CN214207941U - 多用途承载组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生活用品技术领域，具体涉及一种多用途承载组件。该承载组件包括承载主体，承载主体包括底部、侧壁及设置于底部上的底面增强件，底面增强件包括相对于底部向上凸起或向下凹陷而形成的承载台。本实用新型通过在底部上设置增加件来提升其底部的整体结合强度，并能配合承载台、固定柱、挂钩与支脚组合成不同的使用形成态。

Description

多用途承载组件

技术领域

本实用新型属于生活用品技术领域，具体涉及一种可在多种场景使用的多用途承载组件。

背景技术

承载组件，在日常生活中是非常常见的，其通过将容纳其他物品盛放，或是与自身不稳定的物品连接以增强其放置稳定性。例如，现今在培养花卉或植物时，需要使用花盆作为容器以进行承载；或者，在圣诞节装扮时，需要使用圣诞树脚对圣诞树进行固定与支撑，使其放置稳固。

对于现有的承载组件而言，其功能往往是单一的，即针对特定的用途设计相应的产品，例如CN208463572U所记载的树脚，通过设置在树筒上的若干旋转固定件实现对于圣诞树固定的目的。又如，CN107624424A所记载的具有倒U型槽的花盆，以便于放置在栏杆上。

但就实用使用而言，圣诞节每节只有一次，以圣诞树装扮气氛往往只有几天或数十天，其他时间树脚只能闲置。但现有的其他承载组件，例如花盆或固定座，并不能有效固定圣诞树。因此，有必要开发一种具有多种用途的承载组，以提高使用频率。

当然，不同用途的承载组件，因其用途不同会导致对于产品的性能要求也不相同，需要同时满足多种用途的承载组件，不可避免地会使得其结构过于复杂，这对于制造、装配与使用来说均是不利的。

此外，还需要考虑实际使用时，产品不能因多用途兼顾而导致某一用途基本功能受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题的至少一种，提供一种多用途的承载组件，该多用途承载组件主要可应用于圣诞树脚以对圣诞树进行固定，或是作为花盆以对花卉或植物进行承载，或是其他小件物品的盛放等目的。

为达到上述目的，本实用新型所采用的方案是：

一种多用途承载组件，该承载组件包括承载主体，所述承载主体包括底部与侧壁，所述侧壁设置于底部的一侧。所述承载主体还包括由侧壁围绕而形成的口部，以及由底部与侧壁配合形成的容纳腔，口部与容纳腔相连通，从而形成主要向一侧开口的敞口状的承载主体。

所述承载主体还包括设置于底部上的底面增强件，所述底面增强件包括设置于底部上的承载台，承载台设置于容纳腔内的底面上，其相对于底部向上凸起或向下凹陷而形成。

根据上述的多用途承载组件，所述承载台是底部向上凸设而形成的，承载台的顶面形成为承载面，承载面与底部平行；承载台的形状可以为圆柱体、圆台或多棱柱等形状。

承载台一方面可以在该承载组件作为树脚使用时作为承载树脚底部的承载平台，另一方向由于其在底部上具有凸凹结构，从而可以增强底部的结构强度，使底部不易产生变形。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述承载台的下方设有承载台腔，底部的外围(即底部除承载台之外的区域)齐平以形成平整的底面。承载台的内部空置以形成承载台胎，一方面可以节省用料，另一方面也能为下挂件的设置提供空间，使得挂钩配合后底部具有平整的接触面。根据上述任一项的多用途承载组件，所述承载台腔内还设有支块，支块沿承载台腔的侧壁向内延伸地设置，以进一步增强承载台的结构强度。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述底面增强件还包括设置于底部上的第一增强件，第一增强件设置于容纳腔内的底部上，其从承载台的侧壁沿底部向外延伸地设置。第一增强件不延伸至侧壁上，其与侧壁之间还形成有间隙。从而可以在明显提升底部结构强度的同时，确保容纳腔的底部是连通而非隔断的。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述底部上还设有固定柱，固定柱设置于承载台的顶面上的承载面上。通过固定柱与设置于树脚底部的固定孔，可以实现对于圣诞树的固定，不再需要借助于其他部件。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述固定柱上端设有上通孔，下方设有下通孔，上通孔与下通孔之间相互隔离，两者不连通。上通孔与下通孔从上、下两个方向上分别连接位置以供悬挂，例如在上、下通内分别设有内螺纹，通过匹配的外螺纹连接件可以实现该承载组件的快速悬挂设置。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述固定柱上端设有上通孔，下方设有下通孔，上通孔与下通孔被通孔贯通；或者说，所述固定柱内设置有贯通其上端与下端的通孔，该通孔的上端形成为上通孔，下端形成为下通孔。上通孔用于供挂钩等悬挂组件与承载主体相连接，以将该承载组件悬挂地设置，而下通孔则用于在承载主体的下端形成悬挂点，从而允许多个承载组件依次配合而形成连串的设置方式。

当然，上通孔不具有任何连接作用，用于悬挂的挂钩等悬挂组件穿过通孔后，在下通孔的下方与另一结构，例如固定螺母，相连接，从而实现将该承载组件悬挂的目的。此时，为使挂钩与承载组件连接牢固，所述挂钩具有能与上通孔的上沿相接触的凸出结构，从而使得挂钩被固定不能活动。当需要在下通孔处设置下悬挂点时，可以在上述固定螺母处设置挂环或类似结构即可。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述固定柱包括下柱体与上柱体，上柱体与下柱体首尾相连地设置，下柱体的下端与承载面相连接。所述上柱体还具有渐变的外径，上柱体自上向下的外径依次递增。所述下柱体是否同样具有渐变的外径并不限定。通过具有渐变外径的固定柱，可以更好地与树脚底部的固定孔配合，提升固定效果。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述承载组件还包括承载件，承载件采用刚性材质制成，以进一步增强承载台的结构强度。承载件包括承载盘和承载柱，承载柱下端固定于承载盘上，以形成类似于T形形状的承载件。承载柱内设有连通孔，连通孔形成为通孔以及位于其上端与下端的上通孔与下通孔。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述承载盘上设有若干贯通承载盘上下表面的盘孔，盘孔可以在承载件与底部配合时使两者连接更为牢固。例如，当承载主体其他部是一体注塑成型时，承载盘上的盘孔可以在注塑时允许液流状物料进入其中，使两者连接牢固。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述承载盘下方设有定位台，定位台凸出于承载盘下表面地设置。定位台的底面与承载主体的底面一致，通过设置定位台，可以在注塑过程中对承载件进行定位，使得其位于承载主体底部内的预定位置处，一般来说位于中间或基本位于中间。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述定位台由承载柱穿过承载盘后形成。这样结构简单，并且还能确保承载件在注塑时设置于其内的连通孔在注塑时不会进入物料。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述承载组件还包括挂钩，所述挂钩的上端设有挂耳，下端设有杆端。当上通孔与下通孔不连通时，所述杆端配合于上通孔内，下挂件配合于下通孔内，以使得该承载组件的上方与下方分别形成为可相互配合的悬挂结构。当上通孔与下通孔连通时，所述承载组件还包括下挂件，杆端穿过通孔后在下通孔处与下挂件相连接，以使得该承载组件的上方与下方分别形成为可相互配合的悬挂结构。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述挂钩由钢性材质(例如金属杆)制成，挂钩的至少一部分上还包覆有包覆件。包覆件包覆于挂钩外，有利于提升整体美观度，也能避免钢性材质的挂钩裸露而产生的不便。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述下挂件还包括可作为下端悬挂点的挂环，其优选可转动地设置于下挂件上，从而在使用时展开，不使用时折叠。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述承载组件还包括支撑脚，支撑脚包括若干个支脚，各支脚连接至底部或侧壁以对承载组件起到支撑作用。支撑脚可以分别固定至承载主体上，以形成整体结构；或是，支撑脚的若干支脚先连接成整体，再将承载主体放置或固定至支撑脚上。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述底部上还设有固定孔，支脚连接至固定孔。所述固定孔可以仅是形成为可供螺母设置于其中的空腔，也可以是于其内部集成有螺母，或是直接形成为可供螺丝配合于其中的螺纹腔或实心结构；总之其可以允许支脚通过螺钉等方式配合于其中将而支脚固定于底部的底面上即可。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述固定孔设置于第一增强件上，并且，固定孔、第一增强件、支块、承载台、底部以及侧壁一体成型地形成，从而使得固定孔也被作为第一增强件的一部分使用，以使承载主体的结构更为紧凑。

根据上述任一项的多用途承载组件，所述底部上还设有底孔件，底孔件由底面向上凸设适当距离而形成，以使得该承载组件在作为花盆使用时能允许底部留存适当水分。所述承载组件还包括孔塞，孔塞能配合入设置于底孔件顶面上的底孔中，或配合入上通孔中。孔塞配合入底孔中可以闭合底孔，其配合入上通孔中可以在不连接挂钩时使得其整体美观，不产生裸露的通孔，避免安全问题。

本实用新型的多用途承载组件，通过在底部上设置增加件来提升其底部的整体结合强度，使得其在作为多种用途使用时底部均能提供足够良好的支撑效果，不易发生变形；并且，这样的结构设计也能兼顾制造、装配以及使用过程中的相关要求。

此外，该承载组件还通过承载台、固定柱、挂钩、支脚等多种附加结构设计的配合，使得其可以组合成不同的使用形成态，以满足不同用途或是同一用途不同使用场景的要求。

该承载组件在作为圣诞树树脚使用时，先在树脚的底部开设相应的固定孔，固定孔可能是树脚底部预设好的，也可以是用户在固定时通过电钻开孔而形成的。固定时，将树脚放置于承载台上，使固定柱配合入固定孔中，即实现对树脚的固定，不再需要其他旋转或调节工具来进行固定。

该承载组件在作为花盆使用时，可以先将底部上的底孔打开，再于容纳腔内放置适量培养土，最后称入花卉或植物。作为花盆使用时，挂钩与支脚是可选设置的，其设置与否并不影响该承载组件作为花盆的基本功能的实现，仅是对其放置方式有所影响。当放置时，一般是于承载主体的底部固定若干支脚；当悬挂放置时，一般是于固定柱的上方或下方设置悬挂组件，以将该承载组件单独悬挂或是多个依次悬挂而形成连串状的造型。

当然，该承载组件还可以应用于其他类似场景中，例如作为一般承载容器使用。

附图说明

图1是本实用新型某一实施例的多用途承载组件的结构示意图；

图2是图1实施例的剖视图；

图3是图1实施例的多用途承载组件与挂钩的配合示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是图3实施例的挂钩的剖视结构示意图；

图6是图3实施例的下挂件的结构示意图；

图7是本实用新型另一实施例的多用途承载组件的剖视图；其与图4所示的剖视图的区别在于该实施例还具有承载件；

图8a是图7实施例的承载件的俯视视角的立体结构示意图，图8b是图7实施例的承载件的仰视视角的立体结构示意图，图8c是承载件的剖视图；

图9是图1实施例的多用途承载组件与支脚的配合示意图；

图10是图1实施例的多用途承载组件同时与挂钩和支脚的配合示意图；

图11a-11f是本实用新型其他实施例的结构示意图；其中各实施例与图1实施例的区别主要在于承载主体的外轮廓不同。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

一种多用途承载组件，其可用于其他物品的承载或固定，例如作为圣诞树树脚以对圣诞树起到固定与支撑作用，或是作为承载底座以将相关物品放置于其中，或是作为花盆以允许花卉或绿植于其中培养。

该承载组件包括承载主体，承载主体主要由底部101与侧壁102构成，所述侧壁102沿底部101一侧与其相连接或固定，即连接或固定于底部102的上方或下方，或两者一体成型，以形成为该承载主体。并且，该承载主体还具有口部103，其由侧壁102围绕而形成。所述承载主体还包括容纳腔100，容纳腔100由底部101与侧壁102配合形成，口部103与容纳腔100相连通，从而形成主要向一侧开口的敞口状结构的承载主体。

对于该敞口状的承载主体而言，底部101与侧壁102可以是完全闭合或基本完全闭合，还可以在底部101或内壁102上设置至少一个连通容纳腔100与外界的镂孔，并不局限。这两种方式均可以实现本实用新型的承载主体的承载功能。

对于具有镂孔的承载主体而言，在某些情况下，可以与其他的阻挡部件配合使用而实现其承载功能。例如，在作为花盆使用时，出于挡土及保持水份的目的，可以于镂孔的承载主体内设计薄膜辅助；但其作为圣诞树脚使用时，镂孔所形成的镂空结构并无不利影响，可以不配套阻挡部件。

为增强底部101的结构强度，同时兼顾产品的结构复杂度、制造难度以及美观度，该承载主体还包括底面增强件，底面增强件设置于底部101上，其优选与底部101一体成型地形成，例如采用塑料材质时两者一体注塑而形成，以增强两者的连接强度，降低制造成本。

所述底面增强件包括第一增强件111，其设置于底部101的一侧，例如设置于容纳腔100 所在的一侧或相反的另一侧。如图1所示，在较佳实施例中，所述第一增强件111设置于容纳腔100所在的一侧，即其设计于容纳腔100内的底面上。

在某些实施例中，所述底部101上还形成有承载台112，承载台112设置于容纳腔100 内的底面上，其可以相对于底部向上凸起或向下凹陷而形成。承载台112上还形成有承载面。较佳地，承载台112是沿底部101向上凸起而形成的，以确保承载主体的底部平整，承载面设置于承载台112的顶面，并与底部101平行。所述承载台112可以为圆柱体、圆台、多棱柱或是其他类似的形状。

在另一些实施例中，所述承载台112由底部101向容纳腔100一侧凸设而形成，承载台 112于底部101的下方形成有承载台腔30。所述承载台腔30内还设有支块301，支块301沿承载台腔30的侧壁向内延伸地设置。所述底部101的外围齐平，即底部101除承载台112以外的区别齐平，以使得底部101具有平整的接触面。

在另一些实施例中，所述第一增强件111在容纳腔100内从承载台的侧壁沿底部101向外延伸地设置；例如，当底部101为圆形或类似于圆形时，第一增强件111优选沿径向设置。更佳地，所述第一增强件111不延伸至侧壁102，即第一增强件111与侧壁102之间形成有间隙113，以使得容纳腔101的底部整体上是连通的而不是被第一增强件111分隔成若干相互不连通的各个独立部分。其中，间隙113的宽度，可以为底部101整体长度、宽度或直径的5-20％，更佳为5-10％。以确保容纳腔100的整体性，并兼顾底面增强件对底部101的结构增强效果。

在另一些实施例中，所述承载台设置于底部101的中心位置。承载主体的整体轮廓形状不限，其形状可以是圆形、三角形、四边形、五边形、六边形、八边形、十二边形、十六边形等形状，例如如图11a-11f所示。当然，也可以是其他合适的形状，并不局限。

在另一些实施例中，所述侧壁102向外倾斜地设置，即所述口部103大于底部101。

在另一些实施例中，所述底部101上还设有固定柱120，固定柱120设置于承载台112 的顶面上的承载面上。所述固定柱120包括下柱体121与上柱体122，上柱体122与下柱体 121首尾相连地设置，下柱体121的下端与承载面相连接。

在较佳实施例中，所述上柱体122具有渐变的外径，自上柱体122的上端向其下端的外径依次递增；所述下柱体121可以为与上柱体122的下端外径相等的圆柱体形，也可以是自上而下外径递增或递减。

在另一些实施例中，所述第一增强件111设置于容纳腔100内，并自承载台112的外缘向外沿径向延伸地设置，从而起极大地提高底部101的结构强度。

在某些实施例中，所述承载组件还包括由刚性材质制成的承载件130，优选采用具有较高硬度的金属或合金制成，例如钢盘与钢管。承载件130包括承载盘131和承载柱132，承载柱132下端固定于承载盘131上，承载柱132内设有连通孔133，连通孔133形成为通孔123以及位于其上端与下端的上通孔124与下通孔125。所述承载盘131上设有若干贯通承载盘131的上下表面的盘孔134。

例如，如图7、8a-8c所示，所述承载盘131为表面设有贯通上、下表面的盘孔134的金属盘，金属盘中心设有中心孔，承载柱132为内部中空的钢管。将该钢管焊接于金属盘中心位置，钢管内部的孔道与金属盘的中心孔相连通，或者该钢管直接穿过金属盘的中心孔并固定，从而使得两者配合后钢管内形成为上述通孔123。

在另一些实施例中，所述承载盘131下方设有定位台135，定位台135凸出于承载盘131 下表面地设置，以利于注塑时将承载盘131包覆于底部101内地设置。更佳地，所述定位台 135由承载柱132穿过承载盘131后形成，即承载柱132穿过承载盘131中心的中心孔后将两者焊接在一起，从而形成该承载件130。从而使得承载盘131位于底部101的中间，其上下均被塑料包覆，且其盘面上的盘孔134中同样被填充，使得该承载主体整体结构牢固。该承载件130在注塑时，作为承载柱132的钢管的下端口形成为承载台腔30的下底面，注塑的物料不会进入承载柱132的连通孔133内，从而兼顾加工过程与使用效果。

在另一些实施例中，该承载组件还包括悬挂组件，悬挂组件连接至承载主体上，以使得其能被悬挂地设置。

所述悬挂组件可以包括挂钩31、绳索等可将承载主体悬挂的组件，其可以是随承载组件一同生产后一并提供，也可以是分别获得后装配至承载主体上。

所述固定柱120内设有通孔123，通孔123贯通地设置，并在固定柱120的上方形成为上通孔124，下方形成为下通孔125。挂钩31或绳索等悬挂组件自上通孔124进入后由下通孔125穿出以贯穿通孔123，并在下通孔125处被固定，从而使得挂钩或绳索与承载主体被连接而形成整体。

所述挂钩31的上端形成有挂耳311，下端形成有杆端312，杆主体连接于挂耳311与杆端312之间，以形成挂钩31。所述挂钩31优选由钢性材质制成，以确保有足够的结构强度。

更佳地，所述挂钩31还包括包覆件313，其优选采用软件质材料制成，例如软胶；包覆件313包覆于挂耳311与杆主体的至少一部分。

在较佳实施例中，所述悬挂组件还包括下挂件32，下挂件32一方面与挂钩31下端的杆端312相连接，例如通过螺纹连接，以使得挂钩31被固定至承载主体上。另一方面，挂件32还包括挂环321，以允许另一承载组件的挂耳311挂入上一承载组件的挂环321中，形成连串设置的承载组件。

在其他一些实施例中，所述通孔123不贯通地设置，在固定柱120的上端设置具有内螺纹的上通孔124，在下方形成为下通孔125，以分别供挂钩31和下挂件32在承载主体的上方与下方进行配合。

在另一些实施例中，该承载组件还包括支撑脚，支撑脚由若干个支脚33组成，各支脚连接至底部101或侧壁102以对承载组件起到支撑作用。

在较佳实施例中，所述底部101上设有固定孔20，支脚33通过螺钉、卡接等方式连接至固定孔20上，以使得支脚33被附接于承载组件上。为使得底部101平整，所述固定孔20由底部101向上凸出而形成，即其凸出地设置于容纳腔100的底面上。为供支脚33通过螺钉配合于承载组件上，所述固定孔20内还设有可供螺母设置于其中的固定腔201，或者直接于固定腔201内形成内螺纹，又或者支脚33通过自攻螺丝直接配合入固定腔201侧壁上。

在另一些实施例中，所述固定孔20设置于第一增强件111上，即使得固定孔20除供支脚33固定外，能作为第一增强件111的一部分以起到增强底部结构强度的作用。更佳地，所述固定孔20与底部101的其他部件一体成型而形成，即固定孔20、第一增强件111、支块301、承载台112、底部101以及侧壁102均一体成型地形成，优选是一体注塑而形成。

在其他一些实施例中，为使得该承载组件在作为花盆使用时，能具有较好的透气性与控水性，还于底部101上向上凸出形成为底孔件105，底孔件105的上表面高于底部101适当高度。需要时，可以以尖锐工具戳破底孔件105的顶面，或是通过底孔件105顶面预设的易拆解结构，将底孔件105的顶面破除以形成底孔。由于底孔件105顶面上的底孔距底部101有适当距离，从而可以在通气的同时，还能允许在容纳腔100的底部留存适当水分；同时，由于间隙113的存在，会使得其留存的水量一致。

较佳地，所述承载组件还包括孔塞(图中未示出)；孔塞能配合入设置于底孔件131顶面上的底孔中，或配合入上通孔124中。孔塞配合入底孔中可以闭合底孔，其配合入上通孔中可以在不连接挂钩时使得其整体美观，不产生裸露的通孔，避免安全问题。对于孔塞与底孔和上通孔124的配合方式，可以是将底孔与上通孔124设置为具有相同或基本相同的规格从而使得孔塞能配合于两者中，或者使得孔塞具有较大的形变范围从而允许其分别配合于底孔和上通孔124中，又或者虽然底孔和上通孔124直径不同但孔塞的不同部分具有不同的外径从而可以分别配合于两者。

Claims (14)

1.一种多用途承载组件，该承载组件包括承载主体，所述承载主体包括底部(101)与侧壁(102)，所述侧壁(102)设置于底部(101)的一侧；其特征在于，

所述承载主体还包括由侧壁(102)围绕而形成的口部(103)，以及由底部(101)与侧壁(102)配合形成的容纳腔(100)，口部(103)与容纳腔(100)相连通；

所述承载主体还包括设置于底部(101)上的底面增强件，所述底面增强件包括形成于底部(101)上的承载台(112)，承载台(112)设置于容纳腔(100)内的底面，其相对于底部(101)向上凸起或向下凹陷而形成。

2.根据权利要求1所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载台(112)是由底部(101)向上凸设而形成的，承载台(112)的顶面形成为承载面，承载面与底部(101)平行；承载台(112)的形状为圆柱体、圆台或多棱柱。

3.根据权利要求2所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载台(112)下方设有承载台腔(30)，所述底部(101)的外围齐平。

4.根据权利要求3所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载台腔(30)内还设有支块(301)，支块(301)沿承载台腔(30)的侧壁向内延伸地设置；

所述底面增强件还包括设置于底部(101)上的第一增强件(111)，第一增强件(111)设置于容纳腔(100)内的底部(101)上，其从承载台的侧壁沿底部(101)向外延伸地设置；第一增强件(111)与侧壁(102)之间还形成有间隙(113)。

5.根据权利要求1所述的多用途承载组件，其特征在于，所述底部(101)上还设有固定柱(120)，固定柱(120)设置于承载台(112)顶面上的承载面上。

6.根据权利要求5所述的多用途承载组件，其特征在于，所述固定柱(120)的上端设有上通孔(124)，下方设有下通孔(125)，上通孔(124)与下通孔(125)相互隔离或被通孔(123)贯通。

7.根据权利要求5或6所述的多用途承载组件，其特征在于，所述固定柱(120)包括下柱体(121)与上柱体(122)，上柱体(122)与下柱体(121)首尾相连地设置，下柱体(121)的下端与承载面相连接；

所述上柱体(122)具有渐变的外径，上柱体(122)自上向下的外径依次递增。

8.根据权利要求5或6所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载组件还包括由刚性材质制成的承载件(130)，承载件(130)包括承载盘(131)和承载柱(132)，承载柱(132)下端固定于承载盘(131)上，承载柱(132)内设有连通孔(133)，连通孔(133)形成为通孔(123)以及位于其上端与下端的上通孔(124)与下通孔(125)。

9.根据权利要求8所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载盘(131)上设有若干贯通承载盘(131)的上下表面的盘孔(134)；

所述承载盘(131)下方设有定位台(135)，定位台(135)凸出于承载盘(131)下表面地设置；所述定位台(135)由承载柱(132)穿过承载盘(131)后形成。

10.根据权利要求8所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载组件还包括挂钩(31)，所述挂钩(31)的上端设有挂耳(311)，下端设有杆端(312)；

所述杆端(312)配合于上通孔(124)，下挂件(32)配合于下通孔(125)；或，

所述杆端(312)穿过通孔(123)后在下通孔(125)处与下挂件(32)相连接。

11.根据权利要求10所述的多用途承载组件，其特征在于，所述挂钩(31)由钢性材质制成，挂钩(31)的至少一部分上还包覆有包覆件(313)；所述下挂件(32)还包括挂环(321)。

12.根据权利要求1、2、4、5或6所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载组件还包括支撑脚，支撑脚包括若干个支脚(33)，各支脚(33)连接至底部(101)或侧壁(102)以支撑承载组件。

13.根据权利要求4所述的多用途承载组件，其特征在于，所述承载组件还包括支撑脚，支撑脚包括若干个支脚(33)，各支脚(33)连接至底部(101)或侧壁(102)以支撑承载组件；

所述底部(101)上设有固定孔(20)，支脚(33)连接至固定孔(20)；

所述固定孔(20)设置于第一增强件(111)上；固定孔(20)、第一增强件(111)、支块(301)、承载台(112)、底部(101)以及侧壁(102)一体成型地形成。

14.根据权利要求6所述的多用途承载组件，其特征在于，所述底部(101)上还设有底孔件(105)，其由底部(101)向上凸设形成；

所述承载组件还包括孔塞；孔塞能配合入设置于底孔件(105)顶面上的底孔中，或配合入上通孔(124)中。

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