CN214209599U - 一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，包括：主体组件，所述主体组件包括工作台、支撑腿、地脚、筒体、进料管、盖体和橡胶垫，所述筒体焊接于所述工作台的上表面；第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一把手、槽体、第一杆体、第一滤布和第一网板。本实用新型通过在原料经过第二网板和第二滤布过滤之后，母液经过第一滤布和第一网板的过滤，将母液中残余的固体过滤在第一滤布上，完成对母液中残余固体材料的收集，避免材料的浪费；通过转动第二把手带动螺纹杆，螺纹杆带动压板向下，压板对第二滤布进行挤压，避免第二滤布出现位移的情况。

Description

一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置

技术领域：

本实用新型涉及间苯二酚生产吸滤技术领域，具体为一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置。

背景技术：

间苯二酚是一种重要的精细化工原料，用途极为广泛。主要用于橡胶粘合剂、合成树脂、染料、防腐剂、分析试剂、医药等方面。也是生产感光染料(如荧光素)的主要原料。现有的间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，在使用时存在以下问题，

一、现有的间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置在使用时，单层过滤之后母液中仍会存留有部分未过滤的固体，留在母液中造成对精细化工原料的浪费；

二、滤布在使用的过程中，会因液体的流通而造成滤布的位置出现位移，从而导致滤布对固体的过滤和收集效果变差，为此，提出一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括工作台、支撑腿、地脚、筒体、进料管、盖体和橡胶垫，所述筒体焊接于所述工作台的上表面；

第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一把手、槽体、第一杆体、第一滤布和第一网板，所述筒体的内部底壁固定连接有槽体，所述槽体的内侧壁焊接有第一网板，所述第一网板的上表面设置有第一滤布，所述槽体的内侧壁滑动连接有第一杆体；

第二过滤组件，所述第二过滤组件包括第二网板、第二滤布、压板、固定块、第二把手、螺纹杆、真空组件和储液组件，所述第二网板焊接于所述筒体的内侧壁，所述筒体的内侧壁对称焊接有两个固定块，两个所述固定块的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接第二把手，所述螺纹杆的另一端焊接有压板，所述第二网板的上表面设置有第二滤布。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的内部顶壁连通有进料管，所述进料管的外侧壁螺纹连接有盖体，所述盖体的内部顶壁粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述真空组件包括U型板、真空泵、第一管体和第二管体，所述U型板焊接于所述工作台的下表面，所述U型板的上表面安装有真空泵，所述真空泵的进水口连通有第一管体，所述第一管体的一端与所述槽体的内部底壁连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储液组件包括水箱、阀门和出液管，所述水箱焊接于所述工作台的上表面，所述水箱的内侧壁连通有出液管，所述出液管的外侧壁安装有阀门，所述水箱的内侧壁连通有第二管体，所述第二管体的一端与所述真空泵的出水口连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的底部四角相互对称均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部螺纹连接有地脚。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一杆体的上表面焊接有第一把手。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过原料经过第二网板和第二滤布过滤之后，母液经过第一滤布和第一网板的过滤，将母液中残余的固体过滤在第一滤布上，完成对母液中残余固体材料的收集，避免精细化工原料的浪费。

2、本实用新型通过转动第二把手带动螺纹杆，螺纹杆带动压板向下，压板对第二滤布进行挤压，避免第二滤布出现位移的情况，解决了因液体的流通而造成滤布的位置出现位移，从而导致滤布对固体的过滤和收集效果变差的问题。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料管的内部结构示意图；

图3为本实用新型槽体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中图1的A区结构放大图。

图中：10、主体组件；11、工作台；12、支撑腿；13、地脚；14、筒体；15、进料管；16、盖体；17、橡胶垫；20、真空组件；21、U型板；22、真空泵；23、第一管体；24、第二管体；30、第一过滤组件；31、第一把手；32、槽体；33、第一杆体；34、第一滤布；35、第一网板；40、储液组件；41、水箱；42、阀门；43、出液管；50、第二过滤组件；51、第二网板；52、第二滤布；53、压板；54、固定块；55、第二把手；56、螺纹杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，包括：

主体组件10，主体组件10包括工作台11、支撑腿12、地脚13、筒体14、进料管15、盖体16和橡胶垫17，筒体14焊接于工作台11的上表面；

第一过滤组件30，第一过滤组件30包括第一把手31、槽体32、第一杆体33、第一滤布34和第一网板35，筒体14的内部底壁固定连接有槽体32，槽体32的内侧壁焊接有第一网板35，第一网板35的上表面设置有第一滤布34，槽体32的内侧壁滑动连接有第一杆体33；

第二过滤组件50，第二过滤组件50包括第二网板51、第二滤布52、压板53、固定块54、第二把手55、螺纹杆56、真空组件20和储液组件40，第二网板51焊接于筒体14的内侧壁，筒体14的内侧壁对称焊接有两个固定块54，两个固定块54的内侧壁转动连接有螺纹杆56，螺纹杆56的一端焊接第二把手55，螺纹杆56的另一端焊接有压板53，第二网板51的上表面设置有第二滤布52。

本实施例中，具体的：筒体14的内部顶壁连通有进料管15，进料管15的外侧壁螺纹连接有盖体16，盖体16的内部顶壁粘接有橡胶垫17；在进行吸滤工作时，盖体16对进料管15起到封闭作用，橡胶垫17对进料管15起到密封的作用。

本实施例中，具体的：真空组件20包括U型板21、真空泵22、第一管体23和第二管体24，U型板21焊接于工作台11的下表面，U型板21的上表面安装有真空泵22，真空泵22的进水口连通有第一管体23，第一管体23的一端与槽体32的内部底壁连通；真空泵22通过第一管体23和第二管体24将筒体14底部的母液抽进水箱41内。

本实施例中，具体的：储液组件40包括水箱41、阀门42和出液管43，水箱41焊接于工作台11的上表面，水箱41的内侧壁连通有出液管43，出液管43的外侧壁安装有阀门42，水箱41的内侧壁连通有第二管体24，第二管体24的一端与真空泵22的出水口连通；打开阀门42，使水箱41内的水分通过出液管43排出，对母液进行回收重复利用。

本实施例中，具体的：工作台11的底部四角相互对称均焊接有支撑腿12，支撑腿12的底部螺纹连接有地脚13；支撑腿12对工作台11起到支撑作用，地脚13对支撑腿12起到缓冲和防滑的作用。

本实施例中，具体的：第一杆体33的上表面焊接有第一把手31；握住第一把手31，向上提第一杆体33将第一杆体33从槽体32内拉出，进而可以将第一滤布34取出。

本实施例中，真空泵22的型号为：TGA-45DN24BL-P。

工作原理或者结构原理，使用时，工作台11上安装有用于控制真空泵22启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为真空泵22供电，转动第二把手55，第二把手55带动螺纹杆56，螺纹杆56带动压板53向下，压板53对第二滤布52进行挤压，将原料从进料管15倒入筒体14内，然后使用第二滤布52和第二网板51共同对原料进行过滤，固体留在第二滤布52上，母液从第二网板51的孔隙中流进筒体14的底部，在将液体抽出筒体14之前，先经过第一滤布34和第一网板35的过滤，将母液中残余的固体过滤在第一滤布34上，启动真空泵22通过第一管体23和第二管体24将筒体14底部的母液抽进水箱41内，打开阀门42，使水箱41内的水分通过出液管43排出，对母液进行回收重复利用，握住第一把手31，向上提第一杆体33将第一杆体33从槽体32内拉出，进而可以将第一滤布34取出，在进行吸滤工作时，盖体16对进料管15起到封闭作用，橡胶垫17对进料管15起到密封的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，其特征在于，包括：

主体组件(10)，所述主体组件(10)包括工作台(11)、支撑腿(12)、地脚(13)、筒体(14)、进料管(15)、盖体(16)和橡胶垫(17)，所述筒体(14)焊接于所述工作台(11)的上表面；

第一过滤组件(30)，所述第一过滤组件(30)包括第一把手(31)、槽体(32)、第一杆体(33)、第一滤布(34)和第一网板(35)，所述筒体(14)的内部底壁固定连接有槽体(32)，所述槽体(32)的内侧壁焊接有第一网板(35)，所述第一网板(35)的上表面设置有第一滤布(34)，所述槽体(32)的内侧壁滑动连接有第一杆体(33)；

第二过滤组件(50)，所述第二过滤组件(50)包括第二网板(51)、第二滤布(52)、压板(53)、固定块(54)、第二把手(55)、螺纹杆(56)、真空组件(20)和储液组件(40)，所述第二网板(51)焊接于所述筒体(14)的内侧壁，所述筒体(14)的内侧壁对称焊接有两个固定块(54)，两个所述固定块(54)的内侧壁转动连接有螺纹杆(56)，所述螺纹杆(56)的一端焊接第二把手(55)，所述螺纹杆(56)的另一端焊接有压板(53)，所述第二网板(51)的上表面设置有第二滤布(52)。

2.根据权利要求1所述的一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，其特征在于：所述筒体(14)的内部顶壁连通有进料管(15)，所述进料管(15)的外侧壁螺纹连接有盖体(16)，所述盖体(16)的内部顶壁粘接有橡胶垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，其特征在于：所述真空组件(20)包括U型板(21)、真空泵(22)、第一管体(23)和第二管体(24)，所述U型板(21)焊接于所述工作台(11)的下表面，所述U型板(21)的上表面安装有真空泵(22)，所述真空泵(22)的进水口连通有第一管体(23)，所述第一管体(23)的一端与所述槽体(32)的内部底壁连通。

4.根据权利要求3所述的一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，其特征在于：所述储液组件(40)包括水箱(41)、阀门(42)和出液管(43)，所述水箱(41)焊接于所述工作台(11)的上表面，所述水箱(41)的内侧壁连通有出液管(43)，所述出液管(43)的外侧壁安装有阀门(42)，所述水箱(41)的内侧壁连通有第二管体(24)，所述第二管体(24)的一端与所述真空泵(22)的出水口连通。

5.根据权利要求1所述的一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，其特征在于：所述工作台(11)的底部四角相互对称均焊接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部螺纹连接有地脚(13)。

6.根据权利要求1所述的一种间苯二酚生产用原料固液分离的吸滤装置，其特征在于：所述第一杆体(33)的上表面焊接有第一把手(31)。

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