CN214206099U - 工控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工控机，包括：机壳(1)、电器部件以及散热部件(2)；所述电器部件设置于所述机壳(1)内，所述机壳(1)内具有通风安装槽和通风口，所述散热部件(2)可拆卸地设置于所述通风安装槽内，并位于所述通风口和所述电器部件之间,以对所述电器部件散热。该工控机的散热部件(2)能够方便地安装到机壳上或从所述机壳上拆下，便于清灰。

Description

工控机

技术领域

本实用新型属于电器控制技术领域，具体涉及一种工控机。

背景技术

工控机广泛应用于各种电器设备，例如VR技术等。将能够展示整体功能的特定的显卡和启动盘封装至工控机内进行使用，而工控机在长时间使用时，需要进行散热处理，以避免机体内温度过高造成设备的损坏，目前工控机在散热时，其普遍采用内嵌固定的散热扇进行散热，整体通过螺栓或者螺丝固定，后期在维修处理时拆卸不方便，且长时间使用时，杂质和灰尘还容易堆积在散热扇的网罩以及机壳的过滤网上，影响到整体的散热效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种工控机，包括：机壳、电器部件以及散热部件；所述电器部件设置于所述机壳内，所述机壳内具有通风安装槽和通风口，所述散热部件可拆卸地设置于所述通风安装槽内，并位于所述通风口和所述电器部件之间,以对所述电器部件散热。

本实用新型实施例的工控机通过设置可拆卸连接的散热部件，从而具有拆卸安装方便的优点，便于对机壳内清灰。

根据本实用新型实施例的工控机，所述散热部件的外壁形成有导向块，所述通风安装槽具有与所述导向块相配合的导槽，所述散热部件通过所述导向块插入所述通风安装槽内。

根据本实用新型实施例的工控机，所述散热部件的外壁还形成有向外凸起的卡块组件，所述机壳上具有能够与所述卡块组件配合的卡孔，所述散热部件插入所述通风安装槽时，由所述卡孔通过配合所述卡块组件以限定所述散热部件的位置。

根据本实用新型实施例的工控机，所述卡块组件包括卡块和弹簧；

所述散热部件的外壁开设有安装槽，所述卡块设置于所述安装槽，所述弹簧被压缩在所述卡块和所述安装槽的内壁之间，以使所述卡块弹性凸起在所述散热部件的外壁。

根据本实用新型实施例的工控机，所述卡孔与所述通风口位于所述机壳的同一板面，所述通风口设置有过滤网。

根据本实用新型实施例的工控机，所述散热部件包括本体框架和安装在所述本体框架上的散热扇，所述导向块和所述卡块均形成于所述本体框架上。

根据本实用新型实施例的工控机，所述本体框架的中部开设有贯穿所述本体框架的散热通道，所述散热通道的一端朝向所述电器部件，另一端朝向所述通风口，所述散热扇设置于所述散热通道内。

根据本实用新型实施例的工控机，所述散热部件还包括用于清理灰尘的清灰机构，所述清灰机构的至少部分结构位于所述散热通道内。

根据本实用新型实施例的工控机，所述清灰机构包括清理板、两个丝杠、传动组件以及驱动部件；

所述清理板位于所述散热通道内，并具有清理所述散热扇网罩和/或所述过滤网的毛刷；

两个所述丝杠与所述清理板配合连接，所述传动组件与两个所述丝杠均传动连接，所述驱动部件与所述传动组件传动连接；

所述驱动部件能够通过所述传动组件驱动两个所述丝杠同步旋转，以使所述清理板沿所述丝杠的长度方向往复移动。

根据本实用新型实施例的工控机，所述本体框架还形成有侧腔，所述侧腔位于所述散热通道的一端；

两个所述丝杠均从所述散热通道内延伸至所述侧腔内，所述传动组件和所述驱动部件均设置于所述侧腔内。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中工控机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中散热部件的立体结构示意图；

图3为图2中散热部件的竖向剖视图；

图4为图2中散热部件的纵向剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1本实施方式提供一种工控机，包括：机壳1、电器部件(图中未示出)以及散热部件2；电器部件设置于机壳1内，机壳1内具有通风安装槽和通风口，散热部件2可拆卸地设置于通风安装槽内，并位于通风口和电器部件之间,以对电器部件散热。这里所述的“可拆卸地设置于通风安装槽内”可以是插接在通风安装槽内，安装的时候只需将散热部件2插入到通风安装槽的指定位置即可实现散热部件2配合在机壳1上，并有锁定结构锁定位置，拆卸时通过控制锁定位置即可轻松将其从通风安装槽内拔出来。通过将散热部件2采用可拆卸的方式安装在机壳1上，在散热部件2长期使用积灰时或者出现故障时能够方便地从工控机上拆下来进行清理或者维修，散热部件2的安装无需螺丝或者螺栓的连接，实现即插即用，拆卸与安装方便。

电器部件上述的可以是显卡、启动盘以及主板等部件，这些部件在工作过程中会发热或者传导热，因此需要冷却来保证正常的工作。机壳1的形状为长方体结构，两侧具有侧支板4，侧支板4上具有安装孔5，方便悬挂使用。

结合图2，散热部件2的外壁形成有导向块7，通风安装槽具有与导向块7相配合的导槽，散热部件2通过导向块7插入通风安装槽内。导向块7共有设置两个，分别位于散热部件2的两相对的外侧壁上。

进一步，散热部件2的外壁还形成有向外凸起的卡块组件，机壳1上具有能够与卡块组件配合的卡孔6，散热部件2插入通风安装槽时，由卡孔6通过配合卡块组件以限定散热部件2的位置。需要拆下散热部件2时，按压卡块组件使压卡块组件从卡孔6中滑出即可将散热部件2从通风安装槽内取出。

具体地，参阅图4，卡块组件包括卡块11和弹簧17；散热部件2的外壁开设有安装槽，卡块11设置于安装槽，弹簧17被压缩在卡块11和安装槽的内壁之间，以使卡块11弹性凸起在散热部件2的外壁。卡块11具有一斜面，当散热部件2向通风安装槽插入时，机壳1的侧壁挤压卡块11的斜面，并将卡块11逐渐向安装槽内挤压。

参阅图1，在一些实施例中，卡孔6与通风口位于机壳1的同一板面，通风口设置有过滤网3。

在一些实施例中，散热部件2包括本体框架和安装在本体框架上的散热扇12，导向块7和卡块11均形成于本体框架上。

参阅图2，本体框架的中部开设有贯穿本体框架的散热通道8，散热通道8的一端朝向电器部件，另一端朝向通风口，散热扇12设置于散热通道8内。具体地，本体框架整体呈长方体结构，中心区域具有长方形的散热通道8。散热扇12的数量为多个，参阅图3，本实施方式中的散热部件2中共设置6个散热扇12。

参阅图3和图4，散热部件2还包括用于清理灰尘的清灰机构，清灰机构的至少部分结构位于散热通道8内。清理灰尘用于定期或者根据指令对散热通道8内以及周边的区域清理灰尘，保证散热通道8良好的通风部效果。

具体地，清灰机构包括清理板10、两个丝杠9、传动组件以及驱动部件14；清理板10位于散热通道8内，并具有清理散热扇12的网罩和/或过滤网3的毛刷；两个丝杠9与清理板10配合连接，传动组件与两个丝杠9均传动连接，驱动部件14与传动组件传动连接；驱动部件14能够通过传动组件驱动两个丝杠9同步旋转，以使清理板10沿丝杠9的长度方向往复移动，清理板10在往复移动的过程中将散热扇12的网罩和过滤网3上的灰尘清理掉。

参阅图3，本体框架还形成有侧腔13，侧腔13位于散热通道8的一端；两个丝杠9均从散热通道8内延伸至侧腔13内，传动组件和驱动部件14均设置于侧腔13内，以保证无灰尘进入。

传动组件包括链轮15和链条16，驱动部件14具体为电机，驱动部件14通过链条16连接其中一个丝杠9上的链轮，该丝杠9上的另一链轮通过另一链条与另一丝杠9上的链轮传动连接，链轮和各自所对应安装的丝杠9均固定连接，从而驱动部件14旋转可以同步驱动两个丝杠9旋转。

本实施方式的工控机可以是基于VR技术的风力发电工程机组用的工控机。在一个具体地实施例中，将用于风力发电工程机组具有分解和演示功能的显卡、启动盘以及主板等部件封装在机壳1的主板安装槽内，封装完成后，再将散热部件2插入通风安装槽中，由散热部件2上下两端凸出的导向块7形成安装导向，使散热部件2笔直地插入到通风安装槽中，在插入的过程中，呈梯形结构的卡块11在进入通风安装槽时，被压缩至安装槽中，并在卡块11到达卡孔6时，由弹簧17的反弹将其顶入卡孔6中，完成散热部件2的锁定，然后在散热扇12运行过程中，通风过滤网3以及散热扇12表面的网罩对杂质及灰尘进行过滤，并可定期启动电机14，由电机14转动通过链轮15与链条16带动一组丝杠9转动，再由另外两组链轮15和链条16，带动另外一组丝杠9转动，两个丝杠9同时转动，带动清理板10在丝杠9上往复移动，通过清理板10表面粘接的毛刷对通风过滤网3以及散热扇12的网罩进行粘附杂质的清理，最后在对散热部件2拆除时，按压卡块11，将卡块11压入安装槽内，然后扣住散热部件2的表面扣槽，将风扇安装板2取出。

本实用新型的技术效果和优点：通过将散热风扇集成在散热部件的散热通道内，且散热部件插接在机壳一侧开有的通风安装槽内，并通过卡合组件固定在机壳内，从而使得散热部件在拆卸安装时，无需通过螺丝和螺栓的设置，即可将其固定在机壳内，拆卸与安装方便；此外在机壳的表面设有通风过滤网，在风扇的表面设有网罩，两个过滤网的设置，形成对空气的双重过滤，避免灰尘与大颗粒杂质进入到机壳内，影响设备工作。同时也能够在散热部件内设置的丝杠、清理板、传动组件和电机，实现工作时，对过滤网以及散热扇网罩的双重清理，避免杂质过滤的过程中堆积到过滤网表面，影响到整体的通风散热效果，进而在长久使用时，保证了散热的稳定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种工控机，其特征在于，包括：机壳(1)、电器部件以及散热部件(2)；所述电器部件设置于所述机壳(1)内，所述机壳(1)内具有通风安装槽和通风口，所述散热部件(2)可拆卸地设置于所述通风安装槽内，并位于所述通风口和所述电器部件之间,以对所述电器部件散热。

2.根据权利要求1所述的工控机，其特征在于，所述散热部件(2)的外壁形成有导向块(7)，所述通风安装槽具有与所述导向块(7)相配合的导槽，所述散热部件(2)通过所述导向块(7)插入所述通风安装槽内。

3.根据权利要求2所述的工控机，其特征在于，所述散热部件(2)的外壁还形成有向外凸起的卡块组件，所述机壳(1)上具有能够与所述卡块组件配合的卡孔(6)，所述散热部件(2)插入所述通风安装槽时，由所述卡孔(6)通过配合所述卡块组件以限定所述散热部件(2)的位置。

4.根据权利要求3所述的工控机，其特征在于，所述卡块组件包括卡块(11)和弹簧(17)；

所述散热部件(2)的外壁开设有安装槽，所述卡块(11)设置于所述安装槽，所述弹簧(17)被压缩在所述卡块(11)和所述安装槽的内壁之间，以使所述卡块(11)弹性凸起在所述散热部件(2)的外壁。

5.根据权利要求3所述的工控机，其特征在于，所述卡孔(6)与所述通风口位于所述机壳(1)的同一板面，所述通风口设置有过滤网(3)。

6.根据权利要求5所述的工控机，其特征在于，所述散热部件(2)包括本体框架和安装在所述本体框架上的散热扇(12)，所述导向块(7)和所述卡块(11)均形成于所述本体框架上。

7.根据权利要求6所述的工控机，其特征在于，所述本体框架的中部开设有贯穿所述本体框架的散热通道(8)，所述散热通道(8)的一端朝向所述电器部件，另一端朝向所述通风口，所述散热扇(12)设置于所述散热通道(8)内。

8.根据权利要求7所述的工控机，其特征在于，所述散热部件(2)还包括用于清理灰尘的清灰机构，所述清灰机构的至少部分结构位于所述散热通道(8)内。

9.根据权利要求8所述的工控机，其特征在于，所述清灰机构包括清理板(10)、两个丝杠(9)、传动组件以及驱动部件(14)；

所述清理板(10)位于所述散热通道(8)内，并具有清理所述散热扇(12)网罩和/或所述过滤网(3)的毛刷；

两个所述丝杠(9)与所述清理板(10)配合连接，所述传动组件与两个所述丝杠(9)均传动连接，所述驱动部件(14)与所述传动组件传动连接；

所述驱动部件(14)能够通过所述传动组件驱动两个所述丝杠(9)同步旋转，以使所述清理板(10)沿所述丝杠(9)的长度方向往复移动。

10.根据权利要求9所述的工控机，其特征在于，所述本体框架还形成有侧腔(13)，所述侧腔(13)位于所述散热通道(8)的一端；

两个所述丝杠(9)均从所述散热通道(8)内延伸至所述侧腔(13)内，所述传动组件和所述驱动部件(14)均设置于所述侧腔(13)内。

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