CN214205319U - 矿用隔爆型矢量变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿用隔爆型矢量变频器,包括装置本体、过滤网、辅助滚筒、变频器线路板和支撑座,所述装置本体的内部安装有变频器线路板,且变频器线路板一侧的装置本体内部安装有两组支撑座,并且支撑座的底端与装置本体固定连接,所述支撑座的内部设有压紧机构,且变频器线路板通过压紧机构与装置本体固定连接,并且变频器线路板上方的装置本体内部安装有两组风扇,所述风扇的外壁与装置本体固定连接,且风扇上方的装置本体内部安装有两组辅助滚筒。本实用新型不仅实现了矿用隔爆型矢量变频器快速的散热,提高了矿用隔爆型矢量变频器工作时的稳定性,而且方便了变频器后期的拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,具体为矿用隔爆型矢量变频器。
背景技术
随着电子半导体技术的发展,大多采用矢量变频器为交流电机提供调压调频的电源,实现交流电机的励磁电流和力矩电流分开精确控制随,矢量变频器包括电源、控制模块、整流模块、滤波模块、逆变模块、检测模块、接口模块、霍尔模块、和驱动模块,变频器工作原理是先通过进行整流,然后再进行逆变,逆变之后得到自己所要的频率电压,现有的矿用隔爆型矢量变频器在使用时仍有一些不足有待改进。
现今市场上的此类变频器种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类变频器在使用时一般不便于变频器快速的散热,从而严重的影响了变频器使用时的便利程度;
(2)现有的此类变频器在使用时一般不便于可靠的外部防护,从而大大的影响了变频器使用时的可靠性;
(3)现有的此类变频器在使用时一般不便于快速的安装固定,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供矿用隔爆型矢量变频器,以解决上述背景技术中提出变频器不便于变频器快速的散热,可靠的外部防护,快速的安装固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:矿用隔爆型矢量变频器,包括装置本体、过滤网、辅助滚筒、变频器线路板和支撑座,所述装置本体的内部安装有变频器线路板,且变频器线路板一侧的装置本体内部安装有两组支撑座,并且支撑座的底端与装置本体固定连接,所述支撑座的内部设有压紧机构,且变频器线路板通过压紧机构与装置本体固定连接,并且变频器线路板上方的装置本体内部安装有两组风扇,所述风扇的外壁与装置本体固定连接,且风扇上方的装置本体内部安装有两组辅助滚筒,并且辅助滚筒的顶端与装置本体固定连接,所述辅助滚筒下方的装置本体内部安装有缠网筒,且缠网筒的表面设有过滤网,并且过滤网的一端延伸至辅助滚筒的表面,所述缠网筒的外壁上安装有第一皮带轮,且第一皮带轮的外壁与缠网筒固定连接。
优选的,所述缠网筒下方的装置本体内部安装有伺服电机,伺服电机的底端与装置本体固定连接,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴,并且驱动转轴远离伺服电机的一端设有第二皮带轮。
优选的,所述第二皮带轮的外壁与驱动转轴固定连接,且第二皮带轮的表面缠绕有皮带本体,并且皮带本体的一端延伸至第一皮带轮的表面。
优选的,所述装置本体的外壁上安装有防护架,且防护架的底端与装置本体固定连接,并且防护架的外壁上设有支撑臂,所述支撑臂与防护架相连接。
优选的,所述支撑臂的一侧的防护架外壁上安装有第一气缸,且第一气缸的内部设有第一推杆,并且第一推杆的一端延伸至支撑臂的表面。
优选的,所述支撑臂的外壁上设有防护板,且防护板的底端设有铰接轴,并且防护板通过铰接轴与支撑臂相连接,所述防护板的外壁上安装有调节臂,调节臂的外壁与防护板固定连接,且调节臂一侧的防护架外壁上安装有第二气缸,第二气缸与防护架相连接,并且第二气缸的顶端安装有第二推杆,所述第二推杆的顶端延伸至调节臂的表面,实现了矿用隔爆型矢量变频器可靠的外部防护。
优选的,所述压紧机构的内部依次设置有压块、驱动块、转动架、螺纹座、丝杆以及手柄,所述支撑座的内部安装有螺纹座,螺纹座与支撑座相连接,且螺纹座的内部设有丝杆,螺纹座与丝杆螺纹连接,并且丝杆远离螺纹座的一端安装有手柄,手柄的外壁与丝杆固定连接,实现了矿用隔爆型矢量变频器快速的安装固定。
优选的,所述支撑座的内部设有转动架,转动架与支撑座相连接,且转动架的内部设有驱动块,并且驱动块下方的转动架底端安装有压块,压块与转动架相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该变频器不仅实现了矿用隔爆型矢量变频器快速的散热,提高了矿用隔爆型矢量变频器工作时的稳定性,而且方便了变频器后期的拆卸维修;
(1)通过将变频器线路板安装进装置本体的内部,在支撑座的支撑下,压紧机构对变频器线路板进行固定,当变频器线路板内部的温度感应器感应到温差变化时,变频器线路板打开两组风扇,风扇对变频器线路板进行鼓风散热来加快气体流动,从而来加快散热,外部气体通过进气孔进入装置本体的内部,过滤网对进气孔进行遮挡防护,气体穿过过滤网进入装置本体的内部,来防止外部的杂质灰尘进入装置本体的内部,当过滤网过滤一定的时间后,变频器线路板打开伺服电机,伺服电机驱动驱动转轴转动,驱动转轴驱动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动皮带本体移动,皮带本体驱动第一皮带轮转动,在第一皮带轮的传动下驱动缠网筒转动,缠网筒带动过滤网移动,辅助滚筒对过滤网进行辅助支撑,当过滤网在缠网筒的表面缠绕一定距离后伺服电机停止转动,干净的过滤网再次对外部的气体进行过滤,实现了矿用隔爆型矢量变频器快速的散热,防止了外部的灰尘杂质进入变频器内部;
(2)通过将防护架与装置本体固定一起,操作变频器线路板打开第一气缸,第一气缸驱动第一推杆移动,第一推杆驱动支撑臂转动,操作变频器线路板打开第二气缸,第二气缸驱动第二推杆移动,在防护架的支撑下,第二推杆驱动调节臂转动,调节臂驱动防护板转动,铰接轴对防护板进行限位支撑,第一气缸和第二气缸受变频器线路板内部的编码器逻辑控制,防护板来对装置本体进行安全防护,实现了矿用隔爆型矢量变频器可靠的外部防护,提高了矿用隔爆型矢量变频器工作时的稳定性;
(3)通过工作人员转动手柄,手柄驱动丝杆转动,在丝杆和螺纹座的配合下驱动驱动块移动,在支撑座的支撑下,驱动块驱动转动架移动,转动架推动压块移动,压块对变频器线路板进行夹紧,在两组压紧机构的配合下来对变频器线路板进行快速的固定,实现了矿用隔爆型矢量变频器快速的安装固定,方便了变频器后期的拆卸维修。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的装置本体侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的压紧机构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的支撑座仰视剖面结构示意图。
图中:1、装置本体;2、过滤网;3、辅助滚筒;4、风扇;5、变频器线路板;6、缠网筒;7、第一皮带轮;8、皮带本体;9、第二皮带轮;10、驱动转轴;11、伺服电机;12、压紧机构;1201、压块;1202、驱动块;1203、转动架;1204、螺纹座;1205、丝杆;1206、手柄;13、支撑座;14、防护架;15、支撑臂;16、第一气缸;17、第二气缸;18、第一推杆;19、第二推杆;20、铰接轴;21、调节臂;22、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:矿用隔爆型矢量变频器,包括装置本体1、过滤网2、辅助滚筒3、变频器线路板5和支撑座13,装置本体1的内部安装有变频器线路板5,且变频器线路板5一侧的装置本体1内部安装有两组支撑座13,并且支撑座13的底端与装置本体1固定连接,支撑座13的内部设有压紧机构12,且变频器线路板5通过压紧机构12与装置本体1固定连接,并且变频器线路板5上方的装置本体1内部安装有两组风扇4,风扇4的外壁与装置本体1固定连接,且风扇4上方的装置本体1内部安装有两组辅助滚筒3,并且辅助滚筒3的顶端与装置本体1固定连接,辅助滚筒3下方的装置本体1内部安装有缠网筒6,且缠网筒6的表面设有过滤网2,并且过滤网2的一端延伸至辅助滚筒3的表面,缠网筒6的外壁上安装有第一皮带轮7,且第一皮带轮7的外壁与缠网筒6固定连接,缠网筒6下方的装置本体1内部安装有伺服电机11,伺服电机11的底端与装置本体1固定连接,且伺服电机11的输出端通过联轴器安装有驱动转轴10,驱动转轴10的型号为MR-J2S-20伺服电机,并且驱动转轴10远离伺服电机11的一端设有第二皮带轮9,第二皮带轮9的外壁与驱动转轴10固定连接,且第二皮带轮9的表面缠绕有皮带本体8,并且皮带本体8的一端延伸至第一皮带轮7的表面。
使用时,通过将变频器线路板5安装进装置本体1的内部,在支撑座13的支撑下,压紧机构12对变频器线路板5进行固定,当变频器线路板5内部的温度感应器感应到温差变化时,变频器线路板5打开两组风扇4,风扇4对变频器线路板5进行鼓风散热来加快气体流动,从而来加快散热,外部气体通过进气孔进入装置本体1的内部,过滤网2对进气孔进行遮挡防护,气体穿过过滤网2进入装置本体1的内部,来防止外部的杂质灰尘进入装置本体1的内部,当过滤网2过滤一定的时间后,变频器线路板5打开伺服电机11,伺服电机11驱动驱动转轴10转动,驱动转轴10驱动第二皮带轮9旋转,第二皮带轮9带动皮带本体8移动,皮带本体8驱动第一皮带轮7转动,在第一皮带轮7的传动下驱动缠网筒6转动,缠网筒6带动过滤网2移动,辅助滚筒3对过滤网2进行辅助支撑,当过滤网2在缠网筒6的表面缠绕一定距离后伺服电机11停止转动,干净的过滤网2再次对外部的气体进行过滤,实现了矿用隔爆型矢量变频器快速的散热,防止了外部的灰尘杂质进入变频器内部。
装置本体1的外壁上安装有防护架14,且防护架14的底端与装置本体1固定连接,并且防护架14的外壁上设有支撑臂15,支撑臂15与防护架14相连接,支撑臂15的一侧的防护架14外壁上安装有第一气缸16,第一气缸16的型号为SCJ50X100-50-S-F伺服电机,且第一气缸16的内部设有第一推杆18,并且第一推杆18的一端延伸至支撑臂15的表面,支撑臂15的外壁上设有防护板22,且防护板22的底端设有铰接轴20,并且防护板22通过铰接轴20与支撑臂15相连接,防护板22的外壁上安装有调节臂21,调节臂21的外壁与防护板22固定连接,且调节臂21一侧的防护架14外壁上安装有第二气缸17,第二气缸17的型号为SCJ50X100-60-S-F伺服电机,第二气缸17与防护架14相连接,并且第二气缸17的顶端安装有第二推杆19,第二推杆19的顶端延伸至调节臂21的表面。
使用时,通过将防护架14与装置本体1固定一起,操作变频器线路板5打开第一气缸16,第一气缸16驱动第一推杆18移动,第一推杆18驱动支撑臂15转动,操作变频器线路板5打开第二气缸17,第二气缸17驱动第二推杆19移动,在防护架14的支撑下,第二推杆19驱动调节臂21转动,调节臂21驱动防护板22转动,铰接轴20对防护板22进行限位支撑,第一气缸16和第二气缸17受变频器线路板5内部的编码器逻辑控制,防护板22来对装置本体1进行安全防护,实现了矿用隔爆型矢量变频器可靠的外部防护,提高了矿用隔爆型矢量变频器工作时的稳定性。
压紧机构12的内部依次设置有压块1201、驱动块1202、转动架1203、螺纹座1204、丝杆1205以及手柄1206,支撑座13的内部安装有螺纹座1204,螺纹座1204与支撑座13相连接,且螺纹座1204的内部设有丝杆1205,螺纹座1204与丝杆1205螺纹连接,并且丝杆1205远离螺纹座1204的一端安装有手柄1206,手柄1206的外壁与丝杆1205固定连接,支撑座13的内部设有转动架1203,转动架1203与支撑座13相连接,且转动架1203的内部设有驱动块1202,并且驱动块1202下方的转动架1203底端安装有压块1201,压块1201与转动架1203相连接。
使用时,通过工作人员转动手柄1206,手柄1206驱动丝杆1205转动,在丝杆1205和螺纹座1204的配合下驱动驱动块1202移动,在支撑座13的支撑下,驱动块1202驱动转动架1203移动,转动架1203推动压块1201移动,压块1201对变频器线路板5进行夹紧,在两组压紧机构12的配合下来对变频器线路板5进行快速的固定,实现了矿用隔爆型矢量变频器快速的安装固定,方便了变频器后期的拆卸维修。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过将变频器线路板5安装进装置本体1的内部,在支撑座13的支撑下,压紧机构12对变频器线路板5进行固定,当变频器线路板5内部的温度感应器感应到温差变化时,变频器线路板5打开两组风扇4,风扇4对变频器线路板5进行鼓风散热来加快气体流动,从而来加快散热,外部气体通过进气孔进入装置本体1的内部,过滤网2对进气孔进行遮挡防护,气体穿过过滤网2进入装置本体1的内部,来防止外部的杂质灰尘进入装置本体1的内部,当过滤网2过滤一定的时间后,变频器线路板5打开伺服电机11,伺服电机11驱动驱动转轴10转动,驱动转轴10驱动第二皮带轮9旋转,第二皮带轮9带动皮带本体8移动,皮带本体8驱动第一皮带轮7转动,在第一皮带轮7的传动下驱动缠网筒6转动,缠网筒6带动过滤网2移动,辅助滚筒3对过滤网2进行辅助支撑,当过滤网2在缠网筒6的表面缠绕一定距离后伺服电机11停止转动,干净的过滤网2再次对外部的气体进行过滤,实现矿用隔爆型矢量变频器快速的散热,防止外部的灰尘杂质进入变频器内部,之后通过将防护架14与装置本体1固定一起,操作变频器线路板5打开第一气缸16,第一气缸16驱动第一推杆18移动,第一推杆18驱动支撑臂15转动,操作变频器线路板5打开第二气缸17,第二气缸17驱动第二推杆19移动,在防护架14的支撑下,第二推杆19驱动调节臂21转动,调节臂21驱动防护板22转动,铰接轴20对防护板22进行限位支撑,第一气缸16和第二气缸17受变频器线路板5内部的编码器逻辑控制,防护板22来对装置本体1进行安全防护,实现矿用隔爆型矢量变频器可靠的外部防护,提高矿用隔爆型矢量变频器工作时的稳定性,再通过工作人员转动手柄1206,手柄1206驱动丝杆1205转动,在丝杆1205和螺纹座1204的配合下驱动驱动块1202移动,在支撑座13的支撑下,驱动块1202驱动转动架1203移动,转动架1203推动压块1201移动,压块1201对变频器线路板5进行夹紧,在两组压紧机构12的配合下来对变频器线路板5进行快速的固定,实现矿用隔爆型矢量变频器快速的安装固定,方便变频器后期的拆卸维修,来完成变频器的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.矿用隔爆型矢量变频器,包括装置本体(1)、过滤网(2)、辅助滚筒(3)、变频器线路板(5)和支撑座(13),其特征在于:所述装置本体(1)的内部安装有变频器线路板(5),且变频器线路板(5)一侧的装置本体(1)内部安装有两组支撑座(13),并且支撑座(13)的底端与装置本体(1)固定连接,所述支撑座(13)的内部设有压紧机构(12),且变频器线路板(5)通过压紧机构(12)与装置本体(1)固定连接,并且变频器线路板(5)上方的装置本体(1)内部安装有两组风扇(4),所述风扇(4)的外壁与装置本体(1)固定连接,且风扇(4)上方的装置本体(1)内部安装有两组辅助滚筒(3),并且辅助滚筒(3)的顶端与装置本体(1)固定连接,所述辅助滚筒(3)下方的装置本体(1)内部安装有缠网筒(6),且缠网筒(6)的表面设有过滤网(2),并且过滤网(2)的一端延伸至辅助滚筒(3)的表面,所述缠网筒(6)的外壁上安装有第一皮带轮(7),且第一皮带轮(7)的外壁与缠网筒(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型矢量变频器,其特征在于:所述缠网筒(6)下方的装置本体(1)内部安装有伺服电机(11),伺服电机(11)的底端与装置本体(1)固定连接,且伺服电机(11)的输出端通过联轴器安装有驱动转轴(10),并且驱动转轴(10)远离伺服电机(11)的一端设有第二皮带轮(9)。
3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型矢量变频器,其特征在于:所述第二皮带轮(9)的外壁与驱动转轴(10)固定连接,且第二皮带轮(9)的表面缠绕有皮带本体(8),并且皮带本体(8)的一端延伸至第一皮带轮(7)的表面。
4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型矢量变频器,其特征在于:所述装置本体(1)的外壁上安装有防护架(14),且防护架(14)的底端与装置本体(1)固定连接,并且防护架(14)的外壁上设有支撑臂(15),所述支撑臂(15)与防护架(14)相连接。
5.根据权利要求4所述的矿用隔爆型矢量变频器,其特征在于:所述支撑臂(15)的一侧的防护架(14)外壁上安装有第一气缸(16),且第一气缸(16)的内部设有第一推杆(18),并且第一推杆(18)的一端延伸至支撑臂(15)的表面。
6.根据权利要求4所述的矿用隔爆型矢量变频器,其特征在于:所述支撑臂(15)的外壁上设有防护板(22),且防护板(22)的底端设有铰接轴(20),并且防护板(22)通过铰接轴(20)与支撑臂(15)相连接,所述防护板(22)的外壁上安装有调节臂(21),调节臂(21)的外壁与防护板(22)固定连接,且调节臂(21)一侧的防护架(14)外壁上安装有第二气缸(17),第二气缸(17)与防护架(14)相连接,并且第二气缸(17)的顶端安装有第二推杆(19),所述第二推杆(19)的顶端延伸至调节臂(21)的表面。
7.根据权利要求1所述的矿用隔爆型矢量变频器,其特征在于:所述压紧机构(12)的内部依次设置有压块(1201)、驱动块(1202)、转动架(1203)、螺纹座(1204)、丝杆(1205)以及手柄(1206),所述支撑座(13)的内部安装有螺纹座(1204),螺纹座(1204)与支撑座(13)相连接,且螺纹座(1204)的内部设有丝杆(1205),螺纹座(1204)与丝杆(1205)螺纹连接,并且丝杆(1205)远离螺纹座(1204)的一端安装有手柄(1206),手柄(1206)的外壁与丝杆(1205)固定连接。
8.根据权利要求7所述的矿用隔爆型矢量变频器,其特征在于:所述支撑座(13)的内部设有转动架(1203),转动架(1203)与支撑座(13)相连接,且转动架(1203)的内部设有驱动块(1202),并且驱动块(1202)下方的转动架(1203)底端安装有压块(1201),压块(1201)与转动架(1203)相连接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210914 |