CN214207800U - 靠背升降机构及具有其的座椅 - Google Patents

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何沃权
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Abstract

本实用新型公开了一种靠背升降机构,应用于靠背,包括支撑杆、壳体和滚动部件;支撑杆用于支撑所述靠背;壳体与所述靠背连接,所述壳体套设于所述支撑杆上且可沿所述支撑杆移动,所述壳体设置有用于提供摩擦力的摩擦板滑槽;滚动部件设置于所述摩擦板滑槽内,且分别与所述摩擦板滑槽和所述支撑杆抵接。本实用新型公开的靠背升降机构,操作简单,能够达到便于用户进行升降调节靠背的目的,提高用户的使用体验。

Description

靠背升降机构及具有其的座椅
技术领域
本实用新型涉及坐具技术领域,特别是一种靠背升降机构及具有其的座椅。
背景技术
升降座椅由于能够调节靠背的高度来应对不同使用者的坐姿要求,广泛应用于医疗、美容、办公领域。如今,靠背升降成为座椅最基本的要求,目前的升降座椅通常需要通过拧动螺母来实现靠背的松开和锁紧,从而调节或固定靠背高度,使用操作麻烦,不利于调节靠背高度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种靠背升降机构及具有其的座椅,操作简单,便于用户进行升降调节靠背。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种靠背升降机构,应用于靠背,包括支撑杆、壳体和滚动部件;支撑杆用于支撑所述靠背;壳体与所述靠背连接,所述壳体套设于所述支撑杆上且可沿所述支撑杆移动,所述壳体设置有用于提供摩擦力的摩擦板滑槽;滚动部件设置于所述摩擦板滑槽内,且分别与所述摩擦板滑槽和所述支撑杆抵接。
根据本实用新型提供的实施例的靠背升降机构,至少具有如下有益效果:靠背升降机构的壳体与靠背连接,壳体套设在支撑杆上,壳体受重力作用沿支撑杆向下滑动,位于摩擦板滑槽与支撑杆之间的滚动部件因摩擦力而向上运动,在滚动部件向上滚动的过程中,滚动部件受到的摩擦力逐渐增大,分别与壳体和支撑杆紧密抵接,从而固定壳体与支撑杆的相对位置,达到锁定靠背的目的,实现靠背高度可调,因此,壳体套设在支撑杆上,壳体相对支撑杆移动,设置在壳体与支撑杆之间的滚动部件沿摩擦板滑槽滚动,固定壳体与支撑杆的相对位置,从而实现靠背的升降调节,操作简单,达到便于用户进行升降调节靠背的目的,提高用户的使用体验。
根据本实用新型的一些实施例,所述摩擦板滑槽的横截面积由底端至顶端逐渐减小,滚动部件向上滑动过程中提供支撑力,提高滚动部件锁定功能的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,还包括用于驱动所述滚动部件以使其滑动的调节结构,所述调节结构设置于所述壳体上,解除滚动部件对壳体和支撑杆的锁定,便于用户调节,提高用户的使用体验。
根据本实用新型的一些实施例,所述调节结构包括相匹配连接的滑块和按钮,所述滑块设置有驱动杆,所述驱动杆位于所述摩擦板滑槽内且位于所述滚动部件的上方,所述按钮设置于壳体上,操作简单,便于用户使用。
根据本实用新型的一些实施例,所述按钮设置有第一斜面结构,所述滑块设置有与所述第一斜面结构相匹配的第二斜面结构,实现一键调节壳体与支撑杆的相对位置,便于用户使用。
根据本实用新型的一些实施例,还包括用于支撑所述滚动部件的缓冲结构,所述缓冲结构设置于摩擦板滑槽内且位于所述滚动部件的下方,缓冲结构能够在调节靠背高度过程中提供减震缓冲作用。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体还包括用于限制所述壳体在所述支撑杆上移动的导轨块,所述导轨块设置于所述壳体靠近所述支撑杆的一侧,导轨块能够保持壳体在支撑杆上平行移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的底端设置有可拆卸的封盖,便于用户进行维修更换拆卸。
根据本实用新型的一些实施例,所述滚动部件的表面设有保护层,增大滚动部件与壳体、支撑杆之间的摩擦力,提高靠背升降机构的稳定性。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种座椅,包括如上第一方面所述的靠背升降机构。
由于本实用新型实施例的座椅,具有上述第一方面实施例的靠背升降机构的结构,靠背升降机构的壳体与靠背连接,壳体套设在支撑杆上,并因重力作用沿支撑杆向下滑动。因此,设置在摩擦板滑槽与支撑杆之间的滚动部件,受壳体向下滑动产生的摩擦力而向上运动。随着滚动部件沿摩擦板滑槽向上滑动,滚动部件收到的摩擦力逐渐增大,从而与壳体和支撑杆紧密抵接,固定壳体与支撑杆之间的相对位置,达到滚动部件锁定靠背的目的,实现靠背高度可调节。因此,壳体相对支撑杆移动,调节靠背的高度,滚动部件沿摩擦板滑槽滚动,受摩擦力的作用而固定壳体与支撑杆的相对位置,从而达到靠背可升降调节的目的,操作简单,便于用户进行升降调节靠背,提高用户的使用体验。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,
其中:
图1是本实用新型第一方面一些实施例的靠背升降机构的结构示意图;
图2是图1中的A部的结构剖视图;
图3是本实用新型第二方面一些实施例的座椅的结构示意图。
附图标记:靠背升降机构100、靠背110、支撑杆120、壳体130、摩擦板滑槽140、滚动部件150、调节结构160、滑块170、驱动杆171、按钮180、导轨块190、封盖200、缓冲结构210、座椅220。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种靠背升降机构,应用于靠背,包括壳体、支撑杆和滚动部件,靠背升降机构的壳体与靠背连接,壳体套设在支撑杆上,壳体受重力作用沿支撑杆向下滑动,位于摩擦板滑槽与支撑杆之间的滚动部件因摩擦力而向上运动,在滚动部件向上滚动的过程中,滚动部件受到的摩擦力逐渐增大,分别与壳体和支撑杆紧密抵接,从而固定壳体与支撑杆的相对位置,达到锁定靠背的目的,从而实现靠背的升降调节,操作简单,达到便于用户进行升降调节靠背的目的,提高用户的使用体验。
下面结合附图,对本实用新型实施例作进一步阐述。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种靠背升降机构100。
结合图1和图2,可以理解的是,壳体130与靠背110连接,壳体130套设在支撑杆120上,且可以沿着支撑杆120向上或向下移动,从而带动靠背110升降调节。壳体130还设置有摩擦板滑槽140,其中摩擦板滑槽140内设置有滚动部件150,滚动部件150与壳体130和摩擦板滑槽140抵接,在滚动部件150沿摩擦板滑槽140滑动过程中,摩擦板滑槽140为滚动部件150提供摩擦力,提高滚动部件150滑动的稳定性。壳体130与靠背110受到重力作用,或者受到用户坐下动作产生的向下作用力作用下,壳体130沿支撑柱向下移动,由于滚动部件150与摩擦板滑槽140抵接,摩擦板滑槽140随着壳体130向下移动,摩擦板滑槽140为滚动部件150提供向上移动的摩擦力。在支撑杆120的抵接限制下,随着滚动部件150不断沿着摩擦板滑槽140向上滑动,滚动部件150受到摩擦板滑槽140的摩擦力不断增大,直至滚动部件150因摩擦力滑槽施加的摩擦力而停止滑动,从而能够在支撑杆120的长度范围内任意固定壳体130和支撑柱的相对位置,从而实现滚动部件150锁定靠背110升降,达到靠背110升降调节的功能,操作简单,便于用户进行升降调节靠背110。
结合图2,可以理解的是,摩擦板滑槽140的横截面积由底端至顶端逐渐减小,摩擦板滑槽140与滚动部件150的接触面呈斜面,从而在靠背升降机构100静止状态下,靠背110与壳体130受重力作用带动摩擦板滑槽140向下移动,位于摩擦板滑槽140与支撑柱之间的滚动部件150因摩擦板滑槽140提供的摩擦力而向上移动,由于摩擦板滑槽140与滚动部件150的接触面为斜面,随着滚动部件150沿着摩擦板滑槽140向上滑动,滚动部件150受到的摩擦力越大,直至停止滑动,固定壳体130和支撑柱的相对位置,因此,实现在支撑柱的有限长度范围内的任意位置下固定壳体130,即锁定靠背110升降,操作简单,便于用户进行升降调节靠背110。
值得注意的是,摩擦板滑槽140的横截面积由底端至顶端逐渐减小的目的是,提高滚动部件150在沿摩擦板滑槽140向上滑动过程中受到的摩擦力。摩擦板滑槽140与滚动部件150的接触面可以设置为斜面,也可以设置为曲面,本实施例并不对此作具体限定。例如,摩擦板滑槽140与滚动部件150的接触面可以设置为由底端至顶端逐渐粗糙,也可以设置成曲面,使得滚动部件150在沿摩擦板滑槽140向上滑动过程中受到的摩擦力不断增大,实现滚动部件150因摩擦力过大而停止滑动,锁定靠背110升降。
结合图1和图2,可以理解的是,靠背升降机构100还设置有调节结构160,调节结构160能够驱动滚动部件150沿摩擦板滑槽140向下滑动,从而滚动部件150受到摩擦板滑槽140和支撑杆120带来的摩擦力减小,使得滚动部件150能够在摩擦板滑槽140内滑动,解除壳体130与支撑柱之间的相对位置的固定,即解除滚动部件150对靠背110的锁定作用,实现靠背110和壳体130沿支撑杆120上滑动升降,便于用户进行升降调节靠背110。
结合图2,可以理解的是,调节结构160包括有相互匹配连接的滑块170和按钮180,滑块170和按钮180均设置于壳体130内,其中滑块170还设置有驱动杆171,驱动杆171位于摩擦板滑槽140内且位于滚动部件150上方。推动按钮180,按钮180带动滑块170移动,滑块170的驱动杆171向下移动,推动处于锁定状态下的滚动部件150,使得滚动部件150向下滑动,从而壳体130与支撑柱的相对位置解除锁定,壳体130和靠背110能够沿支撑柱向上或向下移动升降,因此,通过按钮180和滑块170的配合实现解除靠背110锁定,操作简单,便于用户进行升降调节靠背110。
结合图2,可以理解的是,按钮180在与滑块170的接触面上设置有第一斜面结构,对应地,滑块170在与按钮180的接触面上设置有与第一斜面结构相匹配的第二斜面结构。按钮180能够在壳体130内滑动,当用户按下按钮180,按钮180的第一斜面结构和滑块170的第二斜面结构相配合,滑块170带动驱动杆171向下移动,推开滚动部件150,解除壳体130与支撑杆120之间相对位置的固定,壳体130和靠背110能够沿支撑柱向上或向下移动升降,因此,按钮180与滑块170通过斜面结构,实现一键解除靠背110锁定,升降靠背110,操作简单,便于用户进行靠背110升降调节操作。
结合图2,可以理解的是,摩擦板滑槽140内设置有缓冲结构210,且缓冲结构210位于滚动部件150的下方,缓冲部件能够支撑滚动部件150向上滑动,缓冲部件还能够在滚动部件150受到外力而向下滑动的过程为滚动部件150提供减震缓冲的作用,避免滚动部件150向下滑动速度过快,而靠背110骤然下降损坏靠背110或者产生危险的情况出现,滚动部件150在缓冲部件的作用下,缓慢向下滑动,从而靠背110和壳体130能够缓慢地进行升降。需要说明的是,缓冲结构210可以是弹簧,也可以是橡胶,还可以是海绵,本实施例并不对此作具体限定。另外,缓冲部件可以与滚动部件150连接,在滚动部件150向上滚动过程中减震缓冲,避免滚动部件150向上移动速度过快,受到的摩擦力过大而损坏滚动部件150,无法固定壳体130和支撑杆120的相对位置。因此,在摩擦板滑槽140内且位于滚动部件150下方设置缓冲部件,为滚动部件150滑动提供减震缓冲以及支撑作用,能够提高靠背升降机构100调节的稳定性和安全性,提高用户的使用体验。
可以理解的是,壳体130在靠近支撑柱的一侧设置有导轨块190,导轨块190能够限制壳体130在支撑柱上移动,始终保持与竖直的支撑柱平行移动,使得靠背110能够竖直升降,使得在升降调节后的靠背110能够承托用户背部,提高用户的使用体验。另外,导轨块190能够提高壳体130、支撑柱和靠背110的可承受力程度,提高靠背升降机构100的安全性和稳定性,提高用户的使用体验。
结合图2,可以理解的是,壳体130的底端设置有封盖200,封盖200与壳体130为可拆卸连接,封盖200能够承托导轨块190,使得导轨块190能够随着壳体130升降移动,从而壳体130能够在导轨块190的限制下沿支撑柱平行移动。另外,可拆卸连接的封盖200,能够便于拆卸、维修、更换壳体130内的部件,提高用户的使用体验。
值得注意的是,摩擦板滑槽140可以设置在壳体130上,也可以设置在导轨块190上,导轨块190在封盖200的承托作用下,随壳体130同步移动,从而设置在导轨块190上的摩擦板滑槽140能够跟随壳体130移动,能够实现与滚动部件150配合,固定壳体130与支撑柱的相对位置,锁定靠背110升降。当摩擦板滑槽140损坏需要更换的情况下,若在导轨块190上设置摩擦板滑槽140,即能够拆卸只封盖200进行更换导轨块190完成维修,而不需要更换壳体130,维护简便且降低维修成本,提高用户使用体验。
可以理解的是,滚动部件150的表面设置有保护层,保护层能够增大滚动部件150与摩擦板滑槽140以及支撑柱之间的摩擦,提高滚动部件150对壳体130和支撑柱的相对位置的锁定效果,提高靠背110升降调节的稳定性。另外,保护层还能够为滚动部件150提供减震缓冲作用,起到保护滚动部件150防止其损坏的作用,提高靠背升降机构100的耐用性和稳定性。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种座椅220,包括如上第一方面实施例中的靠背升降机构100。
结合图3,可以理解的是,本实用新型实施例的座椅220包括如上第一方面实施例中的靠背升降机构100,靠背升降机构100的壳体130与靠背110连接,壳体130套设在支撑杆120上,并因重力作用沿支撑杆120向下滑动。因此,设置在摩擦板滑槽140与支撑杆120之间的滚动部件150,受壳体130向下滑动产生的摩擦力而向上运动。随着滚动部件150沿摩擦板滑槽140向上滑动,滚动部件150收到的摩擦力逐渐增大,从而与壳体130和支撑杆120紧密抵接,固定壳体130与支撑杆120之间的相对位置,达到滚动部件150锁定靠背110的目的,实现靠背110高度可调节。因此,壳体130相对支撑杆120移动,调节靠背110的高度,滚动部件150沿摩擦板滑槽140滚动,受摩擦力的作用而固定壳体130与支撑杆120的相对位置,从而达到靠背110可升降调节的目的,操作简单,便于用户进行升降调节靠背110,提高用户的使用体验。
由于本实施例中的座椅220与上述实施例中的靠背升降机构100属于同一发明构思,因此本实施例中的座椅220的其他具体实施方式,可以参照上述实施例中的靠背升降机构100的具体实施例,为避免冗余,本实施例的座椅220的其他具体实施方式在此不再赘述。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下,作出各种变化。

Claims (10)

1.一种靠背升降机构,应用于靠背,其特征在于,包括:
支撑杆,用于支撑所述靠背;
壳体,与所述靠背连接,所述壳体套设于所述支撑杆上且可沿所述支撑杆移动,所述壳体设置有用于提供摩擦力的摩擦板滑槽;
滚动部件,设置于所述摩擦板滑槽内,且分别与所述摩擦板滑槽和所述支撑杆抵接。
2.根据权利要求1所述的靠背升降机构,其特征在于,所述摩擦板滑槽的横截面积由底端至顶端逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的靠背升降机构,其特征在于,还包括用于驱动所述滚动部件以使其滑动的调节结构,所述调节结构设置于所述壳体上。
4.根据权利要求3所述的靠背升降机构,其特征在于,所述调节结构包括相匹配连接的滑块和按钮,所述滑块设置有驱动杆,所述驱动杆位于所述摩擦板滑槽内且位于所述滚动部件的上方,所述按钮设置于所述壳体上。
5.根据权利要求4所述的靠背升降机构,其特征在于,所述按钮设置有第一斜面结构,所述滑块设置有与所述第一斜面结构相匹配的第二斜面结构。
6.根据权利要求1所述的靠背升降机构,其特征在于,还包括用于支撑所述滚动部件的缓冲结构,所述缓冲结构设置于摩擦板滑槽内且位于所述滚动部件的下方。
7.根据权利要求1所述的靠背升降机构,其特征在于,所述壳体还包括用于限制所述壳体在所述支撑杆上移动的导轨块,所述导轨块设置于所述壳体靠近所述支撑杆的一侧。
8.根据权利要求1所述的靠背升降机构,其特征在于,所述壳体的底端设置有可拆卸的封盖。
9.根据权利要求1至8任一项所述的靠背升降机构,其特征在于,所述滚动部件的表面设有保护层。
10.一种座椅,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的靠背升降机构。
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