CN214210332U - 一种自动化涂料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化涂料生产设备，包括主体，主体左侧设置有收集盒，内部设置有第一研磨辊、第二研磨辊、振动筛，收集盒与主体相通，第一研磨辊、第二研磨辊设置在主体内部上方，振动筛左低右高倾斜设置在研磨辊下方，左端穿过开口设置在收集盒内，主体前侧设置第一电机与振动筛相连，主体后侧设置有第二电机，第二电机通过第一皮带齿轮结构、第二皮带齿轮结构与第一研磨辊相连，通过传动带轮机构与第二研磨辊相连。通过固定设置第一研磨辊、第二研磨辊，将原料研磨成颗粒状；通过倾斜设置振动筛，将大颗粒原料振动进入收集盒，小颗粒落入下方；通过设置第一皮带齿轮结构、第二皮带齿轮结构，使第一研磨辊、第二研磨辊转向相反。

Description

一种自动化涂料生产设备

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种自动化涂料生产设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前，市场上的涂料生产设备都是将固体材料先进行研磨，经过筛选后再混合液体原料，经过搅拌加工制成成品涂料，如专利申请号为CN201920919079.6的一种自动化涂料生产设备，包括主体，主体右侧下部设有卸料口，主体左侧中部设有液体进料口，所述主体上部左侧滑动连接滑动板，滑动板右侧转动连接从动研磨辊，滑动板左侧固定连接挡板，挡板与主体左侧之间设有弹簧，所述主体上部右侧内部设有轴承座，轴承座转动连接主动研磨辊，主体上部右侧外部设有研磨电机，研磨电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接主动研磨辊。

在实现本实用新型过程中，发明人发现上述专利中至少存在如下问题：一是该专利的研磨辊上可能会粘连材料，二是研磨后的大颗粒原料会留在筛板上，会影响材料的筛选效果，需要设备停止运作后，人工来清理筛板，降低了加工的效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种自动化涂料生产设备，该实用新型既能清理研磨辊上的材料，保持研磨辊状态，又可自动清理筛板上的材料大颗粒，有效提高了涂料生产设备的生产效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种自动化涂料生产设备，包括主体，主体左侧中下部设置有进液口，右侧下部设置有出料口，主体左侧中上部设置有收集盒，内部设置有第一研磨辊、第二研磨辊、振动筛，所述收集盒通过开口与主体相通，所述第一研磨辊、第二研磨辊设置在主体内部上方，所述振动筛包括筛体、摇柄，筛体通过摇柄左低右高倾斜设置在研磨辊的下方，筛体左端穿过开口设置在收集盒内，所述主体前侧设置有第一电机，第一电机与一个摇柄相连，主体后侧设置有第二电机，第二电机通过第一皮带齿轮结构、第二皮带齿轮结构与第一研磨辊相连，通过传动带轮机构与第二研磨辊相连。

作为优化，所述主体下方设置有第三电机，内部下侧还设置有螺旋杆，第三电机的输出轴与螺旋杆连接。

作为优化，所述主体内部还设置有刷子，刷子分别设置在第一研磨辊、第二研磨辊下，与第一研磨辊、第二研磨辊的边缘相接。

作为优化，所述收集盒为可抽拉式盒体。

作为优化，所述振动筛与水平面夹角为20°～45°。

作为优化，所述第一研磨辊与第二研磨辊转速相同，转向相反，由两侧从上向下转向中心。

作为优化，所述主体顶部倾斜设置有进料斗。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过固定设置第一研磨辊、第二研磨辊，可以将原料研磨成颗粒状；通过倾斜设置振动筛，可以将研磨后的材料进行筛选，大颗粒通过振动筛的振动进入收集盒，小颗粒穿过振动筛进入下方融合；通过设置第一皮带齿轮结构、第二皮带齿轮结构，使第一研磨辊、第二研磨辊转向相反；通过设置刷子，能够清洁第一研磨辊、第二研磨辊的表面，将上面附着的材料刷下。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为本实用新型一种实施例的内部结构的正视图。

图3为本实用新型一种实施例的左视图。

图4为本实用新型一种实施例的内部结构的左视图。

图5为本实用新型一种实施例的后视图。

图中1.主体，1-1.进料斗，2.收集盒，3.第一研磨辊，4.第二研磨辊，5.振动筛，5-1.筛体，5-2.摇柄，6.第一电机，7.第二电机，8.第一皮带齿轮结构，9.第二皮带齿轮结构，10.传动带轮机构，11.进液口，12.出料口，13.第三电机，14.螺旋杆，15.刷子。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图5为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种自动化涂料生产设备，包括主体1，主体1左侧中下部设置有进液口11，右侧下部设置有出料口12，主体1左侧中上部设置有收集盒2，内部设置有第一研磨辊3、第二研磨辊4、振动筛5，所述收集盒2通过开口与主体1相通，所述第一研磨辊3、第二研磨辊4设置在主体1内部上方，所述振动筛5包括筛体5-1、摇柄5-2，筛体5-1通过摇柄5-2左低右高倾斜设置在研磨辊的下方，筛体5-1左端穿过开口设置在收集盒2内，所述主体1前侧设置有第一电机6，第一电机6与一个摇柄5-2相连，主体1后侧设置有第二电机7，第二电机7通过第一皮带齿轮结构8、第二皮带齿轮结构9与第一研磨辊3相连，通过传动带轮机构10与第二研磨辊4相连。

通过固定设置第一研磨辊3、第二研磨辊4，可以将原料研磨成颗粒状，通过倾斜设置振动筛5，可以将研磨后的材料进行筛选，大颗粒通过振动筛5的振动进入收集盒2，小颗粒穿过振动筛5进入下方融合，通过设置第一皮带齿轮结构8、第二皮带齿轮结构9，使第一研磨辊3、第二研磨辊4转向相反。

所述主体1下方设置有第三电机13，内部下侧还设置有螺旋杆14，第三电机13的输出轴与螺旋杆14连接。通过设置螺旋杆14，能将固体材料与液体材料进行充分混合。

所述主体1内部还设置有刷子15，刷子15分别设置在第一研磨辊3、第二研磨辊4下，与第一研磨辊3、第二研磨辊4的边缘相接。通过设置刷子15，能够清洁第一研磨辊3、第二研磨辊4的表面，将上面附着的材料刷下。

所述收集盒2为可抽拉式盒体。方便将筛选下的大颗粒材料进行提取，进行二次加工。

所述振动筛5与水平面夹角为20°～45°。

所述第一研磨辊3与第二研磨辊4转速相同，转向相反，由两侧从上向下转向中心。

所述主体1顶部倾斜设置有进料斗1-1。

使用时，将不同的原料根据加工工艺要求放入设备，液体原料通过进液口11进入设备内，固体原料通过进料斗1-1进入第一研磨辊3、第二研磨辊4的中央；第二电机7通过第一皮带齿轮结构8、第二皮带齿轮结构9带动第一研磨辊3转动，通过传动带轮机构10带动第二研磨辊4反向转动，将固体原料不断向下挤压粉碎成颗粒粉末状，刷子15将第一研磨辊3、第二研磨辊4表面附着的材料刷下；研磨后的固体材料落到振动筛5上，通过振动筛5的筛选，大颗粒原料振动到收集盒2中，符合要求的小颗粒原料通过振动筛5的振动均匀落入下方液体原料中；第三电机13带动螺旋杆14进行旋转，将液体材料与固体材料进行充分地混合；混合结束后，将成品的涂料通过出料口12排出。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种自动化涂料生产设备，包括主体(1)，主体(1)左侧中下部设置有进液口(11)，右侧下部设置有出料口(12)，其特征是：主体(1)左侧中上部设置有收集盒(2)，内部设置有第一研磨辊(3)、第二研磨辊(4)、振动筛(5)，所述收集盒(2)通过开口与主体(1)相通，所述第一研磨辊(3)、第二研磨辊(4)设置在主体(1)内部上方，所述振动筛(5)包括筛体(5-1)、摇柄(5-2)，筛体(5-1)通过摇柄(5-2)左低右高倾斜设置在研磨辊的下方，筛体(5-1)左端穿过开口设置在收集盒(2)内，所述主体(1)前侧设置有第一电机(6)，第一电机(6)与一个摇柄(5-2)相连，主体(1)后侧设置有第二电机(7)，第二电机(7)通过第一皮带齿轮结构(8)、第二皮带齿轮结构(9)与第一研磨辊(3)相连，通过传动带轮机构(10)与第二研磨辊(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动化涂料生产设备，其特征是：所述主体(1)下方设置有第三电机(13)，内部下侧还设置有螺旋杆(14)，第三电机(13)的输出轴与螺旋杆(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化涂料生产设备，其特征是：所述主体(1)内部还设置有刷子(15)，刷子(15)分别设置在第一研磨辊(3)、第二研磨辊(4)下，与第一研磨辊(3)、第二研磨辊(4)的边缘相接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化涂料生产设备，其特征是：所述收集盒(2)为可抽拉式盒体。

5.根据权利要求1所述的一种自动化涂料生产设备，其特征是：所述振动筛(5)与水平面夹角为20°～45°。

6.根据权利要求1所述的一种自动化涂料生产设备，其特征是：所述第一研磨辊(3)与第二研磨辊(4)转速相同，转向相反，由两侧从上向下转向中心。

7.根据权利要求1所述的一种自动化涂料生产设备，其特征是：所述主体(1)顶部倾斜设置有进料斗(1-1)。

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