CN220045546U - 一种智能窗帘电机固定连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗帘电机固定技术领域，公开了一种智能窗帘电机固定连接结构，包括窗帘轨道连接座、连接架和智能窗帘电机，所述连接架固定连接在所述窗帘轨道连接座底部，所述智能窗帘电机安装在所述连接架上，所述连接架的内部设置有三个螺杆，所述螺杆转动连接在所述连接架上，所述螺杆上螺纹连接有移板，所述移板上固定连接有L型夹板，所述L型夹板的内壁上固定连接定位条，所述智能窗帘电机的上部外壁固定连接有连接环，所述连接环的侧壁开设有定位卡口，所述定位条与所述定位卡口卡接在一起，此结构可对不同尺寸的智能窗帘电机进行安装，通用性更好。

Description

一种智能窗帘电机固定连接结构

技术领域

本实用新型属于窗帘电机固定技术领域，具体为一种智能窗帘电机固定连接结构。

背景技术

窗帘是布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作，具有遮阳隔热和调节室内光线的家具。随着智能家居的不断推进，智能窗帘也随之出现，主要通过控制电机带动窗帘打开和关闭，不需要人手动打开，更加的方便。

现有智能窗帘主要驱动部件就是窗帘电机，现有的窗帘电机为了方便后期损坏更换，一般都是采用可拆卸结构设计，如公告号CN210536378U公布的一种可拆卸的窗帘电机安装结构，上述申请中主要特征为：包括轨道板、连接在轨道板一侧的传动箱以及供窗帘电机设置的电机安装座，所述电机安装座可拆卸设置在传动箱上，所述电机安装座上贯穿开设有供电机轴穿过的穿孔，通过设置电机安装座，电机安装座与传动箱分离，若电机型号不同只需要对电机安装座进行更换即可实现电机的安装，无需对传动箱进行更换。

上述申请的智能电机安装结构一般每种尺寸型号的智能电机会使用相适配的电机安装座，导致需要备不同型号的电机安装座，整体结构的通用性还有待改进和提高，为了解决上述提出的问题，提出一种智能窗帘电机固定连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种智能窗帘电机固定连接结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种智能窗帘电机固定连接结构，包括窗帘轨道连接座、连接架和智能窗帘电机，所述连接架固定连接在所述窗帘轨道连接座底部，所述智能窗帘电机安装在所述连接架上；

所述连接架的内部设置有三个螺杆，所述螺杆转动连接在所述连接架上，所述螺杆上螺纹连接有移板，所述移板上固定连接有L型夹板，所述L型夹板的内壁上固定连接定位条，所述智能窗帘电机的上部外壁固定连接有连接环，所述连接环的侧壁开设有定位卡口，所述定位条与所述定位卡口卡接在一起。

在一优选的实施方式中，所述连接架的上部固定连接有安装板，所述安装板通过螺丝固定连接在所述窗帘轨道连接座上。

在一优选的实施方式中，所述连接架的底部开设有内凹槽，所述连接环(8)卡入到所述凹槽内。

在一优选的实施方式中，所述内凹槽的底部卡设有条形导向孔，所述移板贯穿所述条形导向孔。

在一优选的实施方式中，所述窗帘轨道连接座上设置有转轴，所述转轴的端部开设有方形卡孔，所述智能窗帘电机的上端设置有方形输出轴，所述方形输出轴与所述方形卡孔插接在一起。

在一优选的实施方式中，所述连接架的中心开设有通孔，所述转轴卡入到所述通孔中。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，此结构通过三个螺杆带动L型夹板移动，进而将智能窗帘电机的连接环卡住，从而实现对智能窗帘电机的安装，且此结构L型夹板可移动调节设计可对不同尺寸的智能窗帘电机连接，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意简图；

图2为本实用新型连接架与窗帘轨道连接座分解立体示意简图；

图3为本实用新型中螺杆结构的示意简图；

图4为本实用新型中L型夹板的立体示意简图；

图5为本实用新型中智能窗帘电机的立体示意简图。

图中标记：1-窗帘轨道连接座、2-连接架、3-智能窗帘电机、4-螺杆、5-移板、6-L型夹板、7-定位条、8-连接环、9-定位卡口、10-安装板、11-内凹槽、12-条形导向孔、13-转轴、14-方形卡孔、15-方形输出轴、16-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图5对本实用新型实施例的一种智能窗帘电机固定连接结构进行详细的说明。

实施例：

本实用新型实施例提供的一种智能窗帘电机固定连接结构，参考图1所示，包括窗帘轨道连接座1、连接架2和智能窗帘电机3，连接架2固定连接在窗帘轨道连接座1底部，智能窗帘电机3安装在连接架2上，此结构窗帘轨道连接座1、连接架2和智能窗帘电机3组成电动窗帘的驱动结构。

参考图2-图4所示，连接架2的内部设置有三个螺杆4，螺杆4转动连接在连接架2上，螺杆4上螺纹连接有移板5，移板5上固定连接有L型夹板6，智能窗帘电机3的上部外壁固定连接有连接环8，连接架2的底部开设有内凹槽11，连接环8卡入到内凹槽11内，此结构智能窗帘电机3的连接环8卡入到连接架2的内凹槽11内，然后操作人员旋动螺杆4带动移板5移动，移板5会带动L型夹板6移动，从而利用L型夹板6卡住连接环8的位置，进而将智能窗帘电机3固定连接在连接架2上，此结构可针对不同尺寸的智能窗帘电机3来调节L型夹板6的位置，从而可对不同尺寸智能窗帘电机3进行固定安装，通用性好。

参考图4和图5所示，连接环8的侧壁开设有定位卡口9，L型夹板6的内壁上固定连接定位条7，定位条7与定位卡口9卡接在一起，此结构定位卡扣9与定位条7卡接防止智能窗帘电机3运行时，连接环8与L型夹板6打滑。

参考图2所示，连接架2的上部固定连接有安装板10，安装板10通过螺丝固定连接在窗帘轨道连接座1上，此结构利用安装板10方便将连接架2固定在窗帘轨道连接座1上。

参考图2和图4所示，内凹槽11的底部卡设有条形导向孔12，移板5贯穿条形导向孔12，此结构利用条形导向孔12对移板5的移动起到导向作用。

参考图2和图5所示，窗帘轨道连接座1上设置有转轴13，转轴13的端部开设有方形卡孔14，智能窗帘电机3的上端设置有方形输出轴15，方形输出轴15与方形卡孔14插接在一起，此结构智能窗帘电机3的方形输出轴15与转轴13的方形卡孔14卡接，进而进行稳定的动力输出。

参考图2所示，连接架2的中心开设有通孔16，转轴13卡入到通孔16中，此结构转轴13穿过通孔16方便与智能窗帘电机3的方形输出轴15连接。

本申请实施例的一种智能窗帘电机固定连接结构的实施原理为：使用时，操作人员将智能窗帘电机3的连接环8卡入到连接架2的内凹槽11内，并且智能窗帘电机3的方形输出轴15插入到转轴13的方形卡孔14内，然后操作人员旋动螺杆4带动移板5移动，移板5会带动L型夹板6移动，从而利用L型夹板6卡住连接环8的位置，同时定位卡扣9与定位条7卡接，进而将智能窗帘电机3固定连接在连接架2上，安装简单，可对不同尺寸型号的智能窗帘电机3进行固定，通用性好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种智能窗帘电机固定连接结构，包括窗帘轨道连接座(1)、连接架(2)和智能窗帘电机(3)，其特征在于：所述连接架(2)固定连接在所述窗帘轨道连接座(1)底部，所述智能窗帘电机(3)安装在所述连接架(2)上；

所述连接架(2)的内部设置有三个螺杆(4)，所述螺杆(4)转动连接在所述连接架(2)上，所述螺杆(4)上螺纹连接有移板(5)，所述移板(5)上固定连接有L型夹板(6)，所述L型夹板(6)的内壁上固定连接定位条(7)，所述智能窗帘电机(3)的上部外壁固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)的侧壁开设有定位卡口(9)，所述定位条(7)与所述定位卡口(9)卡接在一起。

2.如权利要求1所述的一种智能窗帘电机固定连接结构，其特征在于：所述连接架(2)的上部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)通过螺丝固定连接在所述窗帘轨道连接座(1)上。

3.如权利要求1所述的一种智能窗帘电机固定连接结构，其特征在于：所述连接架(2)的底部开设有内凹槽(11)，所述连接环(8)卡入到所述内凹槽(11)内。

4.如权利要求3所述的一种智能窗帘电机固定连接结构，其特征在于：所述内凹槽(11)的底部卡设有条形导向孔(12)，所述移板(5)贯穿所述条形导向孔(12)。

5.如权利要求1所述的一种智能窗帘电机固定连接结构，其特征在于：所述窗帘轨道连接座(1)上设置有转轴(13)，所述转轴(13)的端部开设有方形卡孔(14)，所述智能窗帘电机(3)的上端设置有方形输出轴(15)，所述方形输出轴(15)与所述方形卡孔(14)插接在一起。

6.如权利要求5所述的一种智能窗帘电机固定连接结构，其特征在于：所述连接架(2)的中心开设有通孔(16)，所述转轴(13)卡入到所述通孔(16)中。