CN211063038U - 一种用于射频二氧化碳激光器的n型激光谐振腔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔,包括激光谐振腔本体和安装框,所述激光谐振腔本体的两侧的顶部和底部边缘处均固定焊接有散热板,所述散热板远离激光谐振腔本体的一端与安装框卡合连接,所述安装框位于散热板内部的两端均开设有安装槽,所述安装槽相互背离的一侧均滑动插接有插板,所述插板贯穿散热板并延伸至散热板的外部,本实用新型有效的解决了现有的用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔在工作时,内部温度较高,会加速光谐振腔壳体结构的老化和变形,从而导致光谐振腔壳体气密性下降,从而影响二氧化碳激光器的性能,降低了二氧化碳激光器的使用寿命的问题。

Description

一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳激光器技术领域,具体为一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔。
背景技术
射频二氧化碳激光器一般由射频电源、射频馈头和激光谐振腔组成,其中由射频电源提供射频功率,射频馈头将射频电源输出的射频功率传递给激光谐振腔中的放电电极,放电电极对接地电极放电,激励激光工作气体产生激光。
但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:
现有的用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔在工作时,内部温度较高,会加速光谐振腔壳体结构的老化和变形,从而导致光谐振腔壳体气密性下降,从而影响二氧化碳激光器的性能,降低了二氧化碳激光器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括激光谐振腔本体和安装框,所述激光谐振腔本体的两侧的顶部和底部边缘处均固定焊接有散热板,所述散热板远离激光谐振腔本体的一端与安装框卡合连接,所述安装框位于散热板内部的两端均开设有安装槽,所述安装槽相互背离的一侧均滑动插接有插板,所述插板贯穿散热板并延伸至散热板的外部,所述插板位于安装槽内部的一端与安装槽之间固定安装有弹簧,所述安装框内壁的一侧顶部和底部均固定焊接有固定板,所述固定板之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部,所述双向丝杆延伸至固定板外部的一端固定安装有微型电机,所述安装框的侧壁并位于固定板之间通过通孔固定安装有过滤网,所述双向丝杆的表面两端均螺纹连接有滑动套,所述滑动套的一端固定安装有散热风扇。
其中,所述插板位于安装槽内部的一端固定焊接有滑动板,并且所述滑动板与弹簧之间固定焊接。
其中,所述安装框的截面呈U字型的结构。
其中,所述散热板的内部均开设有与安装框相适配的插槽,并且所述散热板的顶部开设有与插板相适配的卡槽。
其中,所述激光谐振腔本体的两侧并位于散热板之间固定焊接有若干导热板,并且所述导热板呈线性阵列等距离均匀的分布在激光谐振腔本体的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过激光谐振腔本体、安装框、固定板、双向丝杆、微型电机、滑动套、散热风扇和过滤网的配合作用,可以实现激光谐振腔本体需要散热时,可以启动微型电机,使得微型电机正反转动带动双向丝杆转动,使得双向丝杆带动滑动套在竖直方向往复移动,使得滑动套带动散热风扇移动,加快激光谐振腔本体的散热速度,提高该二氧化碳激光器的使用寿命,并且通过过滤网将空气中的灰尘杂质颗粒进行过滤,避免灰尘附着在激光谐振腔本体的表面,影响激光谐振腔本体的散热。
2、通过安装框、散热板、安装槽、插板和弹簧的配合作用,可以实现按压散热板两侧的插板,使得插板进入安装槽的内部挤压弹簧,然后将安装框向远离散热板的一侧移动,使得安装框与散热板可以进行快速的安装和拆卸,可以便于将过滤网进行彻底的清洗,避免灰尘杂质过多影响送风量,同时可以便于微型电机和散热风扇的维修和检修。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构图。
图中:1-激光谐振腔本体;2-固定板;3-过滤网;4-双向丝杆;5-安装框;6-滑动套;7-微型电机;8-滑动板;9-散热板;10-弹簧;11-安装槽;12-插板;13-散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括激光谐振腔本体1和安装框5,所述激光谐振腔本体1的两侧的顶部和底部边缘处均固定焊接有散热板9,所述散热板9远离激光谐振腔本体1的一端与安装框5卡合连接,所述安装框5位于散热板9内部的两端均开设有安装槽11,所述安装槽11相互背离的一侧均滑动插接有插板12,所述插板12贯穿散热板9并延伸至散热板9的外部,所述插板12位于安装槽11内部的一端与安装槽11之间固定安装有弹簧10,所述安装框5内壁的一侧顶部和底部均固定焊接有固定板2,所述固定板2之间转动连接有双向丝杆4,所述双向丝杆4的一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的外部,所述双向丝杆4延伸至固定板2外部的一端固定安装有微型电机7,所述安装框5的侧壁并位于固定板2之间通过通孔固定安装有过滤网3,所述双向丝杆4的表面两端均螺纹连接有滑动套6,所述滑动套6的一端固定安装有散热风扇13。
其中,所述插板12位于安装槽11内部的一端固定焊接有滑动板8,并且所述滑动板8与弹簧10之间固定焊接,避免在按压插板12移动的过程发生偏移的问题。
其中,所述安装框5的截面呈U字型的结构,便于散热风扇13的安装。
其中,所述散热板9的内部均开设有与安装框5相适配的插槽,并且所述散热板9的顶部开设有与插板12相适配的卡槽,保证卡合的紧密性。
其中,所述激光谐振腔本体1的两侧并位于散热板9之间固定焊接有若干导热板,并且所述导热板呈线性阵列等距离均匀的分布在激光谐振腔本体1的两侧,增加激光谐振腔本体1与空气的接触面积,增大散热效率。
工作原理:使用时,当激光谐振腔本体1需要散热时,启动微型电机7,使得微型电机7正反转动带动双向丝杆4转动,使得双向丝杆4带动滑动套6在竖直方向往复移动,使得滑动套6带动散热风扇13移动,加快激光谐振腔本体2的散热速度,提高该二氧化碳激光器的使用寿命,并且通过过滤网3将空气中的灰尘杂质颗粒进行过滤,避免灰尘附着在激光谐振腔本体1的表面,影响激光谐振腔本体1的散热,当需要将安装框5进行拆卸时,可以按压散热板9两侧的插板12,使得插板12进入安装槽11的内部挤压弹簧10,然后将安装框5向远离散热板9的一侧移动,使得安装框5与散热板9可以进行快速的安装和拆卸,可以便于将过滤网3进行彻底的清洗,避免灰尘杂质过多影响送风量,同时可以便于微型电机7和散热风扇13的维修和检修。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔,包括激光谐振腔本体(1)和安装框(5),其特征在于:所述激光谐振腔本体(1)的两侧的顶部和底部边缘处均固定焊接有散热板(9),所述散热板(9)远离激光谐振腔本体(1)的一端与安装框(5)卡合连接,所述安装框(5)位于散热板(9)内部的两端均开设有安装槽(11),所述安装槽(11)相互背离的一侧均滑动插接有插板(12),所述插板(12)贯穿散热板(9)并延伸至散热板(9)的外部,所述插板(12)位于安装槽(11)内部的一端与安装槽(11)之间固定安装有弹簧(10),所述安装框(5)内壁的一侧顶部和底部均固定焊接有固定板(2),所述固定板(2)之间转动连接有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的外部,所述双向丝杆(4)延伸至固定板(2)外部的一端固定安装有微型电机(7),所述安装框(5)的侧壁并位于固定板(2)之间通过通孔固定安装有过滤网(3),所述双向丝杆(4)的表面两端均螺纹连接有滑动套(6),所述滑动套(6)的一端固定安装有散热风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔,其特征在于:所述插板(12)位于安装槽(11)内部的一端固定焊接有滑动板(8),并且所述滑动板(8)与弹簧(10)之间固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔,其特征在于:所述安装框(5)的截面呈U字型的结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔,其特征在于:所述散热板(9)的内部均开设有与安装框(5)相适配的插槽,并且所述散热板(9)的顶部开设有与插板(12)相适配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于射频二氧化碳激光器的N型激光谐振腔,其特征在于:所述激光谐振腔本体(1)的两侧并位于散热板(9)之间固定焊接有若干导热板,并且所述导热板呈线性阵列等距离均匀的分布在激光谐振腔本体(1)的两侧。
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