CN214210017U - 生物滤床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的生物滤床涉及生物过滤技术领域,该生物滤床设置有导风装置、生物过滤装置、喷淋扰流装置及出风喷林装置,喷淋扰流装置的设置,使得进入至喷淋区内的废气的流向将被扰乱,从而降低废气在喷淋区内的流速,增长废气在喷淋区内的流动时间,有效地提高了废气的湿度,提高了废气净化效果;出风喷林装置的设置,使得以较短的行程通过填料区的废气在排出至外界前,会得到全方位的药液喷淋,使得废气在通过出风口排出之前均能够得到有效的喷淋净化,有效地提高了生物滤床的废气净化效率;同时,喷淋扰流装置和出风喷林装置的共同设置,使得设备能够在废气量突增的情况下依然保持较高的废气过滤效果,提高了废气处理量的抗风险能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物过滤领域,特别是涉及一种生物滤床。
背景技术
生物滤床,主要是应用微生物来对污染物进行净化过滤,从而使得气体得到净化,然后将净化后的气体排放至大气中。生物滤床具有可循环性强、维护成本低及净化能力强的特点,但是,现有的生物滤床仍然存在一定的不足之处:
首先,生物滤床通常会使用药液对进入至滤床内部的气体进行预喷淋,这一阶段,称为生物喷淋加湿区,然而,废气一般是通过风机喷射后以较高的流速进入至滤床内的,因此,废气通过生物喷淋区的时间较短,废气经过生物喷淋加湿区后的湿度增加量较低,如此一来,湿度较低的废气进入至后续的生物填料过滤区时,难以被填料表面的药液吸收并净化,废气净化效果差;
其次,部分废气会以较短的行程通过生物填料过滤区,而由于行程较短的原因,这一部分的废气的净化程度也较低;
在前述两个技术问题的基础下,当废气量突然增大时,经过生物喷淋加湿区的废气的湿度增加量将更低,废气的净化效果更是会进一步降低;同时,也将会有更多的废气以较短的行程通过生物填料区,导致有更多的废气得不到有效的净化,生物滤床的废气处理量的抗风险能力低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种生物滤床,该生物滤床能够解决废气经过喷淋区后湿度仍然较高的技术问题,还能够解决部分进入生物填料过滤区无法得到有效净化的技术问题,此外还能够解决生物滤床的废气处理量抗风险能力低的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种生物滤床,包括:
导风装置,所述导风装置包括导风机构及导风管,所述导风管与所述导风机构的输出口连通;
生物过滤装置,所述生物过滤装置包括主体外框及隔区板,所述隔区板用于将所述主体外框内分隔成喷淋区及填料区,所述喷淋区内开设有进风口,所述填料区内开设有出风口;
喷淋扰流装置,所述喷淋扰流装置包括转动架、扰流片及若干喷淋头,所述转动架转动设置于所述喷淋区内,所述扰流片设置于所述转动架上,所述扰流片上设置有扰流弧面,各所述喷淋头分别设置于所述转动架上;及
出风喷林装置,所述出风喷林装置包括扩口管及若干出风喷淋头,所述扩口管与所述出风口连通,各所述出风喷淋头分别设置于所述扩口管的内侧壁上。
在其中一个实施例中,所述扰流弧面包括引流面、缓冲面及陡降面,所述引流面、所述缓冲面和所述陡降面顺序连接,所述引流面与各所述喷淋头相邻近。
在其中一个实施例中,所述喷淋扰流装置还包括若干进风喷流排,各所述进风喷流排分别设置于所述喷淋区内,相邻两个所述进风喷流排之间设置有间隔,各所述进风喷流排均用于喷淋药液。
在其中一个实施例中,在一个所述进风喷流排中,所述进风喷流排包括若干进风喷流头,各所述进风喷流头呈等距阵列分布。
在其中一个实施例中,所述生物过滤装置还包括隔滤网,各所述隔滤网分别设置于所述喷淋区内,各所述隔滤网均用于对废气进行过滤。
在其中一个实施例中,所述生物滤床还包括循环装置,所述循环装置包括循环水泵、输送管道及若干填料喷淋头,所述循环水泵的输入端与所述喷淋区的底部连通,所述循环水泵的输出端与所述输送管道连通,所述输送管道分别与各所述喷淋头、各所述出风喷淋头及各所述填料喷淋头连通,各所述填料喷淋头分别设置于所述填料区内。
在其中一个实施例中,各所述填料喷淋头呈等距阵列分布。
在其中一个实施例中,所述循环装置还包括配流管,所述配流管分别与所述输送管道和各所述出风喷淋头连通。
在其中一个实施例中,所述喷淋扰流装置包括转动电机,所述转动电机用于驱动所述转动架转动。
在其中一个实施例中,所述填料区内设置有若干填料球。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下的优点及有益效果:
本实用新型的生物滤床涉及生物过滤技术领域,该生物滤床设置有导风装置、生物过滤装置、喷淋扰流装置及出风喷林装置,喷淋扰流装置的设置,使得进入至喷淋区内的废气的流向将被扰乱,从而降低废气在喷淋区内的流速,增长废气在喷淋区内的流动时间,有效地提高了废气的湿度,提高了废气净化效果;出风喷林装置的设置,使得以较短的行程通过填料区的废气在排出至外界前,会得到全方位的药液喷淋,使得废气在通过出风口排出之前均能够得到有效的喷淋净化,有效地提高了生物滤床的废气净化效率;同时,喷淋扰流装置和出风喷林装置的共同设置,使得设备能够在废气量突增的情况下依然保持较高的废气过滤效果,提高了废气处理量的抗风险能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式中的生物滤床的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式中的生物滤床的另一角度的结构示意图;
图3为图1在A处的放大示意图;
图4为图2在B处的放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1及图2,生物滤床10包括导风装置100、生物过滤装置200、喷淋扰流装置300及出风喷林装置400,所述导风装置100与所述生物过滤装置200连通,所述喷淋扰流装置300及所述出风喷林装置400分别设置于所述生物过滤装置200内。
需要说明的是,生物滤床10用于对空气进行过滤净化;导风装置100用于经废气输送至生物过滤装置200内;生物过滤装置200用于安装喷淋扰流装置300及出风喷林装置400;喷淋扰流装置300用于增加废气的湿度,还用于对废气进行预净化;出风喷林装置400用于对即将排出的空气进行喷淋净化。
请一并参阅图1及图2,导风装置100包括导风机构110及导风管120,导风管120与导风机构110的输出口连通;
需要说明的是,导风机构110用于抽吸空气并将空气加压输送至导风管120内,例如,导风机构可以采用风机驱动叶轮转动的结构;导风管120用于将空气导入至生物过滤装置200内的预定位置。
请参阅图1,生物过滤装置200包括主体外框210及隔区板220,隔区板220用于将主体外框210内分隔成喷淋区230及填料区240,喷淋区230内开设有进风口250,填料区240内开设有出风口260。
需要说明的是,喷淋区230中会对废气进行加湿及预净化;填料区240中会对预净化后的废气进行二次净化;进风口250用于导入废气;出风口260用于导出净化后的废气。
请参阅图3,喷淋扰流装置300包括转动架310、扰流片320及若干喷淋头330,转动架310转动设置于喷淋区230内,扰流片320设置于转动架310上,扰流片320上设置有扰流弧面340,各喷淋头330分别设置于转动架310上。
需要说明的是,转动架310用于安装扰流片320和喷淋头330,起到带动扰流片320和喷淋头330同步转动的效果;
扰流片320用于输送至喷淋区230内的废气进行扰流,从而起到降低空气流速的作用,进而增长废气的在喷淋区230内的流动时间,最终起到增大废气湿度的目的,提高了废气净化效果;喷淋头330用于喷淋药液;扰流弧面340起到引导废气流动的作用。
请参阅图4,出风喷林装置400包括扩口管410及若干出风喷淋头420,扩口管410与出风口260连通,各出风喷淋头420分别设置于扩口管410的内侧壁上。
需要说明的是,扩口管410用于引导经过二次净化后的空气流入出风口260进而排出至室外;出风喷淋头420用于对即将排出至室外的气体进行喷淋净化。
需要进一步说明的是,各个出风喷淋头420的喷淋有效区互相交差排列,以使从各个方向流动至扩口管410内进而排出的气体均会被出风喷淋头420所喷出的药液进行净化,如此一来,有效地提高了生物滤床的废气净化效果。
在上述实施例中,扰流弧面340的结构可以为各种能够实现对空气的流向进行扰流的结构,从而达到降低废气流速的目的。
请参阅图4,在其中一个实施例中,扰流弧面340包括引流面341、缓冲面342及陡降面343,引流面341、缓冲面342和陡降面343顺序连接,引流面341与各喷淋头330相邻近。
需要说明的是,引流面341、缓冲面342及陡降面343均起到引导空气流动的作用;在实际应用过程中,垂直落下的废气会分别与引流面341、缓冲面342及陡降面343相接触,由于引流面341、缓冲面342及陡降面343的弧度均不相同,如此一来,与扰流弧面340上不同的部分发生接触后的废气的流向将各不相同,彼此之间互相干扰,从而有效地降低输送至喷淋区230内的废气流速,有效地增大废气的湿度。
进一步地,请参阅图4,所述扰流弧面340还包括回流面344,所述回流面344与所述陡降面343连接。
需要说明的是,回流面344起到引导废气回流,从而使回流的废气与输送至喷淋区230内的废气对撞,如此,即可进一步提高废气扰流效果,进而进一步降低废气流动速率,更有效地增大了废气湿度,也更有效地提高了废气净化效果。
请参阅图4,在其中一个实施例中,喷淋扰流装置300还包括若干进风喷流排350,各进风喷流排350分别设置于喷淋区230内,相邻两个进风喷流排350之间设置有间隔,各进风喷流排350均用于喷淋药液。
需要说明的是,进风喷流排350用于对输送至喷淋区230内的废气进行喷淋加湿,多个进风喷流排350的设置,则能够使得喷淋区230内各个位置的废气均能够得到药液的喷淋,确保各部分废气的湿度均能够得到一定的提高,提高了生物滤床的空气净化效果。
具体地,为了实现进风喷流排350的喷淋作用,请参阅图4,在其中一个实施例中,在一个进风喷流排350中,进风喷流排350包括若干进风喷流头351,各进风喷流头351呈等距阵列分布。
需要说明的是,各个进风喷流头351共同用于喷淋药液,而将各个进风喷流头351呈等距阵列的方式进行分布,则能够进一步确保喷淋区230内的各个位置均能够得到药液喷淋。
请一并参阅图1及图2,在其中一个实施例中,生物过滤装置200还包括隔滤网270,各隔滤网270分别设置于喷淋区230内,各隔滤网270均用于对废气进行过滤。
需要说明的是,隔滤网270用于对加湿后的废气进行过滤,具体来说,隔滤网270可以为现有技术中能够用于对废气进行过滤的滤网结构;如此一来,在本实施例中,能够在加湿后的气体进入至填料区240之前再次进行过滤净化,从而提高生物滤床的净化效果。
请一并参阅图1及图2,在其中一个实施例中,生物滤床10还包括循环装置500,循环装置500包括循环水泵510、输送管道520及若干填料喷淋头530,循环水泵510的输入端与喷淋区230的底部连通,循环水泵510的输出端与输送管520道连通,输送管道520分别与各喷淋头330、各出风喷淋头420及各填料喷淋头530连通,各填料喷淋头530分别设置于填料区240内。
需要说明的是,循环装置500用于对药液进行循环泵送;循环水泵510用于抽吸喷淋区230底部的药液;输送管道520用于将加压后的药液输送至各喷淋头330、各出风喷淋头420及各填料喷淋头530中,实现在各个阶段或位置分别对药液进行喷淋的目的,实现净化空气的作用;填料喷淋头530用于对填料区240内的填料进行喷淋,使得药液能够均匀地喷淋至填料区240内各个位置的填料中。
请一并参阅图1及图2,在其中一个实施例中,各填料喷淋头530呈等距阵列分布。
需要说明的是,以等距阵列分布的方式对各填料喷淋头530进行设置,能够避免各个填料喷淋头530的喷淋作用区互相交差重叠,使得药液能够更均匀地喷淋至填料区240内各个位置的填料中,提高了生物滤床的净化效果。
请参阅图1,在其中一个实施例中,循环装置500还包括配流管540,配流管540分别与输送管道520和各出风喷淋头420连通。
需要说明的是,配流管540用于将输送管道520内的药液配流至各个出风喷淋头420中。
请参阅图3,在其中一个实施例中,喷淋扰流装置300包括转动电机360,转动电机360用于驱动转动架310转动。
需要说明的是,转动电机360用于驱动转动架310转动,从而带动扰流片320转动,进而提高扰流片320对废气的扰流下过,最终进一步降低了喷淋区内的废气流速,提高了废气净化效果。
请参阅图1,在其中一个实施例中,填料区240内设置有若干填料球。
需要说明的是,填料球的设置,提高了药液与废气的接触面积,提高了填料区240对废气的净化效果。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下的优点及有益效果:
本实用新型的生物滤床涉及生物过滤技术领域,该生物滤床设置有导风装置、生物过滤装置、喷淋扰流装置及出风喷林装置,喷淋扰流装置的设置,使得进入至喷淋区内的废气的流向将被扰乱,从而降低废气在喷淋区内的流速,增长废气在喷淋区内的流动时间,有效地提高了废气的湿度,提高了废气净化效果;出风喷林装置的设置,使得以较短的行程通过填料区的废气在排出至外界前,会得到全方位的药液喷淋,使得废气在通过出风口排出之前均能够得到有效的喷淋净化,有效地提高了生物滤床的废气净化效率;同时,喷淋扰流装置和出风喷林装置的共同设置,使得设备能够在废气量突增的情况下依然保持较高的废气过滤效果,提高了废气处理量的抗风险能力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种生物滤床,其特征在于,包括:
导风装置,所述导风装置包括导风机构及导风管,所述导风管与所述导风机构的输出口连通;
生物过滤装置,所述生物过滤装置包括主体外框及隔区板,所述隔区板用于将所述主体外框内分隔成喷淋区及填料区,所述喷淋区内开设有进风口,所述填料区内开设有出风口;
喷淋扰流装置,所述喷淋扰流装置包括转动架、扰流片及若干喷淋头,所述转动架转动设置于所述喷淋区内,所述扰流片设置于所述转动架上,所述扰流片上设置有扰流弧面,各所述喷淋头分别设置于所述转动架上;及
出风喷淋装置,所述出风喷淋装置包括扩口管及若干出风喷淋头,所述扩口管与所述出风口连通,各所述出风喷淋头分别设置于所述扩口管的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的生物滤床,其特征在于,所述扰流弧面包括引流面、缓冲面及陡降面,所述引流面、所述缓冲面和所述陡降面顺序连接,所述引流面与各所述喷淋头相邻近。
3.根据权利要求1或2所述的生物滤床,其特征在于,所述喷淋扰流装置还包括若干进风喷流排,各所述进风喷流排分别设置于所述喷淋区内,相邻两个所述进风喷流排之间设置有间隔,各所述进风喷流排均用于喷淋药液。
4.根据权利要求3所述的生物滤床,其特征在于,在一个所述进风喷流排中,所述进风喷流排包括若干进风喷流头,各所述进风喷流头呈等距阵列分布。
5.根据权利要求1所述的生物滤床,其特征在于,所述生物过滤装置还包括隔滤网,各所述隔滤网分别设置于所述喷淋区内,各所述隔滤网均用于对废气进行过滤。
6.根据权利要求1所述的生物滤床,其特征在于,所述生物滤床还包括循环装置,所述循环装置包括循环水泵、输送管道及若干填料喷淋头,所述循环水泵的输入端与所述喷淋区的底部连通,所述循环水泵的输出端与所述输送管道连通,所述输送管道分别与各所述喷淋头、各所述出风喷淋头及各所述填料喷淋头连通,各所述填料喷淋头分别设置于所述填料区内。
7.根据权利要求6所述的生物滤床,其特征在于,各所述填料喷淋头呈等距阵列分布。
8.根据权利要求6所述的生物滤床,其特征在于,所述循环装置还包括配流管,所述配流管分别与所述输送管道和各所述出风喷淋头连通。
9.根据权利要求1所述的生物滤床,其特征在于,所述喷淋扰流装置包括转动电机,所述转动电机用于驱动所述转动架转动。
10.根据权利要求9所述的生物滤床,其特征在于,所述填料区内设置有若干填料球。
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- 2020-11-27 CN CN202022808449.4U patent/CN214210017U/zh active Active
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