CN214210159U - 一种润滑油生产用调和釜 - Google Patents
一种润滑油生产用调和釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214210159U CN214210159U CN202022242658.7U CN202022242658U CN214210159U CN 214210159 U CN214210159 U CN 214210159U CN 202022242658 U CN202022242658 U CN 202022242658U CN 214210159 U CN214210159 U CN 214210159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- vortex
- pole
- dwang
- oil production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本实用新型属于润滑油生产设备领域,尤其涉及一种润滑油生产用调和釜。一种润滑油生产用调和釜,包括壳体,所述壳体上方设有驱动电机,所述壳体顶部设有进水管,所述进水管上设有储存罐,所述壳体底部设有排水管,所述驱动电机连接转动杆,所述转动杆中部设有轴承座,所述轴承座连接扰流杆,所述扰流杆上固定扰流叶,所述扰流杆一端设有锥齿轮,所述锥齿轮啮合锯形齿条,所述锯形齿条绕转动杆呈环状,所述锯形齿条固定在壳体内壁上,所述转动杆末端设有若干搅拌叶。本实用新型通过设置扰流叶,对润滑油搅拌过程进行扰流,使润滑油的搅拌更加充分,同时设置保温层,使添加剂的混合速度变快,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于润滑油生产设备领域,尤其涉及一种润滑油生产用调和釜。
背景技术
润滑油简单地说就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。它广泛用于各种类型汽车、机械设备上以减小摩擦,保护机械及加工件。润滑油的生产,大都是采用基础油料为基料,根据不同的用途添加一定的添加剂,调制成各种用途的润滑油。润滑油的生产程序有计量配比、均化、调和、检测、过滤和罐装,为了使制备的润滑油更好地具备其粘度和润滑性,在生产过程中需要充分地调和,而调和是润滑油生产中尤为重要的一个步骤。
传统地操作方式为人工将调和釜内的添加剂混匀,此方式不仅溶解不充分、不均匀,且效率低、能耗高。因此亟需研发一种调和比较完全、调和效率高、提高产品质量的润滑油生产用调和釜。
实用新型内容
本实用新型针对上述的润滑油生产用调和釜所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单且方便使用的润滑油生产用调和釜。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种润滑油生产用调和釜,包括壳体,所述壳体上方设有驱动电机,所述壳体顶部设有进水管,所述进水管上设有储存罐,所述壳体底部设有排水管,所述驱动电机连接转动杆,所述转动杆中部设有轴承座,所述轴承座连接扰流杆,所述扰流杆上固定扰流叶,所述扰流杆一端设有锥齿轮,所述锥齿轮啮合锯形齿条,所述锯形齿条绕转动杆呈环状,所述锯形齿条固定在壳体内壁上,所述转动杆末端设有若干搅拌叶。
作为优选,所述扰流杆还连接固定座,所述固定座包括支撑脚,所述支撑脚连接转动杆。
作为优选,所述扰流叶上设有若干圆孔。
作为优选,所述壳体上设有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型通过设置扰流叶,对润滑油搅拌过程进行扰流,使润滑油的搅拌更加充分,同时设置保温层,使添加剂的混合速度变快,提高了生产效率。
本实用新型结构简单、易于操作,适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的润滑油生产用调和釜的结构示意图;
以上各图中,1、壳体;2、驱动电机;3、进水管;4、储存罐;5、排水管; 21、转动杆;22、轴承座;23、扰流杆;24、扰流叶;25、搅拌叶;31、保温层;32、锥齿轮;33、锯形齿条;34固定座;35、支撑脚。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1所示,一种润滑油生产用调和釜,主要用来对润滑油进行混合,本实用新型包括壳体1,壳体1上方设有驱动电机2,驱动电机2用于为搅拌提供动力,壳体1顶部设有进水管3,润滑油由此进入调和釜,进水管3 上设有储存罐4,储存罐4用于储存各种添加剂,在润滑油进入调和釜时随润滑油一同进入。所述壳体1底部设有排水管5,用于排出混合好的润滑油。为了使润滑油混合效果更好,本实用新型设有扰流作用的装置,本实用新型中驱动电机2连接转动杆21,转动杆21可以随驱动电机2转动。转动杆21中部设有轴承座22,轴承座22连接扰流杆23,即扰流杆23的一端位于轴承座22内进行固定,扰流杆21上固定扰流叶24,扰流叶24可以绕扰流杆23轴心进行旋转,使润滑油混合更充分。扰流杆23一端设有锥齿轮32,锥齿轮32啮合锯形齿条33,由于转动杆21绕转动杆21轴心旋转,扰流杆23被轴承座固定,扰流杆23也绕转动杆21轴心转动,并且锥齿轮32可以啮合锯形齿条33,即扰流杆23同时绕扰流杆23轴心转动。锯形齿条33绕转动杆21轴心呈环状,这样扰流杆23就可沿锯形齿条33进行圆周运动,锯形齿条33固定在壳体1 内壁上,且在壳体1内壁上设有凹槽以方便设置锯形齿条33,转动杆21末端设有若干搅拌叶25,搅拌叶25带动润滑油运动,使各部分溶剂进行混合。具体地说,就是在驱动电机2带动搅拌叶25转动时,转动杆21带动扰流杆23进行转动,由于扰流杆23末端装有锥齿轮32,锥齿轮32与环状锯形齿条33 啮合,所以在扰流杆23绕转动杆21轴心转动时,锥齿轮32由于啮合锯形齿条 33就会绕扰流杆23轴心旋转,使扰流叶24在绕转动杆21轴心旋转的同时也绕扰流杆23轴心旋转,这样扰流叶24形成的涡流与搅拌叶25形成的涡流就会互相干预,达到扰流效果,使润滑油混合效果更好。
为了增强结构稳定性,扰流杆23还连接固定座34用于固定扰流杆23,固定座34包括支撑脚35,支撑脚35连接转动杆21进行固定,固定座34上设有轴承与扰流杆23连接,保证扰流杆23能够旋转。
为了增强扰流效果,扰流叶24上设有若干圆孔,使部分润滑油可以经圆孔流过从而减小扰流叶24流体阻力,同时经过圆孔的润滑油与周围的润滑油流速不同,扰流效果更好。
为了使添加剂与润滑油混合速度更快,壳体1上设有保温层31,保温层31 内设有加热丝,可以使润滑油保持较高温度,利于各种添加剂进行扩散。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种润滑油生产用调和釜,包括壳体,所述壳体上方设有驱动电机,所述壳体顶部设有进水管,所述进水管上设有储存罐,所述壳体底部设有排水管,其特征在于,所述驱动电机连接转动杆,所述转动杆中部设有轴承座,所述轴承座连接扰流杆,所述扰流杆上固定扰流叶,所述扰流杆一端设有锥齿轮,所述锥齿轮啮合锯形齿条,所述锯形齿条绕转动杆呈环状,所述锯形齿条固定在壳体内壁上,所述转动杆末端设有若干搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜,其特征在于,所述扰流杆还连接固定座,所述固定座包括支撑脚,所述支撑脚连接转动杆。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜,其特征在于,所述扰流叶上设有若干圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和釜,其特征在于,所述壳体上设有保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022242658.7U CN214210159U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种润滑油生产用调和釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022242658.7U CN214210159U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种润滑油生产用调和釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214210159U true CN214210159U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77694182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022242658.7U Active CN214210159U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种润滑油生产用调和釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214210159U (zh) |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202022242658.7U patent/CN214210159U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204412159U (zh) | 一种高效率搅拌机 | |
CN206577685U (zh) | 一种用于聚四氟乙烯树脂原料的高效混合机 | |
CN207632606U (zh) | 一种污水处理用高效曝气池 | |
CN214210159U (zh) | 一种润滑油生产用调和釜 | |
CN204607663U (zh) | 一种混凝装置 | |
CN203790859U (zh) | 一种冷却搅拌装置 | |
CN216756235U (zh) | 一种空气搅拌沥青装置 | |
CN217148657U (zh) | 一种用于污水预处理的油水分离装置 | |
CN206121667U (zh) | 一种上下错位混流型搅拌桨 | |
CN205954055U (zh) | 大型旋转导流式高效搅拌淬火池 | |
CN206334555U (zh) | 一种化学液混合装置 | |
CN212999617U (zh) | 一种可快速冷却的润滑油调和釜 | |
CN204602197U (zh) | 一种润滑油调和釜 | |
CN207605719U (zh) | 高速搅拌反应釜 | |
CN204320167U (zh) | 一种双叶片高效率搅拌机 | |
CN207221800U (zh) | 一种电池浆料搅拌器 | |
CN209989483U (zh) | 一种铝阳极氧化染色装置 | |
CN212663364U (zh) | 一种化工原料混合用螺带搅拌装置 | |
CN212188625U (zh) | 一种液体搅拌机 | |
CN219252360U (zh) | 一种水处理混合阶段深水强力搅拌器 | |
CN209020247U (zh) | 一种用于发泡剂生产用搅拌装置 | |
CN216704081U (zh) | 一种加速换热的搅拌叶片 | |
CN205258036U (zh) | 微纳米气泡反应器 | |
CN204320214U (zh) | 一种用于液体搅拌的曲面搅拌机叶轮 | |
CN209957471U (zh) | 一种厌氧池潜水搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |