CN214209652U - 一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,所述的筒体下端设置有进水管,筒体侧部设置有出水管,所述的盖体安装在筒体上方,所述的盖体上设置有电磁隔膜排污阀和清洗机构,所述的清洗机构与电机减速机连接,所述清洗机构包括清洗轴,所述的筒体内设置有滤网,所述清洗机构与盖体之间设置有盘根密封结构,所述盘根密封结构包括法兰、盘根、压环、压板和锁紧螺母,所述的盘根位于法兰内部,设置在清洗轴周围,盘根上方设置有压环,所述压环上设置有压板,所述压板上开设有螺纹孔通过锁紧螺母紧固整个盘根密封结构。本实用新型的过滤器成本低,而且易实现,节约密封成本,防止过滤器漏水,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域,具体涉及一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器。
背景技术
随着水资源的紧缺,国内外都非常重视水资源的回收利用,海水淡化更是各国争相竞争的项目。目前我国过滤器密封大部分都是采用简单的O型圈密封,尤其密封法兰和轴密封处,大部分厂家都采用简单易行,但时效短的O型圈密封,已达到利润最大化,但是O型圈密封过滤器容易磨损,易漏水,对水质差、原水、杂质含量高的污水,需要清洗频繁,对于过滤水量高的场合不适应。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,通过改变密封方式,保护清洗机构,更加耐磨高效。
本实用新型的具体技术方案为:一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,包括进水管、出水管、筒体、盖体、电磁隔膜排污阀、电机减速机和清洗机构,所述的筒体下端设置有进水管,筒体侧部设置有出水管,所述的盖体安装在筒体上方,所述的盖体上设置有电磁隔膜排污阀和清洗机构,所述的清洗机构与电机减速机连接,所述清洗机构包括清洗轴,所述的筒体内设置有滤网,所述清洗机构与盖体之间设置有盘根密封结构,所述盘根密封结构包括法兰、盘根、压环、压板和锁紧螺母,所述的盘根位于法兰内部,设置在清洗轴周围,盘根上方设置有压环,所述压环上设置有压板,所述压板上开设有螺纹孔通过锁紧螺母紧固整个盘根密封结构。
进一步地,所述的耐磨高效盘根密封自清洗过滤器靠近进水管的位置还在设置有放水阀。
进一步地,所述清洗轴带有不锈钢刷毛,清洗轴转动时可以带动刷毛清洗滤网。
进一步地,所述的进水管和出水管上都设置有压力表,所述的筒体外壁上设置有压差开关和电控箱。
与现有技术相比,本实用新型的优点位:
1)本实用新型使用盘根密封,要求加工精度不高,时效长,不易漏水,一次安装,以后无需拆卸,省时省力,耐磨高效;
2)本实用新型的过滤器可以自动清洗,排污,低压运行压力,反洗时系统不断流,不必进行人工清除滤渣。
附图说明
图1为本申请耐磨高效盘根密封自清洗过滤器的示意图;
图2为图1的密封结构局部放大图;
图3为现有技术使用O型圈密封的过滤器示意图;
图4为图3的密封结构局部放大图;
图中:1-进水管,2-出水管,3-筒体、4-盖体、5-电磁隔膜排污阀、6-电机减速机、7-清洗机构、8-盘根,9-压环,10-锁紧螺母,11-压力表,12-压差开关,13-电控箱,14-放水球阀,15-密封法兰,16-O型圈密封圈。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本是实用新型做进一步地描述。
如图3、图4所示,现有技术中的过滤器使用O型圈密封结构,但是O型圈密封过滤器容易磨损,易漏水,不适用于过滤水量多的情况。
如图1,图2所示,为本实用新型一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,包括进水管1、出水管2、筒体3、盖体4、电磁隔膜排污阀5、电机减速机6和清洗机构7。所述的筒体3下端设置有进水管1,筒体侧部设置有出水管2,所述的盖体4安装在筒体3上方,所述的盖体4上设置有电磁隔膜排污阀5和清洗机构7,所述的清洗机构7与电机减速机6连接,所述清洗机构7包括清洗轴,所述的筒体3内设置有滤网,所述清洗机构7与盖体4之间设置有盘根密封结构,所述盘根密封结构包括法兰、盘根8、压环9、压板和锁紧螺母10,所述的盘根8位于法兰内部,设置在清洗轴周围,盘根8上方设置有压环9,所述压环9上设置有压板,所述压板上开设有螺纹孔通过锁紧螺母10紧固整个盘根密封结构。
在本实施例中,耐磨高效盘根密封自清洗过滤器靠近进水管1的位置还在设置有放水球阀14,便于滤网检修维护。
上述的清洗轴带有不锈钢刷毛,清洗轴转动时可以带动刷毛清洗滤网。
上述的进水管1和出水管2上都设置有压力表11,所述的筒体外壁上设置有压差开关12和电控箱13。
过滤阶段
滤前水从进水管1进入过滤器,经进水室分散进入各滤网,滤前水经滤网内侧流向外侧形成滤后净水,从出水管2流出过滤器。这一过程中滤前水从滤网内侧流向外侧过程中,颗粒杂质被截留在滤网内侧,随着被截留物的增多,滤网将被逐渐堵塞,从而影响水的通流量。
反洗阶段
滤网内侧的压力高于滤网外侧的压力,滤网内侧与外侧形成压力差,当压差达到设定值时,压差反馈机构向电控箱13的PLC控制系统给出信号,自清洗及排污程序启动,电磁隔膜排污阀5打开,电机减速机6启动带动清洗机构7旋转。系统内高压水与机外大气压形成较大压力差,高压水带着被经过滤网拦截下来的颗粒杂质顺着电磁隔膜排污阀5高速冲出机外,清洗轴带动不锈钢刷毛把过滤网内沉积的污垢清扫下来,从而完成被清洗滤网的清洗和排污。
在反洗阶段不断流,仍继续执行着过滤功能。滤网清洗排污完成后,整个清洗及排污周期结束,过滤器进入下一个工作循环。
在这个过程中,旋转会对密封结构造成磨损,清洗次数越多,摩擦会越严重。如图1,图2所示,现有技术中普通O型圈密封16,经过几次磨损,容易造成O型圈失效,造成漏水,而本实施例中采用盘根密封结构,盘根密封可以自行调节密封松紧度,让盘根始终紧贴清洗轴,不易漏水,从而达到耐磨高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,包括进水管(1)、出水管(2)、筒体(3)、盖体(4)、电磁隔膜排污阀(5)、电机减速机(6)和清洗机构(7),所述的筒体(3)下端设置有进水管(1),筒体侧部设置有出水管(2),所述的盖体(4)安装在筒体(3)上方,所述的盖体(4)上设置有电磁隔膜排污阀(5)和清洗机构(7),所述的清洗机构(7)与电机减速机(6)连接,其特征是,所述清洗机构(7)包括清洗轴,所述的筒体(3)内设置有滤网,所述清洗机构(7)与盖体(4)之间设置有盘根密封结构,所述盘根密封结构包括法兰、盘根(8)、压环(9)、压板和锁紧螺母(10),所述的盘根(8)位于法兰内部,设置在清洗轴周围,盘根(8)上方设置有压环(9),所述压环(9)上设置有压板,所述压板上开设有螺纹孔通过锁紧螺母(10)紧固整个盘根密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,其特征是,所述的耐磨高效盘根密封自清洗过滤器靠近进水管(1)的位置还在设置有放水球阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,其特征是,所述清洗轴带有不锈钢刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨高效盘根密封自清洗过滤器,其特征是,所述的进水管(1)和出水管(2)上都设置有压力表(11),所述的筒体(3)外壁上设置有压差开关(12)和电控箱(13)。
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