转上料座结构结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。

图中：1料筒、2进料口A、3进料口B、4加热棒、5PLC控制柜、6电磁阀A、7定量筒、8液位传感器、9电磁阀B、10出料口、11电机A、12搅拌棒A、13转盘A、14限位筒、141滑轨、15电机B、16转盘B、161齿条、17搅拌翅A、18搅拌棒B、19搅拌翅B、20电源线、21输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性工业涂料填料加料器，包括料筒1，料筒1顶部连接有进料口A2以及进料口B3；料筒1顶部安装有圆柱形状限位筒14在进料口A2和进料口B3中间，限位筒14内顶部安装转盘A13，限位筒14内底部安装转盘B16，转盘B16顶部环绕一圈齿条161，齿条161卡接电机B15，搅拌棒A12依次贯穿限位筒14、转盘A13、转盘B16及料筒1顶部延伸向料筒1内部，搅拌棒A12顶部安装电机A11，搅拌棒A12延伸向料筒1的部分安装有若干弯曲的搅拌翅A17，转盘B16中部贯穿安装有搅拌棒B18，搅拌棒B18穿过料筒1顶部向料筒1内部延伸部分安装有若干弯曲的搅拌翅B19；

料筒1内侧面安装加热棒4，料筒1底部安装有输料管21，输料管21上安装有电磁阀A6，输料管21底部连接有定量筒7，定量筒7内侧壁安装有液位传感器8，定量筒7底部连接有出料口10，出料口10上安装有电磁阀B9，料筒1右侧底部安装有PLC控制柜5，PLC控制柜5底部安装有电源线20。

PLC控制柜5与电机A11、电机B15、加热棒4、液位传感器8皆为电性连接，液位传感器8的信号输出端与PLC控制柜5的信号输入端连接，PLC控制柜5与电磁阀A6和电磁阀B9电性连接。

限位筒14内部与转盘A13及转盘B16相接触的部分设置有滑轨141。

搅拌棒B18直径小于搅拌棒A12且搅拌棒A12为空心结构。

搅拌棒B18从搅拌棒A12中穿过延伸向料筒1内。

搅拌棒A12及搅拌棒B18由不同电机控制，两者为反方向转动。

搅拌翅A17及搅拌翅B19为弯曲的螺旋结构，搅拌翅B19整体小于搅拌翅A17。

料筒1及定量筒7都为空心圆台形结构。

工作原理：本实用新型首先通过进料管A2和进料管B3连接不同的原料，再通过进料管A2和进料管B3注入合适比例的原料到料筒1内，此时即可通过电源线20接通电源，再通过PLC控制柜5即可启动电机A11及电机B15，此时电机A11即可带动搅拌棒A12及搅拌翅A17位于料筒1内旋转，电机B15即可带动搅拌棒B18及搅拌翅B19位于料筒1内旋转从而实现对涂料的混合搅拌工作，大大提高装置使用的便捷性，而同时还可通过PLC控制柜5启动加热棒4进行加热，使其料筒1内保持合适温度，从而避免涂料位于料筒1内出现凝固，搅拌完成后即可通过PLC控制柜5启动电磁阀A6，此时涂料将会经输料管21落入定量筒7内，当涂料落入定量筒7内后通过液位传感器8即可检测定量筒7内的涂料容量，当落入的涂料到达液位传感器8的设定值时，其液位传感器8则会将信号传输给PLC控制柜5，此时PLC控制柜5将会自动关闭电磁阀A6，此时定量筒7内的涂料容量则是定量的，同时开启电磁阀B9，此时定量筒7内的涂料将会通过出料口10排出完成填料加料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性工业涂料填料加料器，包括料筒（1），所述料筒（1）顶部连接有进料口A（2）以及进料口B（3）；其特征在于：所述料筒（1）顶部安装有圆柱形状限位筒（14）在进料口A（2）和进料口B（3）中间，所述限位筒（14）内顶部安装转盘A（13），所述限位筒（14）内底部安装转盘B（16），所述转盘B（16）顶部环绕一圈齿条（161），所述齿条（161）卡接电机B（15），所述搅拌棒A（12）依次贯穿限位筒（14）、转盘A（13）、转盘B（16）及料筒（1）顶部延伸向料筒（1）内部，所述搅拌棒A（12）顶部安装电机A（11），所述搅拌棒A（12）延伸向料筒（1）的部分安装有若干弯曲的搅拌翅A（17），所述转盘B（16）中部贯穿安装有搅拌棒B（18），所述搅拌棒B（18）穿过料筒（1）顶部向料筒（1）内部延伸部分安装有若干弯曲的搅拌翅B（19）；

所述料筒（1）内侧面安装加热棒（4），所述料筒（1）底部安装有输料管（21），所述输料管（21）上安装有电磁阀A（6），所述输料管（21）底部连接有定量筒（7），所述定量筒（7）内侧壁安装有液位传感器（8），所述定量筒（7）底部连接有出料口（10），所述出料口（10）上安装有电磁阀B（9），所述料筒(1)右侧底部安装有PLC控制柜(5)，所述PLC控制柜(5)底部安装有电源线(20)。

2.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料填料加料器，其特征在于：所述PLC控制柜(5)与电机A(11)、电机B（15）、加热棒（4）、液位传感器(8)皆为电性连接，所述液位传感器(8)的信号输出端与PLC控制柜(5)的信号输入端连接，所述PLC控制柜(5)与电磁阀A（6）和电磁阀B(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料填料加料器，其特征在于：所述限位筒（14）内部与转盘A（13）及转盘B（16）相接触的部分设置有滑轨（141）。

4.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料填料加料器，其特征在于：所述搅拌棒B（18）直径小于搅拌棒A（12）且搅拌棒A（12）为空心结构，所述搅拌棒B（18）从搅拌棒A（12）中穿过延伸向料筒（1）内。

5.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料填料加料器，其特征在于：所述搅拌棒A（12）及搅拌棒B（18）由不同电机控制，两者为反方向转动。

6.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料填料加料器，其特征在于：所述搅拌翅A（17）及搅拌翅B（19）为弯曲的螺旋结构，搅拌翅B（19）整体小于搅拌翅A（17）。

7.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料填料加料器，其特征在于：所述料筒（1）及定量筒（7）都为空心圆台形结构。

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