CN214208236U - 过滤装置与吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置与吸尘器，所述过滤装置包括滤尘栏、过滤器组件、弹性元件与锁固件，所述滤尘栏的端部设有第一定位部；所述过滤器组件套设于所述滤尘栏外；所述弹性元件夹设于所述滤尘栏与所述过滤器组件之间；所述锁固件包括第二定位部和第三定位部，所述第三定位部限制于所述过滤器组件上，所述第二定位部与所述第一定位部可脱离地配合；所述锁固件偏离锁固位置时，所述第二定位部与所述第一定位部至少部分脱离配合，并且所述弹性元件提供作用力于所述过滤器组件上使所述过滤器组件从所述滤尘栏脱离。本实用新型有效避免过滤器组件在组装过程中出现密封失效的情形。

Description

过滤装置与吸尘器

技术领域

本实用新型涉及过滤装置与吸尘器，尤其涉及一种可避免组装时出现密封失效的过滤装置与吸尘器。

背景技术

吸尘器是常用的家庭清洁设备，具备将尘埃以及碎屑从空气中分离的功能。目前为止，过滤装置是最常用且最有效的实现气、尘分离解决方案。过滤装置在使用过程中需要经常性的从吸尘器内拆下，例如使用一段时间的吸尘器过滤装置上会累积大量的灰尘，需要将其拆下清洗后重新安装，或者更换新的过滤器。

现有可更换过滤器通过底盘将过滤器安装至滤尘栏上，可能会出现多种安装使用状态，包括完全未安装状态、未完全安装状态及完全安装状态，其中，完全未安装状态是指底盘与滤尘栏脱离，过滤器未附着到吸尘器上；未完全安装状态是指底盘与滤尘栏配合，过滤器已附着到吸尘器上但安装不到位，从而导致底盘与滤尘栏之间的密封失效而出现漏灰现象；完全安装状态是指底盘与滤尘栏配合，过滤器已附着到吸尘器上且安装到位，底盘与滤尘栏之间的密封有效且可正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种可避免组装时出现密封失效的过滤装置与吸尘器。

本实用新型提供一种过滤装置，其包括：

滤尘栏，所述滤尘栏的端部设有第一定位部；

过滤器组件，其套设于所述滤尘栏外；

弹性元件，其夹设于所述滤尘栏与所述过滤器组件之间；

锁固件，其包括第二定位部和第三定位部，所述第三定位部限制于所述过滤器组件上，所述第二定位部与所述第一定位部可脱离地配合；

其中，所述锁固件位于锁固位置时，所述弹性元件处于压缩状态，所述第二定位部与所述第一定位部配合使所述过滤器组件连接于所述滤尘栏上；所述锁固件偏离锁固位置时，所述第二定位部与所述第一定位部至少部分脱离配合，并且所述弹性元件提供作用力于所述过滤器组件上使所述过滤器组件从所述滤尘栏脱离。

可选地，所述锁固件为旋钮，所述旋钮沿第一旋转方向旋转以到达锁固位置，所述旋钮沿第二旋转方向旋转以从锁固位置解锁。

可选地，所述第一定位部包括与所述旋钮可脱离地配合的两个分隔而设的环状筋板，且在所述旋钮与所述环状筋板配合时，所述两个分隔而设的环状筋板位于所述旋钮的旋转轴的两侧。

可选地，所述过滤器组件包括分体而设的滤芯与底盘，所述第三定位部限制于所述底盘上。

可选地，所述弹性元件包括压簧或弹片，所述压簧或弹片的一端固定于所述滤尘栏上或所述底盘上，所述压簧或弹片的另一端为自由端。

可选地，所述弹性元件包括扭簧，所述扭簧的一端固定于所述滤尘栏或所述底盘上，所述扭簧的另一端固定于旋钮上。

本实用新型还提供一种过滤装置，其包括：

滤尘栏，所述滤尘栏的端部设有第一定位部；

过滤器组件，其套设于所述滤尘栏外；

锁固件，其包括第二定位部和第三定位部，所述第三定位部限制于所述过滤器组件上，所述第二定位部与所述第一定位部可脱离地配合；

其中，所述锁固件位于锁固位置时，所述第二定位部与所述第一定位部配合使所述过滤器组件连接于所述滤尘栏上；所述锁固件偏离锁固位置时，所述第二定位部与所述第一定位部脱离配合，所述过滤器组件在其自身重力作用下从所述滤尘栏脱离。

可选地，所述第一定位部为环状筋板，所述第一定位部包括限位筋板、支撑筋板与爬坡筋板，于所述第一旋转方向，所述爬坡筋板位于所述支撑筋板的上游，所述限位筋板位于所述支撑筋板的下游。

本实用新型还提供一种包括所述过滤装置的吸尘器。

相较于现有技术，本实用新型在安装过滤器组件时，在锁固件偏离锁固位置的情况下，过滤器组件能够自动弹出或者自动脱落，以便于用户及时发现并将过滤器组件固定，从而有效避免过滤器组件在组装过程中出现密封失效的情形，也就避免因密封不严而引起的电机失效。本实用新型将所述锁固件设置为旋钮，旋钮的旋转操作可使过滤器组件在锁固位置和偏离锁固位置之间运动，便于用户的操作。本实用新型将滤芯和底盘分体而设，有利于装配。本实用新型第一定位部包括爬坡筋板，有利于用户通过旋转操作实现锁固。

附图说明

图1为本实用新型过滤装置与下盖的分解示意图；

图2为本实用新型过滤装置中滤尘栏的立体结构图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型过滤装置的第一种实施例的第一安装状态图，其中，锁固件插入通孔，弹性元件为压簧，压簧尚未压缩；

图5为图4中区域A的放大示意图；

图6为本实用新型过滤装置的第一种实施例的第二安装状态图，其中，旋臂在爬坡筋板上移动，压簧已被压缩；

图7为图6中区域B的放大示意图；

图8为本实用新型过滤装置的第一种实施例的第三安装状态图，其中，旋臂已移动至支撑筋板上，压簧处于最大压缩状态；

图9为图8中区域C的放大示意图；

图10为本实用新型过滤装置的第二种实施例的安装状态图，其中，爬坡筋板为90度；

图11为图10中区域D的放大示意图；

图12为本实用新型过滤装置的第三种实施例中弹性元件为弹片的结构示意图；

图13为本实用新型过滤装置的第三种实施例中弹性元件为扭簧的结构示意图；

图14为本实用新型过滤装置的第三种实施例的安装状态图，其中，旋臂已移动至支撑筋板上，弹性元件为弹片，弹片处于最大压缩状态；

图15为图14中区域E的放大示意图；

图16为本实用新型过滤装置的第三种实施例的安装状态图，其中，旋臂已移动至支撑筋板上，弹性元件为扭簧，扭簧处于最大压缩状态；

图17为图16中区域F的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-17所示，本实用新型吸尘器包括集尘桶、可拆卸地连接到所述集尘桶上并容纳有电机的机身组件、可拆卸地连接到机身组件的过滤装置。本实用新型吸尘器可为桶式吸尘器、立式吸尘器或卧式吸尘器等任一种，其内设置可供更换的过滤器组件。

本实用新型提供一种过滤装置，其包括：

滤尘栏10，所述滤尘栏10的端部设有第一定位部11；

过滤器组件20，其套设于所述滤尘栏10外；

弹性元件30，其夹设于所述滤尘栏10与所述过滤器组件20之间；

锁固件40，其包括第二定位部41和第三定位部42，所述第三定位部42限制于所述过滤器组件20上，所述第二定位部41与所述第一定位部11可脱离地配合；

其中，所述锁固件40位于锁固位置时，所述弹性元件30处于压缩状态，所述第二定位部41与所述第一定位部11配合使所述过滤器组件20连接于所述滤尘栏10上；所述锁固件40偏离锁固位置时，所述第二定位部41与所述第一定位部11至少部分脱离配合，并且所述弹性元件30提供作用力于所述过滤器组件20上使所述过滤器组件20从所述滤尘栏10脱离。

在本实用新型的另一个实施例中，所述滤尘栏10可拆卸地连接到机身组件上，例如，将所述滤尘栏10连接到机身组件的下盖1上。所述滤尘栏10包括若干纵向肋条与若干横向肋条并允许空气流过。当将所述滤尘栏10连接到机身组件上，滤尘栏10延伸至集尘桶(图未示)内。所述滤尘栏10可直接连接到所述机身组件上，也可通过转接件连接到机身组件上。

在本实用新型的另一个实施例中，所述滤尘栏10的端部开设有通孔12，所述锁固件40的第二定位部41从所述滤尘栏10的外部穿设通过所述通孔12并经过移位操作后，第二定位部41与通孔12错位，而使第二定位部41与第一定位部11抵持配合。所述通孔12的形状与锁固件40的形状相适应，通孔12的形状为非圆形的通孔，所述通孔12在第一径向具有第一径向尺寸，在第二径向具有第二径向尺寸，且第一径向尺寸不等于第二径向尺寸。所述通孔12可为单一规则形状的通孔，也可为复合孔，由多个不同形状的孔组合而成，例如，本实施中的通孔12由圆孔与狭长通孔组合而成。所述通孔12可使锁固件40的部分卡持于通孔12外，而使锁固件40的第二定位部41穿设通孔12。

在本实用新型的另一个实施例中，所述锁固件40为旋钮，所述旋钮沿第一旋转方向旋转以到达锁固位置，所述旋钮沿第二旋转方向旋转以从锁固位置解锁。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一定位部11包括与所述旋钮可脱离地配合的两个分隔而设的环状筋板，且在所述旋钮与所述环状筋板配合时，所述两个分隔而设的环状筋板位于所述旋钮的旋转轴的两侧。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第二定位部41为沿与所述旋转轴相垂直的方向延伸出旋臂，当所述旋钮位于锁固位置时，所述旋臂分别与两所述环状筋板抵持配合。

在本实用新型的另一个实施例中，所述过滤器组件20包括分体而设的滤芯22与底盘23，所述第三定位部42限制于所述底盘23上。本实用新型将滤芯22和底盘23分体而设，有利于装配。

所述滤芯22可以由多种合适的过滤材料制成，所述过滤材料包括但不限于纸；布；玻璃纤维材料；裂膜纤维(splitfiber)材料；溶液纺丝(solutionspun)纤维和由这些纤维制成的材料；毡材料；天然纤维过滤材料；所述滤芯22可以是折叠式的或褶皱式的，或者根据实际情况它可以是非折叠式的。不管形成滤芯22使用什么样的材料，滤芯22被折叠成多个褶皱并且被形成具有波纹式的或者褶皱式的外观的大体上圆柱形的或者类似管的形状，从而增加暴露的表面面积。这种折叠增加了在真空设备操作期间与气流接触滤芯22的面积，因此在不减少气流的情况下有效地提高了过滤。

在本实用新型的另一个实施例中，所述弹性元件30包括压簧31或弹片32，所述压簧31或弹片32的一端固定于所述滤尘栏10上或所述底盘23上，所述压簧31或弹片32的另一端为自由端，当将底盘23与滤芯22组装至滤尘栏10时，所述压簧31或弹片32的自由端抵持底盘23，并在底盘23与滤尘栏22之间的间距不断变小时，处于弹性压缩状态，以积蓄将底盘23远离滤尘栏10顶持的弹性力，当旋钮在未安装到位的情形下，弹性元件30的弹性力可使底盘23朝着远离滤尘栏10的方向自动弹出。所述压簧31或弹片32的数量可根据需要而设，可为一个或多个。且为了让压簧31或弹片32的顶持力保持预定的方向，可在所述滤尘栏10上设置为压簧31或弹片32导向移动的导向槽。

在本实用新型的另一个实施例中，所述弹性元件30包括扭簧33，所述扭簧33的一端固定于所述滤尘栏10或所述底盘23上，所述扭簧33的另一端固定于旋钮上。所述扭簧33提供旋钮以反向恢复力，以使旋钮在未安装到位的情形下回到初始位置，以便第二定位部41从通孔12中脱出。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一定位部11包括限位筋板111、支撑筋板112与爬坡筋板113，于所述第一旋转方向，所述爬坡筋板113位于所述支撑筋板112的上游，所述限位筋板111位于所述支撑筋板112的下游，且于所述爬坡筋板113的末端设有突点114。

在本实用新型的另一个实施例中，通过所述突点114可使扭簧33在锁固位置不自动复位，旋钮的旋臂以第一旋转方向跃过突点114后，止位于突点114，而以第二旋转方向施加于旋钮上的力达到预定大小时，旋臂跃过突点114后回到初始位置。

在本实用新型的另一个实施例中，所述扭簧33的一端固定在底盘23上，所述扭簧33的另一端固定在旋钮上，使底盘23与旋钮始终保持一种相对的位置不动(即在未安装底盘23时，旋钮通过扭簧33的复位功能，回到初始位置。在安装底盘23时，当旋钮未旋过滤尘栏10爬坡筋板113的顶端时，通过扭簧33的复位功能使旋钮回到安装的初始位置，使过滤器组件20自动脱落，这样便于客户发现并旋紧旋钮。

在本实用新型的另一个实施例中，所述扭簧33的一端固定在滤尘栏10上，所述扭簧33的另一端固定在旋钮上，扭簧33一端固定在旋钮上，一端固定在滤尘栏10上，保持相对位置不变。这样通过旋转旋钮，旋钮会受到扭簧的反作用力，在未旋到滤尘栏爬坡筋板113的顶端时，通过扭簧33的复位功能自动回到初始位置，使过滤器组件20自动脱落，这样便于客户发现并旋紧旋钮。

在本实用新型的另一个实施例中，所述爬坡筋板113相对于所述滤尘栏10的横截面的夹角为30°-90°。所述夹角越小，将旋钮组装时，旋钮的旋转会带动旋臂沿着坡面滑动，爬坡筋板113提供旋钮从偏离锁固位置过渡到锁固位置，夹角越小，旋臂滑动得更顺。为了进一步提高旋臂的爬坡顺滑性，可选用润滑性较好的材料制作旋钮，也可于旋臂与爬坡筋板之间涂上润滑油。

安装过程中，先将滤尘栏10固定于机头组件上，然后将弹性元件30安装在滤尘栏10底部，再将滤芯22安装到滤尘栏10外面，然后安装底盘23。再按照第一旋转方向旋转旋钮，通过滤尘栏10的爬坡筋板113进行旋紧滤芯22，当越过爬坡筋板113并克服弹性元件30的顶出力后，旋钮的旋臂与滤尘栏的支撑筋板112抵持配合，达到旋紧状态，此过程中弹性元件30由初始状态被压缩状态，所述底盘23与所述滤芯22之间夹设有第一密封件，例如，第一密封圈，在旋紧状态下，通过第一密封件而使所述底盘与所述滤芯密封连接，所述旋钮与所述底盘之间夹设有第二密封件50，通过第二密封件50而使所述旋钮与所述底盘23密封连接。

当安装过程中，旋钮未越过爬坡筋板113的顶端(例如突点114)时，使用者停止操作。此情况下，底盘23会受到弹性元件30的顶出力，再加上爬坡筋板113的导向作用，自动弹起；即过滤芯22在没有底盘23支撑的作用下，会自动脱落。这样可以有效提醒使用者及时发现过滤芯22与底盘23未装配好并且及时的重新安装好后再使用，这样可以有效避免因过滤器组件20的密封失效而导致的漏灰，以保证电机的正常工作。

在本实用新型的另一个实施例中，也可根据需要省略弹性元件30，利用自身重力进行防呆设置，当底盘23受到的顶出力(过滤器组件20自身重力)大于摩擦力时，底盘23能够自动脱落。

本实用新型还提供一种吸尘器，其包括：

滤尘栏10，所述滤尘栏10的端部设有第一定位部11；

过滤器组件20，其套设于所述滤尘栏10外；

锁固件40，其包括第二定位部41和第三定位部42，所述第三定位部42限制于所述过滤器组件20上，所述第二定位部41与所述第一定位部11可脱离地配合；

其中，所述锁固件40位于锁固位置时，所述第二定位部41与所述第一定位部11配合使所述过滤器组件20连接于所述滤尘栏10上；所述锁固件40偏离锁固位置时，所述第二定位部41与所述第一定位部11脱离配合，所述过滤器组件20在其自身重力作用下从所述滤尘栏10脱离。

在本实用新型的另一个实施例中，当底盘23不能够通过自身重力自动脱落时，需增加弹性元件30增大顶出力，助其脱落。

在本实用新型的另一个实施例中，所述第一定位部11为环状筋板，所述第一定位部11包括限位筋板111、支撑筋板112与爬坡筋板113，于所述第一旋转方向，所述爬坡筋板113位于所述支撑筋板112的上游，所述限位筋板111位于所述支撑筋板112的下游。

在本实用新型的另一个实施例中，所述爬坡筋板113相对于所述滤尘栏10的横截面的夹角为30°-90°，如图11所示，爬坡筋板113相对于所述滤尘栏10的横截面的夹角为90°。当角度较大时，可通过先按压旋钮，当旋臂与支撑筋板112配合的面达到滤尘栏10的支撑筋板112的高度时，再旋转旋钮以使旋臂抵持支撑筋板112。若过滤装置中未设置弹性元件30，若未按压到位时，底盘23会通过过滤器组件20的自身重力自动脱落，滤芯22也会因为没有底盘23的支撑而自动脱落。若过滤装置中设置弹性元件30，若未按压到位时，底盘23会通过过滤器组件20的自身重力叠加弹性元件30的顶出力自动脱落，滤芯22也会因为没有底盘23的支撑而自动脱落。

在本实用新型的另一个实施例中，所述夹角越小，通过旋钮的旋转操作进行组装时，旋钮的旋转会带动旋臂沿着坡面滑动，爬坡筋板113提供旋钮从偏离锁固位置过渡到锁固位置，夹角越小，旋臂滑动得更顺。为了进一步提高旋臂的爬坡顺滑性，可选用润滑性较好的材料制作旋钮，也可于旋臂与爬坡筋板113之间涂上润滑油。

综上所述，本实用新型在安装过滤器组件时，在锁固件偏离锁固位置的情况下，过滤器组件能够自动弹出或者自动脱落，以便于用户及时发现并将过滤器组件固定，从而有效避免过滤器组件在组装过程中出现密封失效的情形，也就避免因密封不严而引起的吸尘效果差。本实用新型将所述锁固件设置为旋钮，旋转的旋转操作可使过滤器组件在锁固位置和偏离锁固位置之间运动，便于用户的操作。本实用新型将滤芯和底盘分体而设，有利于装配。本实用新型第一定位部包括爬坡筋板，有利于用户通过旋转操作实现锁固。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

滤尘栏(10)，所述滤尘栏(10)的端部设有第一定位部(11)；

过滤器组件(20)，其套设于所述滤尘栏(10)外；

弹性元件(30)，其夹设于所述滤尘栏(10)与所述过滤器组件(20)之间；

锁固件(40)，其包括第二定位部(41)和第三定位部(42)，所述第三定位部(42)限制于所述过滤器组件(20)上，所述第二定位部(41)与所述第一定位部(11)可脱离地配合；

其中，所述锁固件(40)位于锁固位置时，所述弹性元件(30)处于压缩状态，所述第二定位部(41)与所述第一定位部(11)配合使所述过滤器组件(20)连接于所述滤尘栏(10)上；所述锁固件(40)偏离锁固位置时，所述第二定位部(41)与所述第一定位部(11)至少部分脱离配合，并且所述弹性元件(30)提供作用力于所述过滤器组件(20)上使所述过滤器组件(20)从所述滤尘栏(10)脱离。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述锁固件(40)为旋钮，所述旋钮沿第一旋转方向旋转以到达锁固位置，所述旋钮沿第二旋转方向旋转以从锁固位置解锁。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于：所述第一定位部(11)包括与所述旋钮可脱离地配合的两个分隔而设的环状筋板，且在所述旋钮与所述环状筋板配合时，所述两个分隔而设的环状筋板位于所述旋钮的旋转轴的两侧。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于：所述第二定位部(41)为沿与所述旋转轴相垂直的方向延伸出旋臂，当所述旋钮位于锁固位置时，所述旋臂分别与两所述环状筋板抵持配合。

5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤器组件(20)包括分体而设的滤芯(22)与底盘(23)，所述第三定位部(42)限制于所述底盘(23)上。

6.根据权利要求5所述的过滤装置，其特征在于：所述弹性元件(30)包括压簧或弹片，所述压簧或弹片的一端固定于所述滤尘栏上或所述底盘(23)上，所述压簧(31)或弹片(32)的另一端为自由端。

7.根据权利要求5所述的过滤装置，其特征在于：所述弹性元件(30)包括扭簧，所述扭簧的一端固定于所述滤尘栏或所述底盘上，所述扭簧的另一端固定于旋钮上。

8.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于：所述第一定位部(11)为环状筋板，所述第一定位部包括限位筋板、支撑筋板与爬坡筋板，于所述第一旋转方向，所述爬坡筋板位于所述支撑筋板的上游，所述限位筋板位于所述支撑筋板的下游。

9.一种过滤装置，其特征在于，包括：

滤尘栏(10)，所述滤尘栏(10)的端部设有第一定位部(11)；

过滤器组件(20)，其套设于所述滤尘栏(10)外；

锁固件(40)，其包括第二定位部(41)和第三定位部(42)，所述第三定位部(42)限制于所述过滤器组件(20)上，所述第二定位部(41)与所述第一定位部(11)可脱离地配合；

其中，所述锁固件(40)位于锁固位置时，所述第二定位部(41)与所述第一定位部(11)配合使所述过滤器组件(20)连接于所述滤尘栏(10)上；所述锁固件(40)偏离锁固位置时，所述第二定位部(41)与所述第一定位部(11)脱离配合，所述过滤器组件(20)在其自身重力作用下从所述滤尘栏(10)脱离。

10.一种吸尘器，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的过滤装置。

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